一种管线光缆护套管弯折试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯折试验技术领域，具体为一种管线光缆护套管弯折试验装置。


背景技术：

2.护套管通常应用于中低压电力产品的绝缘防护及通讯产品分歧处的防水，产品内壁涂有螺旋型、直涂高性能的热熔胶粘剂,收缩后具有良好的密封效果，分为内壁不涂胶和内壁涂胶产品。
3.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
4.套管是光缆的重要组成元件，其主要作用是对包含在其内的光纤给予足够的保护功能，抗弯折性能是套管的一项重要的性能指标，如果套管抗弯折性能不达标，那么在使用的时候，容易由于机械应力的影响而造成套管打折，从而会影响光缆的使用效果。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种管线光缆护套管弯折试验装置，采用的技术方案是，包括底板，所述底板内设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述底板内设有第一空腔，所述第一空腔共两组、左右对称设置，所述第一空腔的相向面设有第二空腔，所述第一空腔通过上方的第一凹孔连接外界，所述第一空腔的左端、右端的内壁上均设有轴承座，所述轴承座之间通过第一移动杆连接，所述第一移动杆转动连接在所述轴承座上，所述第一移动杆的相向面穿过所述轴承座连通所述第二空腔，所述第二空腔内设有第一电机，所述第一电机通过齿轮组连接所述第一移动杆，所述第一移动杆上螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的顶面与所述底板的顶面处于同一水平面、且滑动连接在所述第一凹孔内，所述第一凹孔的顶面设有刻度，所述第一移动块的顶面设有固定件，所述底板的中部靠后位置设有调节机构，所述调节机构的前端设有角度仓，所述角度仓为顶面设有第二凹孔，所述角度仓顶部设有盖子，所述角度仓的内壁设有温度感应器，所述角度仓的内底面设有垫块，所述垫块上设有转杆，所述转杆上活动连接有左杆和右杆，所述左杆与右杆上均套装有加热带，所述角度仓前面设有第三凹孔，所述第三凹孔内设有制冷器，通过制冷器对角度仓内进行降温，以测试不同角度下，低温的弯折情况，所述角度仓的外壁上设有通孔，所述通孔共两组、左右对称设置，且所述通孔与所述固定件位置相对应，所述微型处理器与所述第一电机、加热带、制冷器、温度感应器之间电性相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件为凹型块，所述固定件的内壁相向面倒有圆角，通过圆角对护套管进行一个防护，所述固定件的一端顶面交接有限位板，所述限位板与所述固定件的另一端顶面设有相适配的限位孔，所述限位孔通过限位柱连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮设在凸入所述第二空腔内的所述第一移动杆的相向端面上，所述
第一电机的驱动轴上设有所述第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮之间相互啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件铰接在所述第一移动块上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括第三空腔、第四空腔、第二移动杆、第二移动块、第二电机，所述第四空腔设在所述第三空腔后面，所述第三空腔内设有所述第二电机、且所述第二电机的驱动轴凸入所述第三空腔内，所述第二移动杆一端连接所述第二电机的驱动轴、另一端转动连接所述第三空腔内壁，所述第二移动杆上螺纹连接有所述第二移动块，所述第二移动块的顶部连接所述角度仓外壁，通过移动块与角度仓连接，使其可以角度仓进行前后的运动，以实现测试角度的切换。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定件和限位板之间的相互配合，选取一段护套管，将其放置在角度仓与固定件上，然后在调节机构的帮助下和第一电机、齿轮组、第一移动杆、第一移动块之间相互配合，对护套管进行不同角度的弯折试验，并在角度仓内左杆和右杆上的加热带对护套管进行高温检测，以便于得知不同角度和不同高温下护套管的抗弯折数据，在通过制冷器得知不同低温、不同角度下的抗弯折数据，从而让使用人员得知此护套的各项数据。
11.进一步的，通过第一凹孔上的刻度，以便于使用人员得知当前的弯折角度在那个区间内。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型角度仓结构示意图之图一；
16.图4为本实用新型角度仓结构示意图之图二；
17.图5为本实用新型固定件结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一空腔；3、第二空腔；4、第一凹孔；5、轴承座；6、第一移动杆；7、第一移动块；8、固定件；9、限位板；10、角度仓； 11、制冷器；12、温度感应器；13、盖子；14、垫块；15、左杆；16、右杆； 17、加热带；18、第三空腔；19、第二移动杆；20、第二移动块；21、第四空腔；22、第二电机；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、第一电机。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1
22.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种管线光缆护套管弯折试验装置，采用的技术方案是，包括底板1，所述底板1内设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述底板1内设有第一空腔2，所述第一空腔2共两组、左右对称设置，所述第一空腔2的相向面设有第二空腔3，所述第一空腔 2通过上方的第一凹孔4连接外界，所述第一空腔2的左端、右端的内壁上均设有轴承座5，所述轴承座5之间通过第一移动杆6连接，所述第一移动杆6 转动连接在所述轴承座5上，所述第一移动杆6的相向面穿过所述轴承座5连通所述第二空腔3，所述第二空腔3内设有第一电机25，所述第一电机25通过齿轮组连接所述第一移动杆6，所述第一移动杆6上螺纹连接有第一移动块 7，所述第一移动块7的顶面与所述底板1的顶面处于同一水平面、且滑动连接在所述第一凹孔4内，通过第一凹孔对第一移动块进行一个限位，避免其打转，所述第一凹孔4的顶面设有刻度，通过刻度便于使用人员得知当前处于那个角度区间内，所述第一移动块7的顶面设有固定件8，所述底板1的中部靠后位置设有调节机构，所述调节机构的前端设有角度仓10，所述角度仓10为顶面设有第二凹孔，所述角度仓10顶部设有盖子13，所述角度仓10的内壁设有温度感应器12；通过温度感应器得知角度仓内的温度；所述角度仓10的内底面设有垫块14，所述垫块14上设有转杆，所述转杆上活动连接有左杆15和右杆16，所述左杆15与右杆16上均套装有加热带17，所述角度仓10前面设有第三凹孔，所述第三凹孔内设有制冷器11，所述角度仓10的外壁上设有通孔，所述通孔共两组、左右对称设置，且所述通孔与所述固定件8位置相对应，所述微型处理器与所述第一电机25、加热带17、制冷器11、温度感应器12之间电性相连。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件8为凹型块，所述固定件8的内壁相向面倒有圆角，所述固定件8的一端顶面交接有限位板9，所述限位板9与所述固定件8的另一端顶面设有相适配的限位孔，所述限位孔通过限位柱连接，通过限位柱对固定件和限位板进行限位，避免在时候的时候溜走。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组包括第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24，所述第一锥形齿轮23设在凸入所述第二空腔3内的所述第一移动杆6的相向端面上，所述第一电机25的驱动轴上设有所述第二锥形齿轮24，所述第二锥形齿轮24与所述第一锥形齿轮23之间相互啮合，通过两组第二锥形齿轮，可以被第一电机通过第一锥形齿轮进行同时操控。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件8铰接在所述第一移动块7上，通过铰接使其在使用的时候，可以进行相应的旋转，以避免对护套管造成伤害。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括第三空腔18、第四空腔21、第二移动杆19、第二移动块20、第二电机22，所述第四空腔21 设在所述第三空腔18后面，所述第三空腔18内设有所述第二电机22、且所述第二电机22的驱动轴凸入所述第三空腔18内，所述第二移动杆19一端连接所述第二电机22的驱动轴、另一端转动连接所述第三
空腔18内壁，所述第二移动杆19上螺纹连接有所述第二移动块20，所述第二移动块20的顶部连接所述角度仓10外壁，通过调节机构可以对其中的护套管进行不同温度的测试。
27.本实用新型的工作原理：选取护套管的一节，然后将限位柱从限位孔中取出，解除限位板9与固定件8的限位连接，然后拨动限位板9，使其以固定件8的一端面为轴心进行旋转，然后再讲角度仓10上的盖子13取下，将护套管的中端放置在角度仓10的通孔上，然后护套管的外壁与左杆15和右杆16 的弧面相贴，然后将盖子13盖上，完成对护套管中部的限位，然后将限位板9 从新旋转，使限位板9上的限位孔与固定件8上的限位孔从新相对应，然后将限位柱放入限位孔，完成此处的固定连接，通过固定件8上设有弹簧，避免因为护套管的尺寸问题，造成护套管的脱离，然后使用人员通过微型处理器控制第一电机25开始工作，第二空腔3内的第一电机25的驱动轴带动第一锥形齿轮23旋转，带动第二锥形齿轮24旋转，然后通过第二锥形齿轮24的旋转带动第一空腔2内的第一移动杆6在轴承座5旋转，使螺纹连接在第一移动块7 在第一移动杆6上移动，并通过第一凹孔4完成对第一移动块7的限位，使其不会偏转，第一移动块7带动顶面的固定件8相向或者相反移动，同时第四空腔21内的第二电机22工作，通过第二电机22的驱动轴带动第三空腔18的第二移动杆19旋转，然后第二移动杆19带动螺纹连接的第二移动块20前后移动，然后第二移动块20带动与之连接的角度仓10进行前后移动，一试验不同角度下护套管地数值，通过左杆15和右杆16上的加热带17和角度仓10上的制冷器11，进行不同角度不同温度的测试，通过温度感应器12得知当前的温度，通过垫块14对左杆15和右杆16进行一个支撑，并通过左杆15和右杆16 通过发条连接垫块14的转杆，使其可以复位。
28.本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，用来启停电机，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
29.本文中未详细说明的部件为现有技术。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。