一种电子产品依靠配件角度测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及平板或手机等检测技术领域，具体涉及一种电子产品依靠配件角度测试治具。


背景技术：

2.平板或手机附带配件等类型需测试其依靠角度，由于对产品放入载具的位置重复精度要求很高，重复测试精度存在不稳定性，因此，对于设计类型产品采用定型的依靠结构所测试出来的依靠角度数据存在不可信性。目前，市场上的平板或者手机，还存在通过人工目测检测是否合格。据所知，人工目检是将产品放在大理石上，并以大理石作为基准参考，目测后凭感觉判断是否合格，目测合格的产品即流入下一站，人工检测还是会有出现大几率不良料流出，从而会造成在产品实际使用过程中存在摔坏等问题，给使用者带来一定的财产损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于为了更客观的评价平板、手机等电子产品与支撑配件配合使用时是否会存在倾倒的问题，检测出存在问题的一批产品，避免流入市场给使用者造成损失，为此，本实用新型提供了一种电子产品依靠配件角度测试治具，可以客观、快速地检测出产品是否合格。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种电子产品依靠配件角度测试治具，所述角度测试治具包括支撑基准板和激光测距感应模组i，所述支撑基准板上成型一检测长条孔，产品的支撑底座放置于所述检测长条孔处，且与所述支撑基准板相贴合，所述支撑底座的底部贴合面的中线与所述检测长条孔的中线相重合，所述激光测距感应模组i的测试点设置于靠近待检测产品处的所述支撑底座的底部贴合面中线位置。
6.优选地，所述检测长条孔的中线长度大于所述支撑底座的底部贴合面在其中线方向上的最大贴合长度。
7.进一步地，所述治具还包括激光测距感应模组ii，所述激光测距感应模组i的测试点和所述激光测距感应模组ii的测试点位于所述支撑底座的底部贴合面中线上，所述激光测距感应模组i的测试点设置在所述支撑底座底部贴合面中线上的靠近待检测产品的一端，所述激光测距感应模组ii的测试点设置在所述支撑底座底部贴合面的中线两端之间的某一点处。
8.进一步地，位于所述检测长条孔两侧的所述支撑基准板中还设有内置的磁铁，所述磁铁与待检测产品的支撑底座形成磁吸。
9.进一步地，所述支撑基准板上还设有两个防转定位块，所述防转定位块与所述支撑基准板通过磁吸固定，两所述防转定位块分别设置于待检测产品的两侧。
10.进一步地，位于所述待检测产品前侧的所述支撑基准板上还设有支撑块，用于待
检测产品的初步定位。
11.本实用新型技术方案，具有如下优点：
12.a.本实用新型所提供的角度测试治具采用激光测距感应模组采点的方式，再结合基准面，快速得到支撑底座的翘起角度，根据所得角度数据可以判断产品是否合格，避免目测感官判断所存在的问题。
13.b.本实用新型通过两个激光测距感应模组，分别采集支撑底座中线上的两个测试点，结合两测试点的高度差及水平距离，通过三角函数即可算出产品角度，当然也可以采用软件算法计算，不再依靠目测，大大提高了检测的准确度，从而避免了不合格产品流入市场。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的所提供的整体结构示意图；
16.图2是图1所示另一角度的整体结构示意图；
17.图3是本实用新型所提供的侧面检测结构示意图；
18.图4是图3所示的局部结构放大示意图；
19.图5是本实用新型所提供的检测支撑底座倾角原理图；
20.图6本实用新型所提供的治具底部结构示意图；
21.图7是本实用新型所提供的支撑基准板结构示意图。
22.图中标识如下：
23.1-支撑基准板，11-检测长条孔；2-激光测距感应模组i，3-产品；4-支撑底座，41-底部贴合面；5-激光测距感应模组ii；6-磁铁；7-防转定位块；8-支撑块；9-支架。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电子产品依靠配件角度测试治具，具体包括支架9、设置在支架9上的支撑基准板1和位于支架9下部的激光测距感应模组i2，在支撑基准板1上成型一检测长条孔11，优选设置在其中部区域，产品3的支撑底座4放置于检测长条孔11处，且与支撑基准板1相贴合，支撑底座4的底部贴合面41的中线与检测长条孔11的中线相重合，激光测距感应模组i2的测试点设置于靠近待检测产品3处的支撑底座4的底部贴合面41中线位置，当支撑底座在产品的依靠重力作用下，出现一端翘起时，可以选择其底部贴合面41的翘起最高点位置作为激光测试点，测量其翘起高度，然后再根据测试点距离支撑底座支点的距离，利用三角函数计算出平板等产品增加的翘起倾斜度，若所计算的
倾斜角度在所设定的误差范围内时，则认为是合格产品，否者则认为产品不合格，本实用新型中的产品3与图中的球形支撑底座存在磁吸固定，通过重复放置产品，并进行激光测距，计算出对应的倾斜角度，若经多次重复测试后，仍得出倾斜角度在所设定的的误差范围内时，则认为产品符合重量分布要求，是合格产品。
26.如图6和图7所示，其中的检测长条孔11优选采用矩形孔，矩形孔的中线长度尺寸大于支撑底座4的底部贴合面41在其中线方向上的最大贴合长度，即，可以从检测长条孔中完全显示出支撑底座的底部中线位置的尺寸。
27.为了使检测更加精准，本实用新型还在治具中设置了激光测距感应模组ii5，激光测距感应模组i2的测试点和激光测距感应模组ii5的测试点位于支撑底座4的底部贴合面41中线上，如图6所示，激光测距感应模组i2的测试点设置在支撑底座4底部贴合面41中线上的靠近待检测产品3的一端，也就是靠近支撑底座底部贴合面翘起最高点的位置，激光测距感应模组ii5的测试点设置在支撑底座4底部贴合面41的中线两端之间的某一点处。由于在检测时，在将产品倾斜依靠到支撑底座的时候，支撑底座有可能产生前后移动的问题，采用两个激光测距感应模组进行同时检测，避免了因为支撑底座沿着其中线位置移动而影响测量精度的问题。
28.如图3和图4所示，将平板放置在支撑基准板上后，存在支撑底座一端翘起的问题，其中图中的a处为激光测距感应模组i2的测试点，b处为激光测距感应模组ii5的测试点，如图5，以基准线(即支撑基准板位置)为基准，分别测得两个测试点处的高度h1和h2，测试点a和测试点b的水平距离l是已知的，在安装时可以提供标定块定位校准好l的距离，通过如下三角函数关系可以计算角度a的值。计算公式：角度a＝arctan((h1-h2)/l，多次对同一产品进行重复检测后，通过角度a的值大小可以判断产品是否合格，使数据更加客观准确。
29.另外，本实用新型还在检测长条孔11两侧的支撑基准板1中设有内置的磁铁6，磁铁6与待检测产品3的支撑底座4形成磁吸。
30.本实用新型为了避免将产品放置到支撑底座上时，产品带动支撑底座发生一定角度的扭动偏移，如图1和图3所示，在支撑基准板1上设有两个防转定位块7，防转定位块7与支撑基准板1通过磁吸固定，两防转定位块7分别设置于待检测产品3的两侧，防转定位块7与产品的两侧存在一定的间隙，目的使产品处于自然状态，这样检测出来的角度数据才会准确。
31.当然，为了对产品进行粗定位，位于待检测产品3前侧的支撑基准板1上还设有支撑块8，用于待检测产品3的初步定位，方便在测试过程中取放产品，避免拿取产品时因产品意外滑移而造成损坏等。
32.上述所采用的两个激光测距感应模组均为现有技术，这里不再对其测距原理做进一步赘述。
33.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。