一种气体露点检测用传感器的制作方法

1.本实用新型涉及气体露点检测用传感器设备技术领域，具体为一种气体露点检测用传感器。


背景技术：

2.在气体传输的过程中，为保障管路的安全，防止气体泄露，需要对管路上的气体露点进行检测，进而需要使用气体露点检测用传感器设备，现有的气体露点检测用传感器设备基本上具有体积小、质量轻、便于携带、操作便捷、检测灵敏度高、检测准确度高、结构牢固、使用寿命长等优点，能够满足对气体输送管路、气体存储和消耗设备等进行露点检测的使用需求，然而对于现有的气体露点检测用传感器设备而言，一方面，在进行检测工作时，吸入的气体容易夹杂外界的灰尘杂质等流动到传感器上，进而容易造成传感器被灰尘和杂质附着，容易降低传感器的灵敏度；另一方面，砸死长时间的使用后，过滤机构容易被灰尘和杂质堵塞，进而造成传感器处的气流速度下降，降低传感器的准确度。
3.所以，如何设计一种气体露点检测用传感器，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种气体露点检测用传感器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于气体的露点检测使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体露点检测用传感器，包括传感器本体，所述传感器本体包括外壳、传感器和护套，所述护套焊接在外壳的内侧，所述传感器通过螺栓安装在护套的内侧，所述外壳的顶部焊接有气口，所述外壳的一侧通过螺栓安装有显示屏和按键，所述外壳的内侧通过螺栓安装有蓄电池，所述外壳的内侧通过螺栓安装有风机，所述气口的内壁上焊接有滤网，所述护套的内侧卡有外板，所述外板的内侧卡有内板，所述内板的顶部焊接有弹簧一，所述外壳的顶部的内壁上通过螺栓安装有电磁铁。
6.本实施例，所述蓄电池通过电线与按键连接，所述按键通过电线与显示屏、风机、电磁铁和传感器连接，所述外壳的底部开设有通孔，所述护套的顶部通过气口与外壳的外侧相连通，所述护套的底部通过外壳的底部和通孔与外壳的外侧相连通。
7.本实施例，所述外板的外边侧卡在护套的内壁上，所述外板上开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有滑竿，所述滑竿的外径等于滑槽的内径，所述滑竿的顶端焊接在外壳的顶部的内壁上。
8.本实施例，所述外板的顶部焊接有弹簧二，所述弹簧二的顶端焊接在电磁铁的底部。
9.本实施例，所述外板的内侧开设有内口，所述内板卡在内口的内侧，所述内口的顶部的内边长小于内口的底部的内边长，所述内板的外边长等于内口的底部的内边长。
10.本实施例，所述内板的顶部通过弹簧一与外壳的顶部的内壁连接，所述外壳的顶部的内壁上焊接有导杆，所述导杆位于内板的正上方。
11.有益效果：1.该气体露点检测用传感器，由于设置有外壳、传感器、护套、气口、风机、滤网、外板、内板、弹簧一、滑竿、电磁铁、弹簧二和导杆，能够在进行露点检测时，有效地对吸入的气体进行过滤作业，防止外界的灰尘和杂质等被吸到传感器的外侧，进而有效地避免传感器被灰尘和杂质所覆盖，保障传感器对所检测气体的灵敏度，便于提高露点检测的效率。
12.2.该气体露点检测用传感器，由于设置有外壳、传感器、护套、气口、蓄电池、风机、滤网、外板、内板、弹簧一、滑竿、电磁铁、弹簧二和导杆，能够在工作时，自动地对滤网进行清理工作，防止因滤网堵塞而导致气体无法被吸入到传感器的外边侧，防止因气体的无法吸入而导致露点被遗漏，进而保障露点检测的准确度。
13.3.该气体露点检测用传感器设计合理，使用时较为高效方便，适用于气体的露点检测使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种气体露点检测用传感器的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种气体露点检测用传感器的剖视图；
16.图3为本实用新型一种气体露点检测用传感器的外板的结构示意图；
17.图中：1、外壳；2、传感器；3、护套；4、气口；5、显示屏；6、按键；7、蓄电池；8、风机；9、滤网；10、外板；11、内板；12、弹簧一；13、滑竿；14、电磁铁；15、弹簧二；16、导杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气体露点检测用传感器，包括传感器本体，所述传感器本体包括外壳1、传感器2和护套3，所述护套3焊接在外壳1的内侧，所述传感器2通过螺栓安装在护套3的内侧，所述外壳1的顶部焊接有气口4，所述外壳1的一侧通过螺栓安装有显示屏5和按键6，所述外壳1的内侧通过螺栓安装有蓄电池7，所述外壳1的内侧通过螺栓安装有风机8，所述气口4的内壁上焊接有滤网9，所述护套3的内侧卡有外板10，所述外板10的内侧卡有内板11，所述内板11的顶部焊接有弹簧一12，所述外壳1的顶部的内壁上通过螺栓安装有电磁铁14，能够有效地利用护套3防止被吸入到外壳1内的气体与其他电器发生接触，避免因吸入的气体带有水分或具有腐蚀性而对设备造成破坏，保障设备的工作安全。
20.本实施例，所述蓄电池7通过电线与按键6连接，所述按键6通过电线与显示屏5、风机8、电磁铁14和传感器2连接，所述外壳1的底部开设有通孔，所述护套3的顶部通过气口4与外壳1的外侧相连通，所述护套3的底部通过外壳1的底部和通孔与外壳1的外侧相连通。
21.本实施例，所述外板10的外边侧卡在护套3的内壁上，所述外板10上开设有滑槽，
所述滑槽的内侧卡有滑竿13，所述滑竿13的外径等于滑槽的内径，所述滑竿13的顶端焊接在外壳1的顶部的内壁上，在进行气体露点检测时，风机8工作，通过外壳1和护套3对气口4产生吸力，将外界的气体吸入气口4内，并在气口4内被滤网9过滤掉灰尘和杂质，气体进入护套3内后，传感器2工作感应是否有泄露的气体，并将检测结果通过显示屏5进行显示，能够防止外界的灰尘和杂质等被吸到传感器2的外侧，进而有效地避免传感器2被灰尘和杂质所覆盖，保障传感器2对所检测气体的灵敏度，便于提高露点检测的效率。
22.本实施例，所述外板10的顶部焊接有弹簧二15，所述弹簧二15的顶端焊接在电磁铁14的底部。
23.本实施例，所述外板10的内侧开设有内口，所述内板11卡在内口的内侧，所述内口的顶部的内边长小于内口的底部的内边长，所述内板11的外边长等于内口的底部的内边长，在进行气体露点检测时，电磁铁14通电产生磁力，并通过弹簧二15将外板10向上吸引，外板10向上移动的前半程，内板11在弹簧一12的拉力下一同向上移动，进而将护套3的顶部的空气向上推动，使得空气通过滤网9的底部快速的向上流出到气口4的外侧，对滤网9产生反冲，将滤网9顶部的灰尘和杂质进行清除，防止因滤网9堵塞而导致气体无法被吸入到传感器的外边侧，防止因气体的无法吸入而导致露点被遗漏，进而保障露点检测的准确度。
24.本实施例，所述内板11的顶部通过弹簧一12与外壳1的顶部的内壁连接，所述外壳1的顶部的内壁上焊接有导杆16，所述导杆16位于内板11的正上方，在外板10向上移动的后半程，内板11被导杆16挡住不再移动，外板12向上移动到电磁铁14的底部，使得内板11与外板10分离，保障气体在护套3内流动速率。
25.该气体露点检测用传感器通过蓄电池7为所有用电设备提供电能，在进行气体露点检测时，电磁铁14通电产生磁力，并通过弹簧二15将外板10向上吸引，外板10向上移动的前半程，内板11在弹簧一12的拉力下一同向上移动，进而将护套3的顶部的空气向上推动，使得空气通过滤网9的底部快速的向上流出到气口4的外侧，之后，内板11被导杆16挡住不再移动，使得内板11与外板10分离，保障气体在护套3内流动速率，风机8工作，通过外壳1和护套3对气口4产生吸力，将外界的气体吸入气口4内，并在气口4内被滤网9过滤掉灰尘和杂质，气体进入护套3内后，传感器2工作感应是否有泄露的气体，并将检测结果通过显示屏5进行显示。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。