一种润滑油添加剂称重装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油添加剂称技术领域，具体为一种润滑油添加剂称重装置。


背景技术：

2.润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物，以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂等类型，添加剂一般存放在储存罐内，在称取添加剂时，将添加剂导入收集筒内部，并用电子称对其进行称重；
3.但现有的润滑油添加剂称重装置在承重过程后，此时输送管内壁残留部分添加剂，从而导致添加剂易滴落在工作台上造成浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种润滑油添加剂称重装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种润滑油添加剂称重装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在承重过程后，此时输送管内壁残留部分添加剂，从而导致添加剂易滴落在工作台上造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油添加剂称重装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧位置处安装有辅助机构，所述辅助机构包括支撑架、注液筒、输送管、电磁阀、电子称、收集筒、连接管、橡胶杆、滑板、固定杆、限制板、嵌入槽、橡胶块和刮环；
6.所述工作台顶端一侧位置处焊接有支撑架，所述支撑架顶端一侧位置处放置有注液筒，所述注液筒底端中部位置处固定连接有输送管，所述输送管外端中部位置处安装有电磁阀，所述工作台顶端中部位置处放置有电子称，所述电子称顶端中部位置处放置有收集筒，所述收集筒顶端中部位置处活动嵌入有连接管，所述连接管外端顶部位置处对称粘接有橡胶杆，所述橡胶杆顶端粘接有滑板，所述滑板一端通过固定杆滑动套接于限制板内部，所述滑板一端滑动套接于固定杆外端，所述限制板一端顶部位置处开设有嵌入槽，所述输送管外端靠近嵌入槽内部粘接有橡胶块，两个所述限制板底端均铰接于刮环顶端。
7.优选的，所述橡胶块外端与嵌入槽内部留有空隙，所述电磁阀输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述刮环底端位于连接管顶端正上方，所述刮环外端与连接管内壁契合。
9.优选的，所述输送管外端中部位置处安装有回收机构，所述回收机构包括转动杆、套接板、滑动孔、导向杆、拉簧、连接板、橡胶环、卡槽和玻璃瓶；
10.所述输送管外端中部位置处对称转动嵌入有转动杆，所述转动杆外端固定套接有套接板，所述套接板一端底部位置处开设有滑动孔所述滑动孔内部固定嵌入有导向杆，所述滑动孔内部顶端靠近导向杆外端电焊有拉簧，所述导向杆外端滑动套接有连接板，两个所述连接板分别粘接于橡胶环外端两侧，所述橡胶环内壁中部位置处开设有卡槽，所述卡
槽内部卡接有玻璃瓶。
11.优选的，所述拉簧一端电焊于连接板一端，所述连接板外端与滑动孔内部契合。
12.优选的，所述橡胶环内径大于输送管底端外径，所述玻璃瓶进料口与卡槽内部契合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有辅助机构，通过刮板与两个限制板之间铰接，从而方便调节两个限制板的角度，并通过橡胶杆，方便调节滑板根据限制板转动而移动，并通过嵌入槽和橡胶块，便于对限制板的位置进行限制，配合连接管，方便将添加剂准确的导入收集筒内部进行测量，同时当嵌入槽与橡胶块分离时，方便两个限制板合并，配合滑板和固定杆，方便刮环将连接管内壁残留的添加剂刮入收集筒，避免残留的添加剂滴落在工作台上造成资源浪费。
15.2、设置有回收机构，通过转动杆，方便调节套接板的角度，并通过拉簧和导向杆，便于移动连接板的位置，配合卡槽，方便对玻璃瓶卡接，同时通过拉簧的反作用力，方便将橡胶环套接在输送管底部，以此方便输送管内壁残留的添加剂滴入玻璃瓶内部，从而对添加剂进行回收，避免滴入收集筒内部，影响测量数值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型套接板的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型限制板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；
22.图5是本实用新型橡胶环的安装结构示意图；
23.图中标号：1、工作台；
24.2、辅助机构；201、支撑架；202、注液筒；203、输送管；204、电磁阀；205、电子称；206、收集筒；207、连接管；208、橡胶杆；209、滑板；210、固定杆；211、限制板；212、嵌入槽；213、橡胶块；214、刮环；
25.3、回收机构；301、转动杆；302、套接板；303、滑动孔；304、导向杆；305、拉簧；306、连接板；307、橡胶环；308、卡槽；309、玻璃瓶。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种润滑油添加剂称重装置，包括工作台1，工作台1顶端一侧位置处安装有辅助机构2，辅助机构2包括支撑架201、注液筒202、输送管203、电磁阀204、电子称205、收集筒206、连接管207、橡胶杆208、滑板209、固定杆210、限制板211、嵌入槽212、橡胶块213和刮环214；
28.工作台1顶端一侧位置处焊接有支撑架201，支撑架201顶端一侧位置处放置有注液筒202，注液筒202底端中部位置处固定连接有输送管203，输送管203外端中部位置处安装有电磁阀204，该电磁阀204型号为dn，工作台1顶端中部位置处放置有电子称205，电子称205顶端中部位置处放置有收集筒206，收集筒206顶端中部位置处活动嵌入有连接管207，连接管207外端顶部位置处对称粘接有橡胶杆208，橡胶杆208顶端粘接有滑板209，滑板209一端通过固定杆210滑动套接于限制板211内部，滑板209一端滑动套接于固定杆210外端，限制板211一端顶部位置处开设有嵌入槽212，便于对限制板211的位置进行限制，橡胶块213外端与嵌入槽212内部留有空隙，电磁阀204输入端与外部电源输出端电性连接，输送管203外端靠近嵌入槽212内部粘接有橡胶块213，两个限制板211底端均铰接于刮环214顶端，便于对残留的添加剂进行刮除，刮环214底端位于连接管207顶端正上方，刮环214外端与连接管207内壁契合。
29.输送管203外端中部位置处安装有回收机构3，回收机构3包括转动杆301、套接板302、滑动孔303、导向杆304、拉簧305、连接板306、橡胶环307、卡槽308和玻璃瓶309；
30.输送管203外端中部位置处对称转动嵌入有转动杆301，方便与输送管203底部对齐，转动杆301外端固定套接有套接板302，套接板302一端底部位置处开设有滑动孔303滑动孔303内部固定嵌入有导向杆304，滑动孔303内部顶端靠近导向杆304外端电焊有拉簧305，导向杆304外端滑动套接有连接板306，便于连接板306的移动，拉簧305一端电焊于连接板306一端，连接板306外端与滑动孔303内部契合，两个连接板306分别粘接于橡胶环307外端两侧，橡胶环307内壁中部位置处开设有卡槽308，卡槽308内部卡接有玻璃瓶309，便于对残留的添加剂进行回收，橡胶环307内径大于输送管203底端外径，玻璃瓶309进料口与卡槽308内部契合。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将连接管207外端嵌入在收集筒206顶端，拉动限制板211，由于刮板与两个限制板211之间铰接，从而方便调节两个限制板211的角度，并由于橡胶杆208的作用，方便调节滑板209根据限制板211转动而移动，随后拉动限制板211，使得限制板211带动嵌入槽212套接在橡胶块213外端，从而对限制板211的位置进行限制，此时打开电磁阀204，方便将注液筒202内部的添加剂通过输送管203流入连接管207内部，并从连接管207内部准确的导入收集筒206内部，并用电子称205进行测量，随后拉动限制板211，使得限制板211带动嵌入槽212与橡胶块213分离，拉动两个限制板211，使得两个限制板211合并，推动限制板211，使得限制板211由于固定杆210的作用，在滑板209一端滑动，从而限制板211带动刮环214将连接管207内壁残留的添加剂刮入收集筒206，避免残留的添加剂滴落在工作台上造成资源浪费；
32.其次，拉动套接板302，使得套接板302在转动杆301一端旋转，同时拉动连接板306，使得连接板306在导向杆304外端移动的同时，带动拉簧305拉伸，随后拉动玻璃瓶309，使得玻璃瓶309进料口穿过橡胶环307内部，卡接在卡槽308内部，以此对玻璃瓶309进行卡接，当玻璃瓶309移动至与输送管203底端对齐时，由于拉簧305的反作用力，方便将橡胶环307套接在输送管203底部，以此方便输送管203内壁残留的添加剂滴入玻璃瓶309内部，从而对添加剂进行回收，避免滴入收集筒206内部，影响测量数值。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。