一种适用于工业高温环境的棒材外径在线测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及棒材检测装置技术领域，具体为一种适用于工业高温环境的棒材外径在线测量装置。


背景技术：

2.棒材是一种简单断面型材，一般以条状交货，断面形状有圆形、方形和六角形，以及建筑用螺纹钢筋(周期断面)等，线材是热轧产品中断面面积最小，长度最长而且以盘卷状态交货的产品，断面形状有圆形、方形、六角形和异型。
3.而在圆钢棒材轧制时，需要在线对其径向尺寸进行校核测量，需满足国家标准gb/t702-2008中关于圆钢径向尺寸公差要求，才能进行连续生产，同时过程中要不定期进行尺寸测量监控。现采用在线测径仪或使用游标卡尺对冷却后的料段进行测量两种手段。前者需要投入高额的国外进口测径仪设备，测量结果不稳定，同时需要截取试料配合使用以满足要求；后者需要截取试料，采用冷却水将料段降至常温，才能使用游标卡尺测量，存在浪费材料、测量时间长，影响生产效率等缺点。
4.。为此，我们提供了一种适用于工业高温环境的棒材外径在线测量装置以解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于工业高温环境的棒材外径在线测量装置以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于工业高温环境的棒材外径在线测量装置，包括两组平行设置的立柱，所述立柱内腔设置有升降驱动组件，两组所述升降驱动组件之间安装有安装板，所述安装板上安装有若干组测量组件；
7.所述测量组件包括深度计和安装柱，所述深度计的外壳顶部安装有安装柱，所述安装柱外壁开设有螺纹槽，所述安装柱一端贯穿安装板并螺纹连接有螺母。
8.优选的，所述深度计为数显深度计。
9.优选的，所述安装柱外壁设置有限位环，所述限位环与安装板底部相抵接。
10.优选的，所述安装板沿两组立柱方向开设有与安装柱相互配合的滑槽。
11.优选的，所述升降驱动组件包括驱动电机和丝杆，所述丝杆转动连接在立柱内腔顶部和底部之间，所述驱动电机安装在立柱顶部并与丝杆一端相连接，所述安装板两端分别与两组丝杆螺纹连接。
12.优选的，所述立柱底部焊接有安装块，所述安装块顶部与立柱侧壁之间焊接有加强块，所述安装块开设有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型在通过采用深度计进行棒材外径的测量，检测操作简单、便捷，同时可以连续测量多组棒材的直径，且通过升降驱动机构能够调节深度计的高度，从而能够适应
不同直径大小的棒材。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构放大示意图；
19.图4为本实用新型中立柱的内部结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、立柱；2、升降驱动组件；21、驱动电机；22、丝杆；3、安装板；31、滑槽；4、测量组件；41、深度计；42、安装柱；43、螺母；44、限位环；5、安装块；6、加强块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于工业高温环境的棒材外径在线测量装置，包括两组平行设置的立柱1，立柱1内腔设置有升降驱动组件2，两组升降驱动组件2之间安装有安装板3，安装板3上安装有若干组测量组件4；
24.测量组件4包括深度计41和安装柱42，深度计41的外壳顶部安装有安装柱42，安装柱42外壁开设有螺纹槽，安装柱42一端贯穿安装板3并螺纹连接有螺母43。
25.具体的，深度计41为数显深度计，采用数显深度计能够直观的读出测量值。
26.具体的，安装柱42外壁设置有限位环44，限位环44与安装板3底部相抵接，能够对深度计的安装高度进行限位，从而使每组深度计的安装高度一致。
27.具体的，安装板3沿两组立柱1方向开设有与安装柱42相互配合的滑槽31，使得深度计能够沿着滑槽滑动，从而调节深度计的水平位置。
28.具体的，升降驱动组件2包括驱动电机21和丝杆22，丝杆22转动连接在立柱1内腔顶部和底部之间，驱动电机21安装在立柱1顶部并与丝杆22一端相连接，安装板3两端分别与两组丝杆22螺纹连接，驱动电机转动带动丝杆转动，从而带动安装板上下升降调整深度计的高度。
29.具体的，立柱1底部焊接有安装块5，安装块5顶部与立柱1侧壁之间焊接有加强块6，安装块5开设有安装孔，便于整体装置的安装。
30.实施例一：
31.在棒材检测时，将本装置安装在棒材成品的输送线上并且记录该输送线上棒材的标准尺寸，安装时，将两组立柱1的安装块5分别通过螺栓锁紧安装在输送线的两侧，使深度
计41位于输送线上方，并且与深度计41的检测探头与输送线的输送方向垂直设置；
32.然后根据输送线上棒材的位置和并排数量，安装并调节每组深度计41，过程如下：将安装柱42穿过滑槽31，然后沿着滑槽42调节深度计41的水平位置，然后锁紧螺母43固定深度计41，且在安装时，限位环44能够使每组深度计41处于同一高度；
33.最后启动驱动电机21，驱动电机21转动带动丝杆22转动进而带动安装板3和深度计41下降，使深度计41的检测探头接触棒材表面，定为初始位置，然后棒材通过输送线向前输送，从而深度计41同步测量棒材每个位置的深度值，并且工作人员可以定长度记录测量值，且测量得到的数值定为h，最后通过d＝d0+2h的计算公式计算得出每段棒材每个位置的直径大小。
34.同时，为了方便测量数据的记录，可以将深度计41通过数据线与计算机相连接，使测得的数据能够自动记录到计算机内，从而方便棒材直径的计算，其连接方法可参考申请号为cn201220073344.1的专利；
35.为了使本装置能够在工业高温环境下使用，本装置的使用材料均采用耐高温的金属材料。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。