一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废气采集技术领域，具体为一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置。


背景技术：

2.工业废气指企业厂区内染料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。由于各行业生产工业不同、产品不同，产生的污染物的种类也有所不同。为了响应环保号召，企业在工业生产中产生的废气是否达到排放标准已成为环保部门重点检测的项目，在排放前通常会先使用采集装置对废气进行采集，经检测达标后，再进行排放。
3.市场上的工业废气采集装置存在密封性差的问题，废气会通过装置和排气通道连接处的缝隙泄漏出去造成环境污染，为此，我们提出一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置，包括排气通道和收集箱，所述排气通道的右侧衔接有采样管，且采样管的内部设置有用于防废气泄漏的密封组件，所述密封组件包括采样头、输送通道、抵接板、回弹弹簧和密封圈，且采样头的右端设置有输送通道，所述输送通道的左端两侧衔接有抵接板，且抵接板靠近采样头横向中轴线的一侧左端设置有回弹弹簧，所述密封圈套设于采样管的外部，所述收集箱连接于输送通道的底端。
6.进一步的，所述采样管通过采样头与输送通道相互连通，且采样头呈圆锥状。
7.进一步的，所述抵接板通过回弹弹簧与采样头弹性连接，且抵接板呈“﹂”状。
8.进一步的，所述收集箱的底端右侧连接有输出管，且输出管中部安装有开关阀门。
9.进一步的，所述输出管的右端连接有用于净化废气的净化组件，且净化组件包括箱体、集水皿和吸水棉层，所述箱体的内部下方设置有集水皿，且集水皿的内部上方设置有吸水棉层，所述集水皿呈直角梯形体结构。
10.进一步的，所述净化组件还包括隔板一、隔板二和紫外线杀菌uv灯，且箱体的内部左侧设置有隔板一，所述箱体的内部右侧衔接有隔板二，且箱体的内表面设置有紫外线杀菌uv灯。
11.进一步的，所述紫外线杀菌uv灯之间呈等距状分布，且隔板一和隔板二的尺寸结构相一致，而且隔板一和隔板二之间相互平行。
12.本实用新型提供了一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置，具备以下有益效果：该多层净化可防泄漏的工业废气采集装置，不仅通过具有热缩性能的密封圈包住采样
管、采样头和抵接板，实现防止废气泄漏的效果，还通过集水皿、吸水棉层和紫外线杀菌uv灯达到了对废气多层净化，避免杂质颗粒随废气排放的作用，满足了废气排放前的净化处理要求。
13.1、本实用新型抵接板随采样头径直深入采样管内部，当抵接板左端不再受采样管挤压时会在回弹弹簧回弹作用影响下与采样管内侧卡合，从而达到阻止采样管退出的效果，避免在废气采集过程中采样管与采样头断开连接。
14.2、本实用新型密封圈的右侧与输送通道固定呈一体，且密封圈为热缩密封圈，通过受热收缩的方式包住采样管、采样头和抵接板，可大大降低在废气采集过程中发生废气泄漏的可能性，避免未经处理的废气直接排放造成环境污染。
15.3、本实用新型废气通过输出管伸入集水皿内，由液体吸附颗粒杂质后会向上排放，再经过四块隔板一和三块隔板二横向交错分布形成的杀菌通道，来增大废气在箱体内流动的路径长度，增加废气受紫外线杀菌uv灯照射的时间与次数，保证废气被充分净化。
附图说明
16.图1为本实用新型一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置的净化组件截面立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、排气通道；2、采样管；3、密封组件；301、采样头；302、输送通道；303、抵接板；304、回弹弹簧；305、密封圈；4、收集箱；5、输出管；6、开关阀门；7、净化组件；701、箱体；702、集水皿；703、吸水棉层；704、隔板一；705、隔板二；706、紫外线杀菌uv灯。
具体实施方式
20.如图1所示，一种多层净化可防泄漏的工业废气采集装置，包括排气通道1和收集箱4，排气通道1的右侧衔接有采样管2，且采样管2的内部设置有用于防废气泄漏的密封组件3，密封组件3包括采样头301、输送通道302、抵接板303、回弹弹簧304和密封圈305，且采样头301的右端设置有输送通道302，采样管2通过采样头301与输送通道302相互连通，且采样头301呈圆锥状，输送通道302的左端两侧衔接有抵接板303，且抵接板303靠近采样头301横向中轴线的一侧左端设置有回弹弹簧304，抵接板303随采样头301径直深入采样管2内部，当抵接板303左端不再受采样管2挤压时会在回弹弹簧304回弹作用影响下与采样管2内侧卡合，从而达到阻止采样管2退出的效果，避免在废气采集过程中采样管2与采样头301断开连接；密封圈305套设于采样管2的外部，收集箱4连接于输送通道302的底端，抵接板303通过回弹弹簧304与采样头301弹性连接，且抵接板303呈“﹂”状，密封圈305的右侧与输送通道302固定呈一体，且密封圈305为热缩密封圈，通过受热收缩的方式包住采样管2、采样头301和抵接板303，可大大降低在废气采集过程中发生废气泄漏的可能性，避免未经处理的废气直接排放造成环境污染；收集箱4的底端右侧连接有输出管5，且输出管5中部安装有开关阀门6；
21.如图2所示，输出管5的右端连接有用于净化废气的净化组件7，且净化组件7包括箱体701、集水皿702和吸水棉层703，箱体701的内部下方设置有集水皿702，且集水皿702的内部上方设置有吸水棉层703，集水皿702呈直角梯形体结构，净化组件7还包括隔板一704、隔板二705和紫外线杀菌uv灯706，且箱体701的内部左侧设置有隔板一704，箱体701的内部右侧衔接有隔板二705，且箱体701的内表面设置有紫外线杀菌uv灯706，紫外线杀菌uv灯706之间呈等距状分布，且隔板一704和隔板二705的尺寸结构相一致，而且隔板一704和隔板二705之间相互平行，废气通过输出管5伸入集水皿702内，由液体吸附颗粒杂质后会向上排放，再经过四块隔板一704和三块隔板二705横向交错分布形成的杀菌通道，来增大废气在箱体701内流动的路径长度，增加废气受紫外线杀菌uv灯706照射的时间与次数，保证废气被充分净化。
22.综上，该多层净化可防泄漏的工业废气采集装置，使用时，首先根据图1-3所示的结构，采样管2与排气通道1贯通连接，在使用该装置采集废气前可先将对称分布的两块抵接板303朝着采样头301横向中轴线的方向压紧，抵接板303受回弹弹簧304压缩的影响会贴合采样头301，从而便于了采样头301径直伸入采样管2中，当“﹂”状的抵接板303不受采样管2内部挤压时会在回弹弹簧304回弹的作用下与采样管2内侧相卡合，从而能够起到阻止采样管2退出的作用，避免了在废气采集过程中采样管2与采样头301断开连接，最大限度的降低了废气采集过程中的风险，由于采集的废气有一定的热度，在从排气通道1、采样管2输入至采样头301、输送通道302内时，设置在输送通道302左端外侧的密封圈305遇热收缩紧紧的包裹在采样管2、采样头301和抵接板303的外部，达到提高密封性能的作用，大大降低了在废气采集过程中发生废气泄漏的可能性，避免未经处理的废气直接排放造成环境污染，废气经采样头301采集并存储在收集箱4中，工作人员可检测收集箱4中的废气样本，来明确废气是否达到排放标准，检测结束后开启开关阀门6，使废气从输出管5排出进入集水皿702内，以借助集水皿702内的吸附液对废气中的颗粒物、有毒有害物质进行吸附和打湿，来防止颗粒物随废气排放至环境中，接着吸水棉层703吸附废气中的水分，来避免水分加剧紫外线杀菌uv灯706的衰减损坏速度，与此同时废气继续向上流动，通过由四块隔板一704和三块隔板二705横向交错分布形成的杀菌通道，增大废气在箱体701内流动的路径长度，可使废气受紫外线杀菌uv灯706照射的时间与次数大大增加，以确保废气经过多层处理后能被充分净化。