一种金属材料检测用夹具的制作方法

文档序号:32575673发布日期:2022-12-17 09:53阅读:21来源:国知局
一种金属材料检测用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料检测技术领域,具体为一种金属材料检测用夹具。


背景技术:

2.金属作为一种最为常见的材料,因制造工艺的普及,常常会以各种形态展现,以便试用于各种组件之间的连接,然而任何一种形态的金属材料在制造出厂之前都需要做一些非常严格的检测,通常通过检测金属材料的物理特性,比如抗拉伸、抗挤压以及抗扭矩能力,通过检测平台能有效快速地检测出结果,需要设定有效的夹具装置,能够适应不同形态、直径或者弯角的多用途夹具应运而生,为此我们提出一种金属材料检测用夹具用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种金属材料检测用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料检测用夹具,包括检测台,所述检测台上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动夹设有t形滑块,检测台底面固定设有加强板,所述加强板一侧表面固定设有液压缸,所述液压缸输出端与t形滑块一侧表面固定连接,所述t形滑块上表面固定设有固定轴,所述固定轴外表面固定设有第一固定杆,所述第一固定杆另一端固定设有圆形夹具结构,所述圆形夹具结构内可拆式插设有一组弧形夹块,所述检测台上表面固定设有固定块,所述固定块上表面固定设有电机,另一所述固定轴内开设有圆孔,所述圆孔内贯穿插设有转轴,所述电机输出端与转轴一端固定连接,另一所述圆形夹具结构外表面与转轴另一端固定连接,所述固定轴外表面转动设有转套,所述固定轴外表面均开设有多个限位孔,所述转套外表面插设有限位杆,所述限位杆一端能插设于限位孔内,所述转套外表面固定设有第二固定杆,所述第二固定杆另一端固定设有固定板,所述固定板内滑动设有一组l形夹具结构,所述l形夹具结构均螺纹贯穿有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓外表面套设有弹簧,所述弹簧夹设于一组l形夹具结构内侧表面之间。
5.优选的,所述检测台底面对称固定设有三组支撑腿。
6.优选的,所述检测台底面固定设有第二环形固定块,所述第二环形固定块弧面与液压缸外表面固定连接。
7.优选的,所述圆形夹具结构外表面螺纹配合设有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓与弧形夹块外表面螺纹配合连接。
8.优选的,所述电机上表面固定设有第一环形固定块,所述第一环形固定块下表面与固定块上表面固定连接。
9.优选的,所述固定板一侧表面开设有第二滑槽,所述一组l形夹具结构均滑动夹设于第二滑槽内。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、圆形夹具结构内一组由第一调节螺栓调节的弧形夹板,能加持不同直径或厚度的金属材料,另一圆形夹具结构能通过电机转动,从而能通过检测电机旋转输出功率快速检测扭矩力;
12.2、液压缸输出端与t形滑块固定连接,从而能通过检测液压缸输出压力检测金属材料的抗拉以及抗挤压能力;
13.3、l形夹具结构通过第二调节螺栓紧固,同时能沿固定轴旋转多个角度,通过限位杆插入限位孔内达到限位,能实现不同弯曲角度的金属材料检测。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构液压传动示意图;
16.图3为本实用新型结构扭矩检测示意图;
17.图4为本实用新型结构固定轴示意图
18.图中:1、检测台;11、支撑腿;12、第一滑槽;13、加强板;14、t形滑块;15、固定块;2、电机;21、第一环形固定块;3、圆形夹具结构;31、第一调节螺栓;32、弧形夹块;33、第一固定杆;34、转轴;4、l形夹具结构;41、第二固定杆;42、第二调节螺栓;43、弹簧;44、固定板;441、第二滑槽;5、固定轴;51、转套;52、限位杆;521、限位孔;53、圆孔;6、液压缸;61、第二环形固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料检测用夹具,包括检测台1,所述检测台1上表面开设有第一滑槽12,所述第一滑槽12内滑动夹设有t形滑块14,t形滑块14能沿第一滑槽12滑动,检测台1底面固定设有加强板13,所述加强板13一侧表面固定设有液压缸6,液压缸6能稳定固定于检测台1下表面,所述液压缸6输出端与t形滑块14一侧表面固定连接,液压缸6动作能推动t形滑块14滑动,所述t形滑块14上表面固定设有固定轴5,固定轴5固定连接于t形滑块14上表面,所述固定轴5外表面固定设有第一固定杆33,所述第一固定杆33另一端固定设有圆形夹具结构3,从而圆形夹具结构3固定连接于固定轴5外表面,所述圆形夹具结构3 内可拆式插设有一组弧形夹块32,弧形夹块32用于夹持不同直径金属,所述检测台1上表面固定设有固定块15,所述固定块15上表面固定设有电机2,从而电机2能稳定转动,另一所述固定轴5内开设有圆孔53,所述圆孔53内贯穿插设有转轴34,转轴34能在圆孔53内转动,所述电机2输出端与转轴 34一端固定连接,另一所述圆形夹具结构3外表面与转轴34另一端固定连接,从而电机2能带动另一圆形夹具结构3转动形成扭矩力,通过检测电机2旋转的输出功率能检测出金属材料的抗扭矩能力,所述固定轴5外表面转动设有转套51,所述固定轴5外表面均开设有多个限位孔521,所述转套51外表面插设
有限位杆52,所述限位杆52一端能插设于限位孔521内,通过限位杆 52插入限位孔521内能对转套51转动位置进行限位,所述转套51外表面固定设有第二固定杆41,所述第二固定杆41另一端固定设有固定板44,固定板44能与转套51固定连接,所述固定板44内滑动设有一组l形夹具结构4,所述l形夹具结构4均螺纹贯穿有第二调节螺栓42,所述第二调节螺栓42外表面套设有弹簧43,所述弹簧43夹设于一组l形夹具结构4内侧表面之间, l形夹具结构4通过调节第二调节螺栓42并沿固定轴5转动能夹持不同弯曲的金属材料。
21.作为本实用新型的一种实施方式,所述检测台1底面对称固定设有三组支撑腿11,能增加整体结构的牢固性。
22.作为本实用新型的一种实施方式,所述检测台1底面固定设有第二环形固定块61,所述第二环形固定块61弧面与液压缸6外表面固定连接,从而保证液压缸6稳定工作。
23.作为本实用新型的一种实施方式,所述圆形夹具结构3外表面螺纹配合设有第一调节螺栓31,所述第一调节螺栓31与弧形夹块32外表面螺纹配合连接,从而弧形夹块32能通过调节第一调节螺栓31夹持不同直径或厚度的金属材料。
24.作为本实用新型的一种实施方式,所述电机2上表面固定设有第一环形固定块21,所述第一环形固定块21下表面与固定块15上表面固定连接,进一步稳定电机2运转。
25.作为本实用新型的一种实施方式,所述固定板44一侧表面开设有第二滑槽441,所述一组l形夹具结构4均滑动夹设于第二滑槽441内,一组l形夹具结构4能沿第二滑槽441相对滑动夹持不同厚度的金属。
26.工作原理:检测台1上表面开设有第一滑槽12,第一滑槽12内滑动夹设有t形滑块14,检测台1底面固定设有加强板13,检测台1底面对称设有三组增加结构稳定的三组支撑腿11,加强板13一侧表面连接液压缸6,液压缸6外表面又通过第二环形固定块61与检测台1底面固定连接从而能稳定进行工作,t形滑块14一侧表面通过与液压缸6输出端固定连接能沿第一滑槽12 滑动,通过检测液压缸6输出压力检测抗拉伸或者抗挤压能力,t形滑块14 上表面固定设有固定轴5,固定轴5外表面固定设有第一固定杆33,第一固定杆33另一端固定设有圆形夹具结构3,弧形夹块32插设于圆形夹具结构3 内并通过第一调节螺栓31调节从而夹持不同直径金属材料,检测台1上表面固定设有固定块15,固定块15与电机2通过第一环形固定块21固定连接进一步增加电机2转动的稳定性,另一固定轴5内开设有圆孔53,圆孔53内贯穿插设有转轴34,转轴34两端分别与电机2输出端、另一圆形夹具结构3外表面固定连接,从而电机2能带动另一圆形夹具结构3转动形成扭矩力,通过检测电机2旋转的输出功率能检测出金属材料的抗扭矩能力,固定轴5外表面转动设有转套51,固定轴5外表面均开设有多个限位孔521,限位杆52 贯穿插入转套51内并插入限位孔521内,能对转套51转动位置进行限位,转套51外表面固定设有第二固定杆41,第二固定杆41另一端固定设有固定板44,固定板44一侧表面开设有第二滑槽441,一组l形夹具结构4滑动夹设于第二滑槽441内,l形夹具结构4均螺纹贯穿有第二调节螺栓42,第二调节螺栓42外表面套设有弹簧43,弹簧43夹设于一组l形夹具结构4内侧表面之间,l形夹具结构4通过调节第二调节螺栓42并沿固定轴5转动能夹持不同弯曲的金属材料,通过液压缸6能检测不同弯度的抗拉伸或者抗挤压能力,完成整个操作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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