一种可伸缩的电容测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测汽车电容式门把手开关功能的结构，特别涉及一种用于检测汽车电容式门把手开关功能的矩阵式电容测试装置。


背景技术：

2.根据现今汽车设计的需求，往往多车型多变种，小批量生产，导致这种汽车电容式门把手开关多达上百种。而在测试时，按传统方法因待测试产品外形不同需要设计相应的仿形工装测试头以应对生产测试需求，使用后还需要切换工装，每次工装切换停止生产线需要10-20 分钟，不仅生产费用高，效率低下，不易管控，升级维护复杂，在自动化生产中可能会引发安全事故。而且因客户需求不一样，待测试产品在设计时的电容区域的外形高低不一，同时也有弧形等不太规则的外形，也给其测试带来了诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可伸缩的电容测试装置，其特征在于，包括：电容测试模块，能测试产品的电容感应区域，包括电容测试头、导向柱和导向块，所述电容测试头通过所述导向柱连接到所述导向块上，所述导向柱能沿柱向移动，所述导向块的两侧面设有安装块、安装盖板，所述安装块、所述安装盖板与所述导向柱平行设置；移动模块，能带动所述可伸缩的电容测试模块移动，包括安装板、电缸，所述安装板一端连接所述导向块，另一端连接所述电缸，所述电缸连接在生产线终端测试机上。
4.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述电容测试头与所述导向柱的数量均不少于一个，且是一一对应连接后再连接到所述导向块上。
5.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述导向柱一端连接所述电容测试头，另一端穿过所述导向块，通过垫圈固定在所述导向块上。
6.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述导向柱的柱外设置有弹簧，所述弹簧受力压缩时，所述导向柱穿过所述导向块在所述电容测试头的反面延伸；所述弹簧恢复弹力时，所述导向柱恢复原位。
7.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述弹簧与所述导向柱对应连接的所述电容测试头相连接，所述电容测试头感应到阻力后传给所述弹簧，所述弹簧受力压缩。
8.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述电容测试头在测试解锁功能时直接接触所述产品的电容感应区域。
9.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述电容测试头在测试上锁功能时隔着导电胶布接触所述产品的电容感应区域。
10.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述导电胶布由所述安装块和所述安装盖板夹住，使所述导电胶布覆盖住所述电容测试头。
11.具体的，所述的电容测试装置，其特征在于：所述导向柱是矩阵式排列
12.本实用新型提供一种检测汽车电容式门把手开关功能的矩阵式电容测试装置，应
用于带有电容的开关检测当中，可兼容不同产品的电容感应区域实现自动化检测，应对现代车门把手开关多达52个变种的测试需求。本实用新型装置还能大幅度减少因待测试产品外形不同而需要做仿形工装测试头所带来的高频次的换型而导致的停线时间，从而降低项目的费用和缩短项目开发周期。本实用新型装置在接触不同外形或弧面的门把手时，本装置的电容测试头会不受受力面弧度不同的影响，根据受力面不同使弹簧压缩，充分接触不同产品的电容感应区域，消除空气的间隙，从而达到稳定的测试，能够节省制作多个电容测试头的费用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的部分结构示意图。
15.图2是本实用新型的部分结构剖视图。
16.图3是本实用新型的整体示意图。
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导向块
[0018]2ꢀꢀ
导向柱
[0019]3ꢀꢀ
电容测试头
[0020]4ꢀꢀ
弹簧
[0021]5ꢀꢀ
垫圈
[0022]6ꢀꢀ
导电胶布
[0023]7ꢀꢀ
安装盖板
[0024]8ꢀꢀ
安装块
[0025]9ꢀꢀ
安装板
[0026]
10 电缸
[0027]
11 螺栓
具体实施方式
[0028]
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
一种本实用新型可伸缩的电容测试装置的实施例，其包括：电容测试模块，能测试产品的电容感应区域，包括电容测试头3、导向柱2和导向块1，所述电容测试头3通过所述导向柱2连接到所述导向块1上，所述导向柱2能沿柱向移动，所述导向块1的两侧面设有安装块8、安装盖板7，所述安装块8、所述安装盖板7与所述导向柱2平行设置；移动模块，能带动所述可伸缩电容测试模块移动，包括安装板9、电缸10，所述安装板9一端连接所述导向块1，另一端连接所述电缸10，所述电缸10连接在生产线终端测试机上。
[0030]
一种本实用新型可伸缩的电容测试装置的实施例，在实际测试时有测试解锁、测试上锁两种模式，具体如下：
[0031]
在测试解锁功能时，在程序的运行下，电缸10带动整个装置运行到相对应的工作位置(工作位置是在调试节点由工程师在调试期间根据产品外部特征调试的位置，运动数据都已设定好，在导向柱的运动范围内)。当电容测试头3接触到产品的电容感应区域时，电容头测试头3通过螺栓11接地连接，就与产品的电容感应区形成了简单的平行板电容器，使电容测试头3产生一个相应的电容差值，这个电容差值会由终端测试机上的内容软件计算出来，从而得出测试结果。因为产品的电容感应区域的外形和弧度不一，一部分电容测试头3还没接触到产品的电容感应区域时，另一部分电容测试头3已经接触到产品的电容感应区域。没有接触到的电容测试头3继续运动直至接触到产品的电容感应区；已经接触到的电容测试头3受到阻力从而传递给与其连接的弹簧4，该弹簧4采用uy8-40型号，弹簧4受力压缩产生一定的压缩量，该压缩量使导向柱2穿过导向块1在反面(垫圈5所在面)延伸，所以电容测试头3被带动做反向运动离开电容测试区域，而因为垫圈5的限制，导向柱2并不能脱离导向块1，弹簧4也一直处于压缩状态，电容测试头3并不能离开产品的电容测试区域，而保持与产品的电容测试区域接触的状态。直到所有的电容测试头3都稳定保持接触电容测试区域，此时就可以开始电容接触的特性测试了。
[0032]
在测试上锁功能时，将导电胶布6两端分别夹在安装盖板7和安装板8上，使导电胶布 6覆盖住所有的电容测试头3。如果下次测试是测试解锁功能时，取下夹在安装盖板7和安装板8上的导电胶布6即可。在程序的运行下，电缸10带动整个装置运行到相对应的工作位置 (工作位置是在调试节点由工程师在调试期间根据产品外部特征调试的位置，运动数据都已设定好，在导向柱的运动范围内)。当电容测试头3隔着导电胶布6接触到产品的电容感应区域时，电容头测试头3通过螺栓11接地连接，就与产品的电容感应区形成了简单的平行板电容器，使电容测试头3产生一个相应的电容差值，这个电容差值会由终端测试机上的内容软件计算出来，从而得出测试结果。因为产品的电容感应区域的外形和弧度不一，一部分电容测试头3还没接触到产品的电容感应区域时，另一部分电容测试头3已经隔着导电胶布6 接触到产品的电容感应区域。没有接触到的电容测试头3继续运动直至接触到产品的电容感应区；已经隔着导电胶布6接触到的电容测试头3受到阻力从而传递给与其连接的弹簧4，该弹簧4采用uy8-40型号，弹簧4受力压缩产生一定的压缩量，该压缩量使导向柱2穿过导向块1在导向块的反面(垫圈5所在面)延伸，所以电容测试头3被带动做反向运动离开电容测试区域，而因为垫圈5的限制，导向柱2并不能脱离导向块1，弹簧4也一直处于压缩状态，电容测试头并不能离开产品的电容测试区域，而保持与产品的电容测试区域接触的状态。直到所有的电容测试头3都稳定保持接触电容测试区域，此时就可以开始电容接触的特性测试了。导电胶布6主要作用是充分接触不同产品的电容感应区域，消除空气的间隙，从而达到稳定的测试。
[0033]
测试完成后，电缸10带动整个装置运行到预设的位置，各个导向柱2恢复原位，各个电容测试头3也恢复原位，等待下一次测试。
[0034]
在一些实施例中该矩阵式电容测试头3是一排可伸缩的电容测试头3，在另一些实施例中该矩阵式电容测试头是两排可伸缩的电容测试头3，还有一些实施例中该矩阵式电容测试头3 是多排可伸缩的测试头3。
[0035]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。