一种智能数字式旋进漩涡流量计的制作方法

1.本实用新型涉及旋进漩涡流量计技术领域，具体是一种智能数字式旋进漩涡流量计。


背景技术：

2.旋进旋涡流量计是一种流体测量仪表。其工作原理是：进入流量计的流体，通过旋涡发生器产生旋涡，旋涡流在文丘里管中旋进，至收缩段突然节流使旋涡流加速，当旋涡流进扩散段后，因回流作用强迫进行旋进式二次旋转。此时旋涡流的旋转频率与介质流成正比，通过测量与介质流成正比的旋涡流旋转频率，就可得到流体的流量。
3.现有的旋进旋涡流量计在长时间的使用后，漩涡发生器会因为使用速度过快而老化或者受到磨损，然而流量计内部空间较为狭小，使得工作人员在进行替换维修漩涡发生器时较为不便，从而给工作人员增加了工作量。为此，我们提供了一种智能数字式旋进漩涡流量计解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种智能数字式旋进漩涡流量计。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数字式旋进漩涡流量计，包括流量计本体，所述流量计本体内壁的左侧可拆卸连接有滤板，所述流量计本体的内壁开设有圆周阵列的插槽，所述滤板的右侧面固定连接有圆周阵列的插板，且插板与插槽相插接，每个所述插板的内部均设置有卡接机构，所述滤板的右侧面固定连接有安装座，所述安装座的右侧面可拆卸连接有漩涡发生器，所述安装座的内部设置有拆装机构，所述流量计本体内壁的右侧固定连接有圆周阵列的分流板。
8.所述拆装机构包括第一压簧、挤压板、定位槽、开口、连接柱和定位板，所述第一压簧固定连接于安装座的内壁，所述挤压板滑动连接于安装座的内壁，且挤压板与第一压簧相连接，所述开口开设于安装座的右侧面，所述定位槽开设于安装座的内侧壁，所述连接柱的右端固定连接于漩涡发生器的左侧面，所述连接柱的左端于定位板的右侧面相连接，且连接柱与开口的内壁滑动连接，所述定位板与开口和定位槽相适配，所述定位板位于安装座的内部，所述定位板的左侧面与挤压板的右侧面相接触，且定位板的右侧面与定位槽的内壁相卡接。
9.进一步的，每个所述分流板的左端均固定连接有分流球。
10.进一步的，所述滤板的左侧面固定连接有导流座，所述导流座的左端固定连接有凸起块。
11.进一步的，所述卡接机构包括卡块、卡槽、安装槽和第二压簧，所述安装槽开设于
插板的内部，所述卡块滑动连接于安装槽的内壁，所述第二压簧的两端分别固定连接于安装槽的内壁和卡块的外表面，所述卡槽开设于插槽的内壁，且卡块贯穿安装槽并与卡槽相适配。
12.三）有益效果：
13.与现有技术相比，该智能数字式旋进漩涡流量计具备如下有益效果：
14.一、本实用新型通过滤板、插槽、插板、安装座、漩涡发生器和拆装机构之间的配合设置下，能够直接将滤板从流量计本体内进行拆除，接着挤压漩涡发生器，使得连接柱将向左挤压定位板，进一步的使定位板与定位槽分离，并接着旋转漩涡发生器，使得定位板将旋转至开口处，即可将漩涡发生器取出，对漩涡发生器进行替换维修，拆装更加的便捷，并减轻了工作人员的工作量。
15.二、本实用新型通过卡接机构的设置下，能够将插板插至插槽内后，使得插槽的内壁将对卡块进行挤压，并将卡块的凸出端挤压至安装槽内，当卡块的凸出端达到卡槽时，即可在安装槽的弹力作用下将卡块顶至卡槽内，从而使插板在插槽内的插接更加的稳固，有效的防止插板在插槽内滑落，同时也不妨碍后续人员对滤板的拆除。
附图说明
16.图1为本实用新型左视结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型正视剖视示意图；
19.图4为本实用新型正视局部剖视图；
20.图5为本实用新型正视平面局部剖视图；
21.图6为本实用新型图4中a处结构放大示意图；
22.图7为本实用新型图5中b处结构放大示意图。
23.图中：1、流量计本体；2、滤板；3、插槽；4、插板；5、安装座；6、漩涡发生器；7、分流板；8、卡接机构；81、卡块；82、卡槽；83、安装槽；84、第二压簧；9、拆装机构；91、第一压簧；92、挤压板；93、定位槽；94、开口；95、连接柱；96、定位板；10、分流球；11、导流座；12、凸起块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数字式旋进漩涡流量计，包括流量计本体1，流量计本体1内壁的左侧可拆卸连接有滤板2，滤板2的设置，能够对流体起到了过滤杂质的效果，且滤板2具有便于拆卸的作用，以便于及时的对滤板2进行清理，滤板2的左侧面固定连接有导流座11，导流座11将起到了对流量计本体1内左侧的流体起到了导流效果，导流座11的左端固定连接有凸起块12，凸起块12能够对流体起到了缓冲的效果，使得流体在流向滤板2时能够向四周分散，同时也能够更加方便的将滤板2取出，人员的操作
更加便捷，流量计本体1的内壁开设有圆周阵列的插槽3，滤板2的右侧面固定连接有圆周阵列的插板4，且插板4与插槽3相插接，能够在对滤板2进行拆装时，更加的便捷，每个插板4的内部均设置有卡接机构8，卡接机构8包括卡块81、卡槽82、安装槽83和第二压簧84，安装槽83开设于插板4的内部，卡块81滑动连接于安装槽83的内壁，第二压簧84的两端分别固定连接于安装槽83的内壁和卡块81的外表面，卡槽82开设于插槽3的内壁，且卡块81贯穿安装槽83并与卡槽82相适配，通过卡接机构8的设置下，能够将插板4插至插槽3内后，使得插槽3的内壁将对卡块81进行挤压，并将卡块81的凸出端挤压至安装槽83内，当卡块81的凸出端达到卡槽82时，即可在安装槽83的弹力作用下将卡块81顶至卡槽82内，从而使插板4在插槽3内的插接更加的稳固，有效的防止插板4在插槽3内滑落，同时也不妨碍后续人员对滤板2的拆除，滤板2的右侧面固定连接有安装座5，安装座5的右侧面可拆卸连接有漩涡发生器6，安装座5的内部设置有拆装机构9，拆装机构9的设置下，能够更加便捷的将漩涡发生器6从安装座5上拆除，拆装机构9包括第一压簧91、挤压板92、定位槽93、开口94、连接柱95和定位板96，第一压簧91固定连接于安装座5的内壁，挤压板92滑动连接于安装座5的内壁，且挤压板92与第一压簧91相连接，开口94开设于安装座5的右侧面，定位槽93开设于安装座5的内侧壁，连接柱95的右端固定连接于漩涡发生器6的左侧面，连接柱95的左端于定位板96的右侧面相连接，且连接柱95与开口94的内壁滑动连接，定位板96与开口94和定位槽93相适配，定位板96位于安装座5的内部，定位板96的左侧面与挤压板92的右侧面相接触，且定位板96的右侧面与定位槽93的内壁相卡接，通过拆装机构9的设置下，当需要对漩涡发生器6拆除更换时，只需将滤板2拆除后，接着挤压漩涡发生器6，使得连接柱95将向左挤压定位板96，进一步的使定位板96与定位槽93分离，并接着旋转漩涡发生器6，使得定位板96将旋转至开口94处，即可将漩涡发生器6取出，对漩涡发生器6进行替换维修，拆装更加的便捷，并减轻了工作人员的工作量，流量计本体1内壁的右侧固定连接有圆周阵列的分流板7，每个分流板7的左端均固定连接有分流球10，分流球10能够对旋涡流冲散，且分流板7能够对旋涡流分散，通过分流板7和分流球10的设置下，能够防止流体在流量计本体1的右侧继续以旋涡的形式流动，使得该结构可以充分消除旋涡流，避免其对后续的仪表产生影响。
26.工作原理：在需要对漩涡发生器6拆除替换维修时，首先拉动凸起块12，将将滤板2从流量计本体1内进行拆除，接着挤压漩涡发生器6，使得连接柱95将向左挤压定位板96，进一步的使定位板96与定位槽93分离，并接着旋转漩涡发生器6，使得定位板96将旋转至开口94处，即可将漩涡发生器6取出，对漩涡发生器6进行替换维修，并减轻了工作人员的工作量，当需要重新安装漩涡发生器6使，只需将定位板96通过开口94插至安装座5内，并挤压旋转漩涡发生器6，使得定位板96将旋转至定位槽93处，即可松开对漩涡发生器6的挤压，在第一压簧91的弹力作用下，即可完成对漩涡发生器6的安装，操作更加的便捷，无需担心漩涡发生器6会在安装座5上发生脱落的风险，拆装更加的便捷。