一种测定导热硅脂油离率的装置的制作方法

1.本实用新型涉及导热硅脂性能测试技术领域，具体为一种测定导热硅脂油离率的装置。


背景技术：

2.导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，用于功率放大器、晶体管、电子管、cpu等电子元器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定，导热硅脂的油离率可以用来表征导热硅脂的耐热性和稳定性的指标，从而可判断导热硅脂的性能是否良好，
3.现有技术中，该测定导热硅脂油离率的装置在使用时，只是把导热硅脂压在两个毛玻璃片之间，然而并不能够把导热硅脂均匀的铺平在两个毛玻璃片之间，容易造成导热硅脂的厚度不均匀，从而影响对导热硅脂的测定结果，导致导热硅脂的油离率测定结果不够准确，测定的精准度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种测定导热硅脂油离率的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测定导热硅脂油离率的装置，包括下基板，所述下基板的上方连接有支撑板，所述下基板和支撑板的中部连接有支撑杆，所述支撑杆的中部套接有连接架，所述连接架的底部转动连接有上基板，所述上基板包括压板和垫板，所述压板的上端连接有螺杆，所述螺杆的中部开设有通孔，所述垫板的上端连接有芯杆，所述芯杆套接在通孔内部，且所述芯杆的顶端连接有手轮。
6.可选的，所述支撑板的中部安装有螺纹套，且所述螺杆与螺纹套为螺纹套接。
7.可选的，所述螺杆的顶端开设有两个定位孔，两个所述定位孔对称开设在螺杆的顶端。
8.可选的，所述手轮的中部开设有安装孔，所述安装孔与定位孔的直径值和中心轴均保持一致，且所述定位孔和安装孔的内部穿透连接有螺栓。
9.可选的，所述压板的底部开设有安装槽，所述安装槽的中部套接有垫板。
10.可选的，所述下基板的中部开设有圆形凹槽，且所述下基板和垫板均为耐高温透明玻璃。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该测定导热硅脂油离率的装置，通过在压板的底部连接垫板，且压板和垫板之间通过芯杆和螺杆套接连接，使垫板转动连接在压板的底部，且螺杆的顶端开设有定位孔，芯杆的上端连接有开设安装孔的手轮，并通过螺栓进行芯杆和螺杆之间的固定和分离，便于在手轮转动时同时带动压板和垫板转动，或仅对垫板进行转动，便于对压板和垫板进行高度调节的同时便于控制垫板转动对下基板上的导热硅脂进行挤压抹平。
13.2、该测定导热硅脂油离率的装置，通过在下基板的中部开设有圆形凹槽，且在凹槽的上方设置上基板，便于通过下基板和上基板之间的挤压将导热硅脂进行摊平，便于导热硅脂在受热时均匀分离，对导热硅脂的油离率进行检测。
附图说明
14.图1为本实用新型一种测定导热硅脂油离率的装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种测定导热硅脂油离率的装置的剖视图；
16.图3为本实用新型一种测定导热硅脂油离率的装置的上基板示意图。
17.图中：1、下基板；2、支撑板；3、支撑杆；4、连接架；5、上基板；51、压板；52、安装槽；53、垫板；54、螺杆；55、通孔；56、芯杆；57、定位孔；58、手轮；59、螺栓；510、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种测定导热硅脂油离率的装置，包括下基板1，下基板1的上方连接有支撑板2，下基板1和支撑板2的中部连接有支撑杆3，支撑杆3的中部套接有连接架4，连接架4的底部转动连接有上基板5，上基板5包括压板51和垫板53，压板51的上端连接有螺杆54，螺杆54的中部开设有通孔55，垫板53的上端连接有芯杆56，芯杆56套接在通孔55内部，且芯杆56的顶端连接有手轮58。
20.支撑板2的中部安装有螺纹套，且螺杆54与螺纹套为螺纹套接，将支撑板2与螺杆54进行套接，便于在螺杆54转动的过程中带动压板51向下基板1一侧进行移动，便于将下基板1与压板51进行接触压紧，便于对导热硅脂进行挤压检测。
21.螺杆54的顶端开设有两个定位孔57，两个定位孔57对称开设在螺杆54的顶端，定位孔57的开设便于将螺杆54进行固定，使螺杆54与芯杆56进行连接，便于在手轮58进行转动摇晃时进行螺杆54和压板51的转动，带动压板51和垫板53竖直旋转移动。
22.手轮58的中部开设有安装孔510，安装孔510与定位孔57的直径值和中心轴均保持一致，且定位孔57和安装孔510的内部穿透连接有螺栓59，螺栓59穿透安装孔510和定位孔57的内部，将压板51和垫板53进行固定，便于带动压板51和垫板53进行同步移动。
23.压板51的底部开设有安装槽52，安装槽52的中部套接有垫板53，垫板53与压板51的底部连接，便于垫板53与下基板1接触时将下基板1上的导热硅脂进行挤压涂抹均匀，且进行高温环境下的检测。
24.下基板1的中部开设有圆形凹槽，且下基板1和垫板53均为耐高温透明玻璃，便于在高温后便捷的对垫板53和下基板1中的导热硅脂的形成面积进行观看和测量，然后根据公式计算结果即可得出导热硅脂油离率数据值，判断导热硅脂的性能是否良好。
25.工作原理：使用本装置时，将导热硅脂涂抹在下基板1的内部凹槽内部，随后转动手轮58使压板51和垫板53向下移动，移动至下基板1的上方，并与下基板1上的导热硅脂进行接触，随后将定位孔57和安装孔510内部的螺栓59取出，使手轮58转动时芯杆56在通孔55
内部转动，使压板51高度固定后垫板53在压板51底部进行相对转动，并通过垫板53的转动对下基板1上的导热硅脂进行挤压涂抹，使导热硅脂的厚度一致均匀，随后将定位孔57和安装孔510再次对准，并将螺栓59插入安装孔510中，将压板51和垫板53固定连接，并再次摇动手轮58，将垫板53和下基板1的凹面进行充分挤压接触，并将装置整体送入一百五十度高温环境中静置八小时后取出，通过下基板1的底部用直尺分别测量出下基板1上的导热硅脂和油面的直径，然后根据公式计算结果即可得出导热硅脂油离率数据值，判断导热硅脂的性能是否良好，即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种测定导热硅脂油离率的装置，包括下基板(1)，其特征在于，所述下基板(1)的上方连接有支撑板(2)，所述下基板(1)和支撑板(2)的中部连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的中部套接有连接架(4)，所述连接架(4)的底部转动连接有上基板(5)，所述上基板(5)包括压板(51)和垫板(53)，所述压板(51)的上端连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)的中部开设有通孔(55)，所述垫板(53)的上端连接有芯杆(56)，所述芯杆(56)套接在通孔(55)内部，且所述芯杆(56)的顶端连接有手轮(58)。2.根据权利要求1所述的一种测定导热硅脂油离率的装置，其特征在于，所述支撑板(2)的中部安装有螺纹套，且所述螺杆(54)与螺纹套为螺纹套接。3.根据权利要求1所述的一种测定导热硅脂油离率的装置，其特征在于，所述螺杆(54)的顶端开设有两个定位孔(57)，两个所述定位孔(57)对称开设在螺杆(54)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种测定导热硅脂油离率的装置，其特征在于，所述手轮(58)的中部开设有安装孔(510)，所述安装孔(510)与定位孔(57)的直径值和中心轴均保持一致，且所述定位孔(57)和安装孔(510)的内部穿透连接有螺栓(59)。5.根据权利要求1所述的一种测定导热硅脂油离率的装置，其特征在于，所述压板(51)的底部开设有安装槽(52)，所述安装槽(52)的中部套接有垫板(53)。6.根据权利要求1所述的一种测定导热硅脂油离率的装置，其特征在于，所述下基板(1)的中部开设有圆形凹槽，且所述下基板(1)和垫板(53)均为耐高温透明玻璃。

技术总结
本实用新型涉及导热硅脂性能测试技术领域，公开了一种测定导热硅脂油离率的装置，包括下基板，下基板的上方连接有支撑板，下基板和支撑板的中部连接有支撑杆，支撑杆的中部套接有连接架，连接架的底部转动连接有上基板，上基板包括压板和垫板，压板的上端连接有螺杆。通过在压板的底部连接垫板，且压板和垫板之间通过芯杆和螺杆套接连接，使垫板转动连接在压板的底部，且螺杆的顶端开设有定位孔，芯杆的上端连接有开设安装孔的手轮，并通过螺栓进行芯杆和螺杆之间的固定和分离，便于在手轮转动时同时带动压板和垫板转动，或仅对垫板进行转动，便于对压板和垫板进行高度调节的同时便于控制垫板转动对下基板上的导热硅脂进行挤压抹平。挤压抹平。挤压抹平。


技术研发人员：枚望成
受保护的技术使用者：深圳市丰盛源科技有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/12/16