一种BALLVALVE智能测试系统的制作方法

文档序号:32580147发布日期:2022-12-17 10:51阅读:26来源:国知局
一种BALLVALVE智能测试系统的制作方法
一种ballvalve智能测试系统
技术领域
1.本实用新型涉及智能测试系统相关技术领域,具体为一种ballvalve智能测试系统。


背景技术:

2.随着科技快速的发展,让许多消费者开始期待消费性电子产品能够提供更多的功能与应用,为了满足消费者的期待,陆续有不少的消费性电子产品从以往单一产品单项功能的模式进而朝向单一产品多项功能的格局发展,正因如此,让嵌入式系统也因多功能需求导向而开始受到重视与成长。
3.但常使用的ballvalve智能测试系统还存在一些缺陷,在现如今普遍生产过程中进行测试时,被测设备和测试仪器之间可能具有很复杂的连接网络,包括线缆、信号分配装置、信号开关子系统以及连接器转接面板和特定设备的适配器等,所有这些器件对于在产品开发中工作台上的仪器和产品之间直接往返的原始信号的品质不仅不能提升,相反地可能会造成信号品质下降。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种ballvalve智能测试系统,以解决上述背景技术中提出的目前使用的ballvalve智能测试系统,在现如今普遍生产过程中进行测试时,被测设备和测试仪器之间可能具有很复杂的连接网络,包括线缆、信号分配装置、信号开关子系统以及连接器转接面板和特定设备的适配器等。所有这些器件对于在产品开发中工作台上的仪器和产品之间直接往返的原始信号的品质不仅不能提升,相反地可能会造成信号品质下降的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种ballvalve智能测试系统,包括测试板,所述测试板表面通过魔术贴粘接有绝缘垫,所述测试板一端开设有安装槽,所述安装槽内部通过夹持机构连接有开发板,所述开发板两端分别通过第一输送线安装有阀体,所述阀体一端通过第二输送线连接有显示屏,所述显示屏表面安装有传感机构,所述第一输送线和第二输送线表面分别设置有卡箍,所述卡箍两端分别贯穿有固定螺栓,所述阀体内部设置有球阀执行机构。
6.优选的,所述绝缘垫通过魔术贴与测试板紧密贴合,且绝缘垫内径尺寸与测试板外径尺寸相匹配。
7.优选的,所述夹持机构包括升降电机、固定板、伸缩臂和夹持块,所述升降电机设置在安装槽内壁,所述升降电机一端设置有固定板,所述固定板一端通过伸缩臂连接有夹持块。
8.优选的,所述升降电机、固定板、伸缩臂和夹持块均以安装槽中轴线对称设置,且夹持块表面为“l”状分布设置。
9.优选的,所述传感机构包括第一螺纹槽、第一螺纹杆和传感灯,所述第一螺纹槽设
置在显示屏表面,所述第一螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端安装有传感灯。
10.优选的,所述卡箍和固定螺栓活动连接,且卡箍和固定螺栓分别在第一输送线和第二输送线外部设置有若干个。
11.优选的,所述球阀执行机构包括球阀、第二螺纹槽、第二螺纹杆和阀块,所述球阀设置在阀体内部,所述球阀一端开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端连接有阀块。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该ballvalve智能测试系统,通过夹持机构的设置,在升降电机的使用下,可将固定板根据开发板尺寸进行伸缩,从而将固定板伸缩到开发板一侧,再调节伸缩臂的角度,从而将夹持块贴合在开发板外壁,进而将开发板夹持牢固,同时在夹持块表面为“l”状分布设置,可以贴合开发板的外壁形状,从而提高夹持块夹持牢固性,为后续测试做好准备;
14.2、该ballvalve智能测试系统,通过传感机构的设置,在第一螺纹槽和第一螺纹杆之间相互配合的作用下,可将传感灯安装牢固,在传感灯的使用下,可以提供与阀门旋转位置成比例的连续反馈电压信号,从而为后续测试提供帮助;
15.3、该ballvalve智能测试系统,通过球阀执行机构的设置,在第二螺纹槽和第二螺纹杆之间相互配合的作用下,可将球阀和阀块连接牢固,球阀由施加在致动器电机上的电压信号进行电子控制,致动器电机的电流消耗大小显示了阀门运动的阻力矩,在阀门行程结束时,电机停转,电流消耗达到最大值,在“中间冲程”行程时,电流消耗比最大值小一些稳定值。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图;
17.图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
18.图3为本实用新型传感机构结构示意图;
19.图4为本实用新型球阀执行机构结构示意图;
20.图5为本实用新型测试系统流程结构示意图。
21.图中:1、测试板;2、魔术贴;3、绝缘垫;4、安装槽;5、夹持机构;501、升降电机;502、固定板;503、伸缩臂;504、夹持块;6、开发板;7、第一输送线;8、阀体;9、第二输送线;10、显示屏;11、传感机构;1101、第一螺纹槽;1102、第一螺纹杆;1103、传感灯;12、卡箍;13、固定螺栓;14、球阀执行机构;1401、球阀;1402、第二螺纹槽;1403、第二螺纹杆;1404、阀块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种ballvalve智能测试系统,包括测试板1,测试板1表面通过魔术贴2粘接有绝缘垫3,绝缘垫3通过魔术贴2与测试板1紧密贴
合,且绝缘垫3内径尺寸与测试板1外径尺寸相匹配,在魔术贴2的使用下,可将绝缘垫3与测试板1连接牢固,在绝缘垫3的使用下,可将测试中产生的静电进行消除,避免静电会对测试结果产生影响,造成测试失败,测试板1一端开设有安装槽4,安装槽4内部通过夹持机构5连接有开发板6,夹持机构5包括升降电机501、固定板502、伸缩臂503和夹持块504,升降电机501设置在安装槽4内壁,升降电机501一端设置有固定板502,固定板502一端通过伸缩臂503连接有夹持块504,在升降电机501的使用下,可将固定板502根据开发板6尺寸进行伸缩,从而将固定板502伸缩到开发板6一侧,再调节伸缩臂503的角度,从而将夹持块504贴合在开发板6外壁,进而将开发板6夹持牢固,同时在夹持块504表面为“l”状分布设置,可以贴合开发板6的外壁形状,从而提高夹持块504夹持牢固性,为后续测试做好准备,升降电机501、固定板502、伸缩臂503和夹持块504均以安装槽4中轴线对称设置,且夹持块504表面为“l”状分布设置;
24.开发板6两端分别通过第一输送线7安装有阀体8,阀体8一端通过第二输送线9连接有显示屏10,显示屏10表面安装有传感机构11,传感机构11包括第一螺纹槽1101、第一螺纹杆1102和传感灯1103,第一螺纹槽1101设置在显示屏10表面,第一螺纹槽1101内部配合安装有尺寸相匹配的第一螺纹杆1102,第一螺纹杆1102一端安装有传感灯1103,在第一螺纹槽1101和第一螺纹杆1102之间相互配合的作用下,可将传感灯1103安装牢固,在传感灯1103的使用下,可以提供与阀门旋转位置成比例的连续反馈电压信号,从而为后续测试提供帮助,第一输送线7和第二输送线9表面分别设置有卡箍12,卡箍12两端分别贯穿有固定螺栓13,卡箍12和固定螺栓13活动连接,且卡箍12和固定螺栓13分别在第一输送线7和第二输送线9外部设置有若干个,在卡箍12和固定螺栓13之间相互配合使用下,可将第一输送线7和第二输送线9进行梳理固定,避免第一输送线7和第二输送线9杂乱,造成线路短路,影响后续测试;
25.阀体8内部设置有球阀执行机构14,球阀执行机构14包括球阀1401、第二螺纹槽1402、第二螺纹杆1403和阀块1404,球阀1401设置在阀体8内部,球阀1401一端开设有第二螺纹槽1402,第二螺纹槽1402内部配合安装有尺寸相匹配的第二螺纹杆1403,第二螺纹杆1403一端连接有阀块1404,在第二螺纹槽1402和第二螺纹杆1403之间相互配合的作用下,可将球阀1401和阀块1404连接牢固,球阀1401由施加在致动器电机上的电压信号进行电子控制,致动器电机的电流消耗大小显示了阀门运动的阻力矩,在阀门行程结束时,电机停转,电流消耗达到最大值,在“中间冲程”行程时,电流消耗比最大值小一些稳定值。
26.工作原理:对于这类ballvalve智能测试系统,首先接通电源,打开升降电机501开关,将开发板6放入安装槽4内,在升降电机501的使用下,可将固定板502根据开发板6尺寸进行伸缩,从而将固定板502伸缩到开发板6一侧,再调节伸缩臂503的角度,从而将夹持块504贴合在开发板6外壁,进而将开发板6夹持牢固,同时在夹持块504表面为“l”状分布设置,可以贴合开发板6的外壁形状,从而提高夹持块504夹持牢固性,为后续测试做好准备,然后通过第一输送线7和第二输送线9分别将阀体8和显示屏10连接牢固,当球阀1401由施加在致动器电机上的电压信号进行电子控制,致动器电机的电流消耗大小显示了阀门运动的阻力矩,在阀门行程结束时,电机停转,电流消耗达到最大值,在“中间冲程”行程时,电流消耗比最大值小一些稳定值,其次在传感灯1103的使用下,可以提供与阀门旋转位置成比例的连续反馈电压信号,从而为后续测试提供帮助,一段时间后,测试结果由pc分析得出
pass或fail,若是fall,则对fail品可即时显示相关错误信息及数据,对整个测试过程可生成统计报表文件以供日后调用,数据可通过sql打开或自己导出方便查看,最后关闭开关,切断电源,其中升降电机501的型号为:xdha12-70,就这样完成整个ballvalve智能测试系统的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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