一种旋转式在线粘度计的制作方法

1.本实用新型涉及粘度计技术领域，尤其涉及一种旋转式在线粘度计。


背景技术：

2.粘度计是一种用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品、造纸化工等各种流体的粘度，是监测和控制生产中产品质量稳定的精密仪器，旋转粘度计采用的都是直齿条或者直齿轮方式进行运转。
3.但是，现有技术中，由于粘度计在进行使用的时候，需要进行转子的更换处理，根据不同的液体粘性程度进行转子的选择，一般在进行转子安装之前，需要进行转子防护框的安装，避免转子发生碰撞损坏，并且防护框都是通过螺栓或者螺纹套接的，容易出现锈蚀或者滑丝的情况，直接影响了粘度计的正常使用，为此，提出一种旋转式在线粘度计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式在线粘度计。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋转式在线粘度计，包括机体本体，所述机体本体的外表面固定套接有支撑框架，所述机体本体输出轴的底端固定连接有连接传动块，所述机体本体底面的中部固定安装有位于机体本体输出轴外部的定位套块，所述定位套块内腔正面的左右两端均开设有弹簧空腔，所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构，所述定位套块的外表面活动卡接有套筒，所述套筒外表面的左右两端均开设有锁定孔，所述套筒的底面固定连接有防护架，所述连接传动块的底端螺纹套接有转子杆。
6.优选的，所述锁定机构包括限位片，所述限位片的外表面与弹簧空腔的内腔侧面活动套接，所述限位片外侧面的中部固定连接有锁定杆，所述锁定杆右侧面的上下两端均活动套接有穿杆，所述穿杆的左端贯穿限位片的右侧面并延伸至限位片左侧面的左端，所述穿杆的左右两端分别与弹簧空腔内腔的左右两侧面固定连接，所述限位片内侧面的中部固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的另一端与弹簧空腔内腔的内侧面固定连接，所述锁定杆的左侧面依次贯穿弹簧空腔内腔的外侧面和套筒内腔的侧面并延伸至套筒外表面的外部。
7.优选的，所述锁定杆的大小和形状与锁定孔的大小和形状相适配，所述锁定杆的外表面与锁定孔的内腔侧面活动套接。
8.优选的，所述防护架顶面的中部开设有穿孔，所述定位套块顶面的中部开设有通孔，所述通孔的大小和形状与机体本体输出轴的大小和形状相适配，所述穿孔的大小和形状与连接传动块的大小和形状相适配。
9.优选的，所述连接传动块的底端固定连接有外螺纹块，所述转子杆的顶面开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的纹路与外螺纹块的纹路相适配。
10.优选的，所述支撑框架左右两侧面的中部均开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，利用定位套块、套筒和防护架之间的相互配合，能够针对不同的转子杆进行适配的防护架的安装处理，方便让防护架为转子杆提供防护的措施，从而提高了该粘度计的实用性。
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过锁定机构的设置，利用锁定机构内部组件之间的相互配合，能够进行定位套块和套筒之间相对位置的快速安装套接和拆卸处理，从而提高了该粘度计的适配性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
14.图2为本实用新型的外部结构示意图；
15.图3为本图1中a处的局部结构放大图。
16.图中：1、机体本体；2、支撑框架；3、连接传动块；4、定位套块；41、弹簧空腔；5、套筒；51、锁定孔；6、防护架；7、转子杆；8、锁定机构；81、限位片；82、锁定杆；83、穿杆；84、锁定弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式在线粘度计，包括机体本体1，机体本体1的外表面固定套接有支撑框架2，机体本体1输出轴的底端固定连接有连接传动块3，机体本体1底面的中部固定安装有位于机体本体1输出轴外部的定位套块4，定位套块4内腔正面的左右两端均开设有弹簧空腔41，弹簧空腔41的内部固定安装有锁定机构8，定位套块4的外表面活动卡接有套筒5，套筒5外表面的左右两端均开设有锁定孔51，套筒5的底面固定连接有防护架6，连接传动块3的底端螺纹套接有转子杆7；
19.锁定机构8包括限位片81，限位片81的外表面与弹簧空腔41的内腔侧面活动套接，限位片81外侧面的中部固定连接有锁定杆82，锁定杆82右侧面的上下两端均活动套接有穿杆83，穿杆83的左端贯穿限位片81的右侧面并延伸至限位片81左侧面的左端，穿杆83的左右两端分别与弹簧空腔41内腔的左右两侧面固定连接，限位片81内侧面的中部固定连接有锁定弹簧84，锁定弹簧84的另一端与弹簧空腔41内腔的内侧面固定连接，锁定杆82的左侧面依次贯穿弹簧空腔41内腔的外侧面和套筒5内腔的侧面并延伸至套筒5外表面的外部，通过锁定机构8的设置，能够对套筒5和转子杆7进行快速的安装固定处理，方便进行使用之前和使用之后的安装和拆卸操作处理；
20.锁定杆82的大小和形状与锁定孔51的大小和形状相适配，锁定杆82的外表面与锁定孔51的内腔侧面活动套接，通过锁定孔51的开设，能够让锁定杆82从中穿过，起到了定位套块4和套筒5之间的相对位置固定处理；
21.防护架6顶面的中部开设有穿孔，定位套块4顶面的中部开设有通孔，通孔的大小
和形状与机体本体1输出轴的大小和形状相适配，穿孔的大小和形状与连接传动块3的大小和形状相适配，通过穿孔的开设，能够进行让连接传动块3从中穿过，利用通孔开设，能够让机体本体1的输出轴从中穿出；
22.连接传动块3的底端固定连接有外螺纹块，转子杆7的顶面开设有内螺纹孔，内螺纹孔的纹路与外螺纹块的纹路相适配，外螺纹块的设置与内螺纹孔的开设能够便捷的进行转子杆7螺纹套装处理；
23.支撑框架2左右两侧面的中部均开设有安装孔，安装孔的开设方便进行外部的支撑架连接。
24.工作原理：使用时，操作人员首先根据适配的转子杆7进行防护架6的选取，然后将带有套筒5的防护架6套装在定位套块4的外表面，利用锁定杆82插入锁定孔51的内部，使得定位套块4和套筒5之间的相对位置能够进行固定处理，然后再将转子杆7螺纹套接在连接传动块3的底面，并且在使用之前，需要将外部的支撑架与支撑框架2之间进行位置的相对固定连接处理即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。