一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调配件技术领域，具体为一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置。


背景技术：

2.汽车空调是采用压缩机进行制冷的设备，压缩机的动力来自于汽车发动机的工作，只有汽车发动机启动后才能开启压缩机启用空调功能，压缩机产生的冷气需要进行管路输送至汽车驾驶室内部，管道的密封性尤为重要，若管路出现泄露，很容易增加汽车的油耗，导致空调效果较差的情况，所以我们提出一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置。
3.现有专利（公告号：cn214621630u），一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置，包括设备箱和固定设置在设备箱顶部的控制箱，设备箱内部从上往下依次设置有控制室和设备室，控制室内部的底板上固定设置有继电器组，设备室内部的底板上固定设置有密封供气泵，设备室内部的顶板上固定设置有检测气泵，设备箱的右侧面板上从上往下依次设置有检测气管和一级密封供气管，检测气泵的供气管道连接检测气管，密封供气泵的供气管道连接一级密封供气管。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过充气并且观察气压传感器的数值来判断管道的气密性，这样的结果显示不够明显，需要经过数据对比才能得出管道是否存在泄露点，较为麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置，包括透明塑胶筒体和空调管，透明塑胶筒体内部填充有清水液，透明塑胶筒体顶部活动安装有安装板，安装板底部分别固定安装有第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体外壁均螺纹安装有螺栓，安装板顶部连通安装有气管接头，气管接头外部连通安装有气管体，安装板顶部固定安装有提柄，透明塑胶筒体外部固定安装有支撑杆架、风扇和存放筒体。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，透明塑胶筒体外部活动安装有接水盘，接水盘位于存放筒体的正下方，存放筒体底部固定安装有通孔座，风扇位于存放筒体的正上方。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，空调管的两端分别固定安装有金属接头，两个金属接头分别与第一筒体和第二筒体内部镶嵌连接，气管接头与第一筒体相互连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，气管体外部分别连通安装有气压表和调压阀，气压表和调压阀为串联连通连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，支撑杆架顶部固定安装有挂钩，挂钩位于提柄的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过空调管两端的两个金属接头分别与第一筒体和第二筒体内部镶嵌连接，并且旋紧螺栓与金属接头表面贴近接触，可加强金属接头安装后的稳定性，避免测试过程中金属接头发生脱落，控制调压阀往气管体内部输送压力气体，压力气体经过气管接头和第一筒体输送至空调管内部，通过观察空调管外表面是否出现气泡便可判断空调管是否存在空气泄露点，检测结果明显，操作简单。
13.2.本实用新型通过抬升提柄与挂钩镶嵌连接，可暂时挂置安装板方便旋松螺栓将空调管取下，空调管可直接放入存放筒体内部进行水分沥干，过程中可开启风扇对存放筒体内部进行吹风，可加速测试后空调管的沥干速度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置支撑杆架的侧视图；
17.图3为本实用新型一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置第一筒体的剖视图。
18.图中：1、透明塑胶筒体；2、清水液；3、空调管；4、接水盘；5、存放筒体；6、金属接头；7、第一筒体；8、气管接头；9、调压阀；10、气压表；11、气管体；12、挂钩；13、支撑杆架；14、提柄；15、第二筒体；16、风扇；17、安装板；18、螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车空调配件生产用空气泄漏检验测试装置，包括透明塑胶筒体1和空调管3，透明塑胶筒体1内部填充有清水液2，透明塑胶筒体1顶部活动安装有安装板17，安装板17底部分别固定安装有第一筒体7和第二筒体15，第一筒体7和第二筒体15外壁均螺纹安装有螺栓18，安装板17顶部连通安装有气管接头8，气管接头8外部连通安装有气管体11，安装板17顶部固定安装有提柄14，透明塑胶筒体1外部固定安装有支撑杆架13、风扇16和存放筒体5。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过空调管3两端的两个金属接头6分别与第一筒体7和第二筒体15内部镶嵌连接，随后旋紧螺栓18与金属接头6表面贴近接触，可增强金属接头6与第一筒体7和第二筒体15连接的稳定性，避免测试过程中金属接头6发生脱落，将安装板17放置在透明塑胶筒体1的顶部，此时空调管3完全浸没在清水液2内部，控制调压阀9往气管体11内部输送压力气体，气压表10可实时显示气压值，压力气体经过气管接头8和第一筒体7输送至空调管3内部，第二筒体15可阻止空调管3内部的压力气体窜出，此时通过观察
空调管3外表面是否出现气泡便可判断空调管3是否存在空气泄露点，检测结果明显，操作简单，通过抬升提柄14与挂钩12镶嵌连接，可暂时挂置安装板17，通过旋松螺栓18将两个金属接头6分别与第一筒体7和第二筒体15分离，可将空调管3取下，空调管3可直接放入存放筒体5内部，空调管3外表面的水分经过存放筒体5底部的通孔座流入接水盘4内部进行收集，过程中可开启风扇16对存放筒体5内部进行吹风，可加速测试后空调管3的沥干速度。
22.本实施例中，透明塑胶筒体1外部活动安装有接水盘4，接水盘4位于存放筒体5的正下方，存放筒体5底部固定安装有通孔座，风扇16位于存放筒体5的正上方，空调管3可直接放入存放筒体5内部，空调管3外表面的水分经过存放筒体5底部的通孔座流入接水盘4内部进行收集，过程中可开启风扇16对存放筒体5内部进行吹风，可加速测试后空调管3的沥干速度。
23.本实施例中，空调管3的两端分别固定安装有金属接头6，两个金属接头6分别与第一筒体7和第二筒体15内部镶嵌连接，气管接头8与第一筒体7相互连通，压力气体经过气管接头8和第一筒体7输送至空调管3内部，第二筒体15可阻止空调管3内部的压力气体窜出。
24.本实施例中，气管体11外部分别连通安装有气压表10和调压阀9，气压表10和调压阀9为串联连通连接，控制调压阀9往气管体11内部输送压力气体，气压表10可实时显示气压值。
25.本实施例中，支撑杆架13顶部固定安装有挂钩12，挂钩12位于提柄14的正上方，通过抬升提柄14与挂钩12镶嵌连接，方便暂时挂置安装板17。
26.工作原理：空调管3两端的两个金属接头6分别与第一筒体7和第二筒体15内部镶嵌连接，随后旋紧螺栓18与金属接头6表面贴近接触，将安装板17放置在透明塑胶筒体1的顶部，此时空调管3完全浸没在清水液2内部，控制调压阀9往气管体11内部输送压力气体，气压表10可实时显示气压值，压力气体经过气管接头8和第一筒体7输送至空调管3内部，第二筒体15可阻止空调管3内部的压力气体窜出，此时通过观察空调管3外表面是否出现气泡便可判断空调管3是否存在空气泄露点，通过抬升提柄14与挂钩12镶嵌连接，通过旋松螺栓18将两个金属接头6分别与第一筒体7和第二筒体15分离，可将空调管3取下，空调管3可直接放入存放筒体5内部，过程中可开启风扇16对存放筒体5内部进行吹风。