一种新型化成箔容量测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及化成箔容量测试技术领域，具体为一种新型化成箔容量测试装置。


背景技术：

2.化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物，铝电解电容器化成箔属于电子专用材料。
3.传统的化成箔容量测试装置比较简易，阴极箔为负极箔，运用烧杯(或不锈钢槽)做测试槽，把负极箔放在装有测试溶液的烧杯内，取化成箔(阳极箔)放入测试溶液内进行容量测试。
4.现有技术中，缺点是测试溶液为静止溶液，其溶液浓度工艺要求为80克每升的五硼酸铵溶液，但是，现有的测试溶液浓度较高，测试溶液在烧杯内无法循环，为静止状态，短时间放置后就会有结晶析出，同时测试溶液温度也随着环境温度变化而发生改变，很难达到工艺要求的标准温度30
±
1℃，因此测试溶液有结晶析出后，测试溶液浓度产生变化、不均匀，或测试溶液温度不在工艺要求的标准温度30
±
1℃，而达不到工艺要求时，直接影响化成箔的容量测试准确度。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型化成箔容量测试装置，具备保持测试溶液的温度、浓度稳定性，使得测试溶液温度，浓度更精准的控制在工艺标准要求范围内，避免了因测试溶液温度、浓度变化而影响化成箔容量的测试准确度，为精确的指导化成箔生产，为客户提供更标准的容量参数的优点，解决了测试溶液浓度、温度稳定性的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化成箔容量测试装置，包括测试组件，所述测试组件包括测试槽，所述测试槽的内部放置有负极箔，所述测试槽的底部设有支架；
9.所述测试槽的一侧设有循环组件和温控组件，所述循环组件包括循环槽，所述循环槽的出液端安装有循环泵，所述循环泵的出液端安装有循环管道，所述测试槽的进液端开设有循环进口，所述循环泵的出液端通过安装的所述循环管道螺纹连接于所述循环进口的凹槽处，所述测试槽的出液端开设有循环溢流出口，所述循环槽的进液端安装有所述循环管道，所述循环槽的进液端通过安装的所述循环管道螺纹连接于所述循环溢流出口的凹槽处。
10.优选的，所述温控组件包括温控箱，所述温控箱的电性输入端电连接有温度探头，所述温控箱的电性输出端电连接有电加热器。
11.通过采用上述方案，通过温度探头获取测试溶液温度，以及通过温控箱设置温度条件，当测试溶液温度低于测试温度时，温控箱控制电加热器工作加热，使得测试溶液温度上升，当温度达到设定温度时，电加热器停止工作，测试溶液同时在不断循环，测试溶液温度基本保持在标准测试温度范围内，提高了测试温度的精准度。
12.优选的，所述电加热器的底部设有磁力搅拌组件，所述磁力搅拌组件包括搅拌机箱，所述搅拌机箱的顶部安装有磁盘，所述磁盘的磁极端磁力连接有搅拌子。
13.通过采用上述方案，磁力搅拌器配合电加热器，有利于测试溶液的浓度均匀，温度均匀，能够使测试溶液处于静止状态，防止短时间放置后就会有结晶析出。
14.优选的，所述测试槽与所述循环槽为不锈钢材质。
15.通过采用上述方案，不锈钢材质耐腐蚀、保温性能好，有利于保持测试溶液的温度、浓度稳定性。
16.优选的，所述测试槽的位置高度高于所述循环槽的位置。
17.通过采用上述方案，有利于测试槽与循环槽之间的形成一个闭合循环，测试溶液不断的循环中，溶液不会有结晶析出，保持了测试溶液的浓度不变。
18.优选的，所述循环槽的内部设有所述温度探头。
19.通过采用上述方案，有利于温度探头能够及时获取测试溶液的温度。
20.优选的，所述循环槽的底部设有所述电加热器。
21.通过采用上述方案，能够有效的加热循环槽内的测试溶液。
22.优选的，所述循环槽的内部底层放置有所述搅拌子。
23.通过采用上述方案，便于磁力搅拌，避免了加入搅拌叶搅拌带来生产的不便。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型化成箔容量测试装置，具备以下有益效果：
26.该新型化成箔容量测试装置很好的保持了测试溶液的温度在30
±
1℃范围内、浓度稳定性几乎没有变化，同时，由于该装置使得测试溶液浓度、温度持续保持稳定，配置一次测试溶液，可以长时间连续使用(可连续使用3-7天)，不同于原始测试装置，因其测试溶液浓度、温度不稳定，使用周期短(可使用1-2天)，需要频繁的更换测试溶液，该新型装置的使用避免了频繁更换测试溶液，减少测试溶液浪费的同时，很大的提高了测试效率及测试准确性。
附图说明
27.图1为本实用新型的测试组件结构示意图；
28.图2为本实用新型中的循环组件结构示意图；
29.图3为本实用新型中的温控组件结构示意图；
30.图4为本实用新型中的磁力搅拌组件结构示意图。
31.图中：10、测试组件；11、测试槽；12、负极箔；13、支架；20、循环组件；21、循环槽；22、循环泵；23、循环管道；24、循环进口；25、循环溢流出口；30、温控组件；31、温控箱；32、温度探头；33、电加热器；40、磁力搅拌组件；41、搅拌机箱；42、磁盘；43、搅拌子。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种新型化成箔容量测试装置，包括测试组件10，测试组件10包括测试槽11，测试槽11的内部放置有负极箔12，测试槽11的底部设有支架13，测试槽11与循环槽21为不锈钢材质，测试槽11的位置高度高于循环槽21的位置；
35.测试槽11的一侧设有循环组件20和温控组件30，循环组件20包括循环槽21，循环槽21的内部设有温度探头32，循环槽21的底部设有电加热器33，循环槽21的出液端安装有循环泵22，循环泵22的出液端安装有循环管道23，测试槽11的进液端开设有循环进口24，循环泵22的出液端通过安装的循环管道23螺纹连接于循环进口24的凹槽处，测试槽11的出液端开设有循环溢流出口25，循环槽21的进液端安装有循环管道23，循环槽21的进液端通过安装的循环管道23螺纹连接于循环溢流出口25的凹槽处；
36.温控组件30包括温控箱31，温控箱31的电性输入端电连接有温度探头32，温控箱31的电性输出端电连接有电加热器33。
37.参阅图1-4，在使用时，使用者将测试溶液配置好后装入循环槽21，启动循环泵22，将测试溶液通过循环管道23从循环槽21由循环进口24泵入测试槽11内，测试槽11内液面上升，当液面上升至测试槽11上沿后由循环溢流出口25靠重力作用流回循环槽21内，测试溶液不断循环，测试槽11内测试溶液液面高度稳定，可进行化成箔容量测试；
38.如环境温度变化时，通常测试环境温度低于30℃，当测试环境温度低，测试溶液温度也低，温控箱31通过温度探头32检测到测试溶液温度低于设定温度30℃时，温控箱31控制电加热器33工作，给循环槽21内的测试溶液加热，使测试溶液温度上升，因测试溶液在循环槽21和测试槽11内不断循环，循环槽21和测试槽11内的测试溶液温度相同，当测试溶液温度加热到30℃时，温控箱31停止电加热器33工作，测试溶液温度不再上升，因此保证了测试槽11内的测试溶液温度稳定，液面高度稳定，测试溶液不断循环使得测试溶液不易结晶，测试溶液的浓度稳定，保证了测试溶液浓度、温度的工艺要求，提高化成箔容量测试的精确性。
39.实施例二
40.在实施例一的基础上增加了磁力搅拌功能。
41.电加热器33的底部设有磁力搅拌组件40，磁力搅拌组件40包括搅拌机箱41，搅拌机箱41的顶部安装有磁盘42，磁盘42的磁极端磁力连接有搅拌子43，循环槽21的内部底层放置有搅拌子43。
42.参阅图1-4，同时，使用者操控搅拌机箱41上的控制按钮，启动磁力搅拌器运行，搅拌机箱41内的驱动电机带动磁盘42产生旋转磁场来驱动循环槽21内的搅拌子43，配合电加热器33对循环槽21内的测试溶液进行加热搅拌，从而使测试溶液在设定的温度中得到充分均匀的搅拌，有利于测试溶液的浓度均匀，温度均匀，能够使测试溶液处于静止状态，防止短时间放置后就会有结晶析出，保持了测试溶液的浓度、温度不变。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。