一种粉末涂料性能检测用杯突仪的制作方法

1.本实用新型涉及检测仪器的技术领域，尤其涉及一种粉末涂料性能检测用杯突仪。


背景技术：

2.涂层杯突试验机是粉末涂料性能的重要检测设备，其工作原理是将覆膜试片夹紧在检测组件的通槽内，并用规定的球形冲头向未覆膜的一侧施加冲压力，直至试片覆膜侧出现裂缝位置，此时球形冲头压入试片的深度即为试片涂层的杯突值。
3.现有的杯突仪主要利用上部的夹紧组件进行夹紧，为了能够进行更多产品的杯突试验，通槽的尺寸通常较大，在球形冲头压迫的过程中，试片难免产生侧向位移，影响整体的测量精度。而且，杯突观测时多采用直接目测的方式，很容易出现误差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种粉末涂料性能检测用杯突仪。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种粉末涂料性能检测用杯突仪，包括机架以及设置在机架上的检测组件、显示屏；检测组件安放覆膜试片的通槽内两侧壁对称设有夹紧块，夹紧块的厚度不大于覆膜试片的厚度，夹紧块底部两端设有滑块，通槽底部对应滑块设有滑槽，滑块滑动设置在对应的滑槽内，滑块背向覆膜试片的一侧设有顶紧调节螺杆，顶紧调节螺杆安装在检测组件侧壁上且穿出端连有旋转把手，检测组件顶部旋转安装有转杆，转杆一侧固接有水平连接板，水平连接板另外一端固定有观测放大镜。
7.机架是由上板、下板以及边侧板组成的侧置的u形结构。
8.检测组件包括固定在上板顶部的支座，滑槽设置在支座顶部，支座上安装有覆膜试片插装筒，通槽设置在覆膜试片插装筒底部，顶紧调节螺杆穿设在覆膜试片插装筒侧壁上，支座、覆膜试片插装筒、上板上对应开设有测试通孔，覆膜试片插装筒顶部螺纹连接有上压筒，上压筒顶部穿出覆膜试片插装筒外且连有上转筒，上转筒、上压筒上对应开设有观测通孔，观测放大镜观测时旋转至观测通孔的正上方，上转筒外壁上设有若干上把手，转杆旋转安装在上转筒顶部，支座的测试通孔内壁上设有位移传感器，位移传感器与显示屏相连；
9.检测组件还包括固定在上板底部的安装板，安装板底部设有底筒，底筒内设有贯穿孔且贯穿孔内螺纹连接有内转筒，内转筒底部穿出底筒外且连有转盘，转盘侧壁上设有若干下把手，内转筒顶部安装有球形冲头。
10.夹紧块顶部设有调节块，调节块底部设有倒t形插块，夹紧块顶部设有倒t形插槽，倒t形插块插接在倒t形插槽内，调节块、夹紧块的总厚度不大于覆膜试片厚度。
11.上转筒顶部在转杆两侧对称设有两个插孔，水平连接板上活动插接有一个限位杆，限位杆底部插接在其中一个插孔内。
12.观测放大镜两侧设有保护盖。
13.支座底部通过螺栓可拆卸安装在上板顶部；覆膜试片插装筒底部与支座顶部之间通过螺栓可拆卸连接。
14.安装板通过螺栓可拆卸安装在上板底部。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型覆膜试片夹紧效果好，观测效果好，整体测试精度高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为检测组件上半部分的示意图；
18.图3为本实用新型测试时的示意图；
19.图中：1-机架；2-检测组件；3-显示屏；4-覆膜试片；5-夹紧块；6-滑块；7-滑槽；8-顶紧调节螺杆；9-旋转把手；10-转杆；11-水平连接板；12-观测放大镜；13-调节块；14-倒t形插块；15-插孔；16-限位杆；17-保护盖；
20.1.1-上板；1.2-下板；1.3-边侧板；
21.2.1-支座；2.2-覆膜试片插装筒；2.3-测试通孔；2.4-上压筒；2.5-上转筒；2.6-观测通孔；2.7-上把手；2.8-安装板；2.9-底筒；2.10-内转筒；2.11-转盘；2.12-下把手；2.13-球形冲头；
22.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.如图1至图3所示，一种粉末涂料性能检测用杯突仪，包括机架1以及设置在机架1上的检测组件2、显示屏3；检测组件2安放覆膜试片4的通槽内两侧壁对称设有夹紧块5，夹紧块5的厚度不大于覆膜试片4的厚度，夹紧块5底部两端设有滑块6，通槽底部对应滑块6设有滑槽7，滑块6滑动设置在对应的滑槽7内，滑块6背向覆膜试片4的一侧设有顶紧调节螺杆8，顶紧调节螺杆8安装在检测组件2侧壁上且穿出端连有旋转把手9，检测组件2顶部旋转安装有转杆10，转杆10一侧固接有水平连接板11，水平连接板11另外一端固定有观测放大镜12。
25.机架1是由上板1.1、下板1.2以及边侧板1.3组成的侧置的u形结构。
26.检测组件2包括固定在上板1.1顶部的支座2.1，滑槽7设置在支座2.1顶部，支座2.1上安装有覆膜试片插装筒2.2，通槽设置在覆膜试片插装筒2.2底部，顶紧调节螺杆8穿设在覆膜试片插装筒2.2侧壁上，支座2.1、覆膜试片插装筒2.2、上板1.1上对应开设有测试通孔2.3，覆膜试片插装筒2.2顶部螺纹连接有上压筒2.4，上压筒2.4顶部穿出覆膜试片插装筒2.2外且连有上转筒2.5，上转筒2.5、上压筒2.4上对应开设有观测通孔2.6，观测放大镜12观测时旋转至观测通孔2.6的正上方，上转筒2.5外壁上设有若干上把手2.7，转杆10旋转安装在上转筒2.5顶部，支座2.1的测试通孔2.3内壁上设有位移传感器，位移传感器与显示屏3相连；
27.检测组件2还包括固定在上板1.1底部的安装板2.8，安装板2.8底部设有底筒2.9，
底筒2.9内设有贯穿孔且贯穿孔内螺纹连接有内转筒2.10，内转筒2.10底部穿出底筒2.9外且连有转盘2.11，转盘2.11侧壁上设有若干下把手2.12，内转筒2.10顶部安装有球形冲头2.13。
28.位移传感器可以采用omega公司生产的型号为ld701的非接触式线型位移传感器。
29.夹紧块5顶部设有调节块13，调节块13底部设有倒t形插块14，夹紧块5顶部设有倒t形插槽，倒t形插块14插接在倒t形插槽内，调节块13、夹紧块5的总厚度不大于覆膜试片4厚度。
30.上转筒2.5顶部在转杆10两侧对称设有两个插孔15，水平连接板11上活动插接有一个限位杆16，限位杆16底部插接在其中一个插孔15内。
31.观测放大镜12两侧设有保护盖17。
32.支座2.1底部通过螺栓可拆卸安装在上板1.1顶部；覆膜试片插装筒2.2底部与支座2.1顶部之间通过螺栓可拆卸连接。
33.安装板2.8通过螺栓可拆卸安装在上板1.1底部。
34.本实用新型在使用时，将待测试的覆膜试片4插入覆膜试片插装筒2.2的通槽内，旋转将两侧的顶紧调节螺杆8，推动夹紧块5移动，直至夹紧块5将覆膜试片4两侧夹紧，如果覆膜试片4的厚度较大，则可以在夹紧块5上插装合适的调节块13，以保证更好的夹紧效果，当然，夹紧块5和调节块13的厚度不大于覆膜试片4，这样不会对上压筒2.4造成干涉，侧面夹紧之后，操作上把手2.7，转动上转筒2.5、上压筒2.4顶紧覆膜试片4的顶部，完成覆膜试片4的固定，将观测放大镜12两侧的保护盖17取走，并旋转其位置至测试通孔2.3的正上方，通过限位杆16插接之后完成限位。最后操作下把手2.12，转动内转筒2.10，使内转筒2.10上升，带动球形冲头2.13对覆膜试片4的底部进行冲压，并利用观测放大镜12对裂纹进行观测，观测效果更好，裂纹一旦出现，立马停止旋转内转筒2.10。位移传感器将球形冲头2.13的位置反馈至显示屏3上，测试结束。
35.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。