一种确认弧形法兰段内径工装的制作方法

1.本实用新型涉及测量工具领域，尤其涉及一种确认弧形法兰段内径工装。


背景技术：

2.法兰（flange），又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；也有弧形法兰，为分段式法兰，法兰在生产过程中，需要用到法兰内径检测工装，对其进行内径检测。
3.而法兰都是分多段下料，而且各法兰大小不一，数量不等，但当法兰拆分下料后就容易出现多种不同法兰混合在一起，很难确定其具体内径，而现有的法兰内径检测工装，无法对分段式弧形法兰进行有效的测量其内径，而制作过程中却需要每种分开，因此，就造成了人工成本的增加和工作难度增大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种确认弧形法兰段内径工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种确认弧形法兰段内径工装，包括弦长板，所述弦长板的上端中部两侧均通过螺钉连接有限位件，所述弦长板的上端中部滑动连接有指针，所述弦长板的上端左侧通过第一限位杆转动连接有第一限位板，所述第一限位板的后侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的后侧中部螺纹连接有第一螺纹杆，所述弦长板的上端右侧通过第二限位杆转动连接有第二限位板，所述第二限位板的后侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的后侧中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述弦长板的后侧两端均与弧形法兰段本体的前侧两端贴合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述弦长板的中部螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的下端固定连接有旋钮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述指针的上端两侧均滑动连接在限位件下端相靠近的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位螺杆的上端与指针的下端贴合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定板和第二固定板的内侧均与弧形法兰段本体的后侧两端卡合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的前端均与弧形法兰段本体的后侧两端中部贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一限位板和第二限位板长度相等。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，将弧形法兰段本体放置弦长板的后侧，转动第一螺纹杆和第二螺纹杆，将弧形法兰段本体限位，滑动指针，使指针的后端与弧形法兰段本体的前侧中部贴合，并通过旋钮转动限位螺杆，将指针限位，读取指针上的数值并记录，再配合勾股定理，很快便能确定出弧形法兰段本体的半径，实现了可快速确定弧形法兰段本体的半径，提高工作效率，降低工作难度。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种确认弧形法兰段内径工装的俯视图；
21.图2为本实用新型提出的一种确认弧形法兰段内径工装的后视图；
22.图3为图2中a处放大图。
23.图例说明：
24.1、弦长板；2、限位螺杆；3、旋钮；4、螺钉；5、限位件；6、第一限位杆；7、第一限位板；8、第一固定板；9、第一螺纹杆；10、第二限位板；11、第二固定板；12、第二螺纹杆；13、指针；14、弧形法兰段本体；15、第二限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种确认弧形法兰段内径工装，包括弦长板1，弦长板1的上端中部两侧均通过螺钉4连接有限位件5，弦长板1的上端中部滑动连接有指针13，弦长板1的上端左侧通过第一限位杆6转动连接有第一限位板7，第一限位板7的后侧固定连接有第一固定板8，第一固定板8的后侧中部螺纹连接有第一螺纹杆9，弦长板1的上端右侧通过第二限位杆15转动连接有第二限位板10，第二限位板10的后侧固定连接有第二固定板11，第二固定板11的后侧中部螺纹连接有第二螺纹杆12，弦长板1的后侧两端均与弧形法兰段本体14的前侧两端贴合，将弧形法兰段本体14放置弦长板1的后侧，转动第一螺纹杆9和第二螺纹杆12，将弧形法兰段本体14限位，滑动指针13，使指针13的后端与弧形法兰段本体14的前侧中部贴合，并通过旋钮3转动限位螺杆2，将指针13限位，读取指针13上的数值并记录，再配合勾股定理，很快便能确定出弧形法兰段本体14的半径，实现了可快
速确定弧形法兰段本体14的半径，提高工作效率，降低工作难度。
28.弦长板1的中部螺纹连接有限位螺杆2，限位螺杆2的下端固定连接有旋钮3，对指针13进行限位，方便读取数值，指针13的上端两侧均滑动连接在限位件5下端相靠近的一侧，限位螺杆2的上端与指针13的下端贴合，第一固定板8和第二固定板11的内侧均与弧形法兰段本体14的后侧两端卡合，第一螺纹杆9和第二螺纹杆12的前端均与弧形法兰段本体14的后侧两端中部贴合，第一限位板7和第二限位板10长度相等，方便对弧形法兰段本体14进行限位。
29.工作原理：首先，将弧形法兰段本体14放置弦长板1的后侧，转动第一螺纹杆9和第二螺纹杆12，将弧形法兰段本体14限位，滑动指针13，使指针13的后端与弧形法兰段本体14的前侧中部贴合，并通过旋钮3转动限位螺杆2，将指针13限位，读取指针13上的数值并记录，再配合勾股定理，很快便能确定出弧形法兰段本体14的半径，实现了可快速确定弧形法兰段本体14的半径，提高工作效率，降低工作难度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。