一种高速线的测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及高速线测试领域，特别涉及一种高速线的测试夹具。


背景技术：

2.高速线，作为网络系统中的一部分，负责连接各种网络设备，却是最容易被忽略的组件。高速线的种类按性能分类：五类线(cat5)、超五类线(cat5e)、六类线(cat6)、超六类(cat6a)、七类线(cat7)(三类和四类双绞线已经被淘汰，五类是不经常使用的类型，目前主流高速线是超五类和六类高速线，七类高速线的价格昂贵使用并不广泛。
3.在对高速线进行检测其传输速率时，一般会用到先采用测试夹具将高速线固定住，然后再通过测试设备来对高速线进行检测，但现有的测试治具一般都是直接采用万能夹将高速线压紧在夹紧夹具座上，但采用万能夹无法根据高速线的线径调节压紧力，导致其适用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可根据线径调节夹具压紧力，可适不同线径的高速线的测试夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高速线的测试夹具，包括底板、线路板、线材限位块、夹具座、压线组件和锁线块，所述线路板安装在底板上表面，所述线材限位块安装在线路板上，所述夹具座盖设在线路板和线材限位块上，所述夹具座开设有一避位槽，所述避位槽的底部对应线材限位块的限位槽设置有避位孔，所述压线组件包括转轴和压线座，所述压线座通过转轴可转动的安装在避位槽中，所述压线座的底部对应限位槽设置有限位块，所述压线座的上表面设置有凸起部，所述凸起部的上表面为倾斜向上设置的锁线斜面，所述锁线块的一端通过第一螺钉可转动的安装在夹具座的上表面，所述锁线块绕着第一锁定转动时，所述锁线块的下表面可抵靠在锁线斜面上，所述第一螺钉可将锁线块锁紧固定在夹具座上。
7.进一步地，所述压线组件还包括压线块，所述压线块设置在压线座的底部且位于凸起部的外侧。
8.进一步地，所述压线块与压线座的连接方式为固定连接。
9.进一步地，所述压线块与压线座的连接方式为活动连接。
10.进一步地，所述压线组件还包括复位弹簧和第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉的下端穿过压线座的上表面后与压线块连接，所述压线块可带动第二锁紧螺钉做升降运动，所述复位弹簧套设在第二锁紧螺钉和压线座上，所述压线座向上运动后，所述复位弹簧可对压线座向下复位。
11.进一步地，所述复位弹簧的下端套在压线块的凸柱上，所述复位弹簧的上端抵靠在压线座下表面的圆柱凹槽内。
12.进一步地，所述压线座对应压线块的两侧分别向下延伸设置有导向部，所述导向
部可对压线块做升降运动时进行导向。
13.进一步地，所述锁线块远离第一锁紧螺钉的上表面设置有把手。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型在压紧高速线的线芯时，首先将高速线的线芯放入到线材限位块的限位槽，通过限位槽对线芯的两侧位置进行限位，然后通过旋转锁线块，让锁线块沿压线座的锁线斜面向上运动直到压线座的限位块将线芯压紧在线路板上，最后通过第一螺钉将锁线块锁紧，从而实现了将测高速线与线路板之间的连通，本实用新型可以根据线芯的线径来调节锁线块压紧在锁线斜面上的位置，从而大大的提高了测试夹具的适应性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型压线组件压紧时的结构示意图；
18.图2是本实用新型压线组件打开时的结构示意图；
19.图3是本实用新型压线组件打开时局部剖视图；
20.图4是本实用新型压线组件压紧时局部剖视图；
21.图5是本实用新型的俯视图；
22.图6是图5在b-b处的剖视图；
23.图7是图5在a-a处的剖视图。
24.附图标识说明：
25.1、底板；2、线路板；3、线材限位块；4、夹具座；5、压线组件；6、锁线块；
26.41、避位槽；42、避位孔；
27.51、转轴；52、压线座；53、限位块；54、凸起部；55、锁线斜面；56、压线块；57、复位弹簧；58、第二锁紧螺钉；59、导向部；
28.61、第一螺钉；
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
31.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.如图1到图7所示的，一种高速线的测试夹具，包括底板1、线路板2、线材限位块3、夹具座4、压线组件5和锁线块6，线路板2安装在底板1上表面，线材限位块3安装在线路板2上，夹具座4盖设在线路板2和线材限位块3上，夹具座4开设有一避位槽41，避位槽41的底部对应线材限位块3的限位槽设置有避位孔42，压线组件5包括转轴51和压线座52，压线座52通过转轴51可转动的安装在避位槽41中，压线座52的底部对应限位槽设置有限位块53，压线座52的上表面设置有凸起部54，凸起部54的上表面为倾斜向上设置的锁线斜面55，锁线块6的一端通过第一螺钉61可转动的安装在夹具座4的上表面，锁线块6绕着第一锁定转动时，锁线块6的下表面可抵靠在锁线斜面55上，第一螺钉61可将锁线块6锁紧固定在夹具座4上。在压紧高速线的线芯时，首先将高速线的线芯放入到线材限位块3的限位槽，通过限位槽对线芯的两侧位置进行限位，然后通过旋转锁线块6，让锁线块6沿压线座52的锁线斜面55向上运动直到压线座52的限位块53将线芯压紧在线路板2上，最后通过第一螺钉61将锁线块6锁紧，从而实现了将测高速线与线路板2之间的连通，本实用新型可以根据线芯的线径来调节锁线块6压紧在锁线斜面55上的位置，从而大大的提高了测试夹具的适应性。
34.本实施例中，压线组件5还包括压线块56，压线块56设置在压线座52的底部且位于凸起部54的外侧，这里的外侧是指远离转轴51的一侧，设置压线块56可以对位于限位槽后部的线芯做进一步的压紧，提高线芯的压紧力。
35.本实施例中，压线块56与压线座52的连接方式为固定连接。
36.本实施例中，压线块56与压线座52的连接方式为活动连接，采用活动连接是为了让压线块56在压紧线芯的时候是软接触，可以防止压坏线芯。
37.本实施例中，压线组件5还包括复位弹簧57和第二锁紧螺钉58，第二锁紧螺钉58的下端穿过压线座52的上表面后与压线块56连接，压线块56可带动第二锁紧螺钉58做升降运动，复位弹簧57套设在第二锁紧螺钉58和压线座52上，压线座52向上运动后，复位弹簧57可对压线座52向下复位。
38.本实施例中，复位弹簧57的下端套在压线块56的凸柱上，该凸柱内设置有螺纹，方便与第二锁紧螺钉58的下端螺纹连接，复位弹簧57的上端抵靠在压线座52下表面的圆柱凹槽内。
39.本实施例中，压线座52对应压线块56的两侧分别向下延伸设置有导向部59，导向部59可对压线块56做升降运动时进行导向，防止导线座偏移。
40.本实施例中，锁线块6远离第一锁紧螺钉的上表面设置有把手62，设置把手62可以方便驱动锁线块6旋转。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。