一种表面贴装器件传送及测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面贴装器件生产技术领域，尤其涉及一种表面贴装器件传送及测试装置。


背景技术：

2.表面贴装器件是表面黏著技术元器件中的一种。表面贴装器件可分为片式晶体管和集成电路，在表面贴装器件生产时需要用到传送及测试装置。
3.现有技术中的表面贴装器件传送及测试装置，存在以下问题：（1）传送装置不便于调节，无法配合元器件大小进行夹持；（2）测试装置测试时无法对不同规格的元器件进行测试。
4.因此，亟需设计一种表面贴装器件传送及测试装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种表面贴装器件传送及测试装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种表面贴装器件传送及测试装置，包括支架与测试架，所述支架顶部外壁两侧均通过轴承安装有转盘，且转盘顶部外壁上通过螺栓安装有气缸一，所述气缸一的输出端通过螺栓安装有调节架，所述调节架包括框架，所述框架内部通过螺栓安装有滑杆，所述框架内部通过轴承安装有位于滑杆正上方的丝杆，且丝杆一端通过平键安装有手柄，所述丝杆外部滑动连接有两个支杆架，所述支架底部外壁两侧均通过螺栓安装有电机一，且电机一的输出轴通过平键与转盘呈固定连接。
8.进一步的，所述支架顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有输送带二和输送带一，所述支架顶部外壁一侧通过螺栓安装有出料斗。
9.进一步的，所述调节架底部外壁上设置有安装板，且安装板底部外壁上粘接有吸罩，所述安装板顶部外壁一侧通过螺栓安装有气泵，且气泵通过管道与吸罩相互连通。
10.进一步的，所述支架顶部外壁一侧通过轴承安装有盘体，所述支架底部外壁中心处通过螺栓安装有电机二，且电机二的输出轴通过平键与盘体呈固定连接。
11.进一步的，所述盘体顶部外壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的定位销，所述盘体顶部外壁上放置有卡接在定位销上的治具。
12.进一步的，所述测试架通过螺栓安装在支架顶部外壁上，所述测试架顶部外壁一侧通过螺栓安装有检测箱。
13.进一步的，所述测试架顶部外壁上通过螺栓安装有气缸二，且气缸二的输出端通过螺栓安装有基板，所述基板底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的基座，且基座内部螺纹连接有探针。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的调节架，为了适应不同规格的贴装器件检测，转动手柄使得丝杆带动两个支杆架在滑杆上相向运动，调节两个吸罩之间的距离，使得调节架可以将贴装器件放置在盘体上不同规格的治具上。
16.2.通过设置的基板、基座及探针，在使用该装置测试时，可以将探针安装在不同位置的基座上，来调节探针之间的位置，使得探针对应于贴装器件引脚位置，实现对不同规格的贴装器件的检测。
17.3.通过设置的输送带一、输送带二、出料斗及气缸一和电机一，在使用该装置对贴装器件测试时，气缸一和电机一的运动可以使得调节架升降与转动，使得吸罩可以吸附贴装器件，使得贴装器件被从输送带一上取下或者被送入出料斗、输送带二中，实现对贴装器件的自动上下料。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种表面贴装器件传送及测试装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种表面贴装器件传送及测试装置的调节架结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种表面贴装器件传送及测试装置的测试架结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种表面贴装器件传送及测试装置的盘体结构俯视图。
22.图中：1支架、2电机一、3转盘、4气缸一、5调节架、6吸罩、7气泵、8输送带一、9出料斗、10输送带二、11测试架、12电机二、13盘体、14检测箱、15治具、16框架、17支杆架、18滑杆、19丝杆、20手柄、21气缸二、22基板、23基座、24探针、25定位销、26安装板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1、图2和图4，一种表面贴装器件传送及测试装置，包括支架1与测试架11，支架1顶部外壁两侧均通过轴承安装有转盘3，且转盘3顶部外壁上通过螺栓安装有气缸一4，气缸一4型号优选为sc30*80，便于为调节架5升降提供动力，气缸一4的输出端通过
螺栓安装有调节架5，调节架5包括框架16，框架16内部通过螺栓安装有滑杆18，滑杆18便于为支杆架17运动时导向，框架16内部通过轴承安装有位于滑杆18正上方的丝杆19，丝杆19便于传递运动，使得两个支杆架17在框架16内部相向运动，且丝杆19一端通过平键安装有手柄20，手柄20便于转动丝杆19，丝杆19外部滑动连接有两个支杆架17，支杆架17便于支撑安装板26，支架1底部外壁两侧均通过螺栓安装有电机一2，电机一2型号优选为xh-2230，便于为转盘3转动提供动力，配合气缸一4实现调节架5的升降转动，使得吸罩6吸附搬运贴装器件，且电机一2的输出轴通过平键与转盘3呈固定连接；支架1顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有输送带二10和输送带一8，输送带二10便于合格品流出该设备，输送带一8便于贴装器件运输到该设备处，支架1顶部外壁一侧通过螺栓安装有出料斗9，出料斗9便于不合格品流出该设备；调节架5底部外壁上设置有安装板26，且安装板26底部外壁上粘接有吸罩6，吸罩6可以在气泵7作用下吸附住贴装器件，安装板26顶部外壁一侧通过螺栓安装有气泵7，气泵7型号优选为cap32a01-528，便于为吸罩6吸附住贴装器件提供动力，且气泵7通过管道与吸罩6相互连通；支架1顶部外壁一侧通过轴承安装有盘体13，盘体13用于支撑治具15，支架1底部外壁中心处通过螺栓安装有电机二12，电机二12型号优选为57bl01-2450，便于为盘体13转动提供动力，使得盘体13转动配合调节架5等结构实现贴装器件的自动上下料，且电机二12的输出轴通过平键与盘体13呈固定连接；盘体13顶部外壁上螺纹连接有等距离呈环形结构分布的定位销25，定位销25便于使得治具15安装在盘体13上，盘体13顶部外壁上放置有卡接在定位销25上的治具15，治具15便于承载贴装器件。
27.请同时参见图3，测试架11通过螺栓安装在支架1顶部外壁上，测试架11顶部外壁一侧通过螺栓安装有检测箱14，检测箱14内部具有控制单元、检测设备等电子器件，可以控制该设备运作与对贴装器件检测；测试架11顶部外壁上通过螺栓安装有气缸二21，气缸二21型号优选为sc30*80，便于为基板22升降提供动力，且气缸二21的输出端通过螺栓安装有基板22，基板22底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的基座23，基座23便于安装探针24，且基座23内部螺纹连接有探针24，在使用该装置测试时，可以将探针24安装在不同位置的基座23上，来调节探针24之间的位置，使得探针24对应于贴装器件引脚位置，实现对不同规格的贴装器件的检测。
28.工作原理：使用时，其中一个气缸一4会启动，使得吸罩6位置下降，使得吸罩6可以与输送带一8上的贴装器件接触，而后气泵7启动，使得吸罩6吸附住贴装器件，而后气缸一4启动，使得调节架5升起，而后电机一2启动，使得转盘3转动，使得吸附有贴装器件的吸罩6移动到盘体13位置处，而后气缸一4启动，使得调节架5位置下降，使得贴装器件被放置到治具15上，同时另一个吸罩6会吸附住输送带一8上的贴装器件，之后电机二12会启动，使得盘体13转动，使得带有贴装器件的治具移动到测试架11下方，此时上述被吸附的贴装器件会随着电机一2、气缸一4及气泵7的启动而落到另外的治具15上，而后气缸二21启动，使得基板22位置下降，使得探针24与贴装器件引脚接触，而后检测箱14内部的检测器件会对贴装器件检测，待检测结束后，电机二12再次启动，检测好贴装器件的治具15转动到另一个调节架5处，而后通过电机一2、气缸一4及气泵7的启动讲话合格品放入输送带二10中，不合格品放入出料斗9内部，从而实现连续对贴装器件的自动化检测。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。