一种自动对插上电的产品测试平台的制作方法

1.本实用新型涉及电气测试技术领域，具体为一种自动对插上电的产品测试平台。


背景技术：

2.对于电子产品而言，为了确保其品质合格，在出厂之前需要对产品进行全面检测。目前的做法是，通过假连接器和产品的接口对接，利用假连接器内的测试探针与产品接口内部的pin针接触，以测试产品是否可以稳定运行。目前，现有的测试过程主要由人工手动完成，通过人工手动操作存在一些缺陷，例如：人工在操作过程中，需要一只手拿着产品，另一只手拿着假连接器，并将假连接器上的测试探针插入产品的接口内，反复插拔的过程容易导致工人手部酸痛，劳动强度较大，不利于大规模自动化生产；另外，人工操作容易存在失误，即在插入测试探针时，由于人工无法准确掌握力度，因此容易导致测试探针或产品接口出现损坏。为了解决上述问题，我们提出了一种自动对插上电的产品测试平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动对插上电的产品测试平台，用于解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种自动对插上电的产品测试平台，包括底座，所述底座的顶面上方固定设置有安装盘，所述安装盘的外部转动连接有产品承接盘，所述产品承接盘的上表面沿外围一圈均匀设置有产品容纳工装，用于放置待测试产品，所述底座的顶面还设置有用于驱动所述产品承接盘旋转的驱动机构；
5.所述底座的顶面一侧设有测试机构，所述测试机构包括安装台和用于驱动所述安装台沿横向或纵向滑移的xy轴定位机构，所述安装台的顶面垂直设有安装竖板，所述安装竖板上设置有数量若干的且沿竖直方向分布的滑台气缸，所述滑台气缸的移动滑台上设有浮动假连接器，所述浮动假连接器包括安装座、设置在安装座前侧面的探针底座和固定连接在所述探针底座的顶部前侧面的导向定位块，所述安装座与所述滑台气缸的移动滑台固定连接，所述探针底座的顶部贯穿设置有测试探针，所述测试探针的一端延伸至所述导向定位块中。
6.优选的，所述安装座的前侧面设有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞的销轴的外部套设有夹具衬套，所述夹具衬套与所述弹簧柱塞的销轴间隙配合，所述夹具衬套固定嵌入在所述探针底座内。
7.优选的，所述探针底座上贯穿设置有台阶螺丝，所述台阶螺丝的内端与所述安装座螺纹连接，且所述台阶螺丝的外部套设有垫片。
8.优选的，所述安装盘的顶面边缘部位设有气缸支架，所述气缸支架上固定连接有压着气缸，所述压着气缸的活塞杆上连接有压料爪，所述压料爪的末端位于所述承接盘的上方。
9.优选的，所述xy轴定位机构包括电缸安装座、固定连接在所述电缸安装座上的电
缸以及位于电缸上方的滑动座，所述电缸安装座固定连接在所述底座上，所述滑动座与所述电缸的活塞杆固定连接；所述xy轴定位机构还包括设置在所述滑动座顶面上的纵向滑轨与纵向气缸，所述安装台与所述纵向滑轨滑动配合，所述纵向气缸的活塞杆与所述安装台固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动对插上电的产品测试平台，具备以下有益效果：
11.1.本实用新型利用产品承接盘上的产品容纳工装放置待测试产品，并利用测试机构自动对插产品的接口，因此无需人工手动操作，从而大大降低了工作人员的劳动强度；
12.2.本实用新型中的安装竖板上具有多个型号不同的浮动假连接器，用于适应不同类型的测试产品，有助于提高本实用新型的普适性；
13.3.本实用新型中的探针底座通过弹簧柱塞浮动连接在安装座上，因此当导向定位块插入产品的接口内部时，导向定位块同样具有一定的活动空间，避免了刚性插入导致产品接口损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型测试机构示意图；
16.图3为本实用新型浮动假连接器结构示意图；
17.图4为本实用新型浮动假连接器结构剖视图；
18.图5为图4中a处放大对应图。
19.图中：1、底座；2、安装盘；3、产品承接盘；4、产品容纳工装；5、驱动机构；6、安装台；7、安装竖板；8、滑台气缸；9、浮动假连接器；901、安装座；902、探针底座；903、导向定位块；904、测试探针；905、弹簧柱塞；906、夹具衬套；907、台阶螺丝；908、垫片；909、通孔；10、气缸支架；11、压着气缸；12、压料爪；13、电缸安装座；14、电缸；15、滑动座；16、纵向滑轨；17、纵向气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅图1，一种自动对插上电的产品测试平台，包括底座1，底座1的顶面上方固定设置有安装盘2，安装盘2的外部转动连接有产品承接盘3，产品承接盘3的上表面沿外围一圈均匀设置有产品容纳工装4，用于放置待测试产品，产品承接盘3的上表面且位于产品容纳工装4的下方贯穿开设有与产品容纳工装4一一对应的开口，当产品放置在产品容纳工装4内部时，产品的接口会延伸至产品承接盘3的下方；另外，底座1的顶面还设置有用于驱动产品承接盘3旋转的驱动机构5。安装盘2的顶面边缘部位设有气缸支架10，气缸支架10上固定连接有压着气缸11，压着气缸11的活塞杆上连接有压料爪12，压料爪12的末端位于承接盘3的上方，因此，压住气缸11可以直接控制压料爪12升降，从而压紧固定产品。
22.请参阅图1和图2，底座1的顶面一侧设有测试机构，测试机构包括安装台6和用于驱动安装台6沿横向或纵向滑移的xy轴定位机构，安装台6的顶面垂直设有安装竖板7，如图2所示，安装竖板7上设置有数量若干的且沿竖直方向分布的滑台气缸8，在本实施例中，滑台气缸8的数量为三个，三个滑台气缸8的移动滑台上均设有浮动假连接器9，三个浮动假连接器9分别用于适配不同类型的产品；xy轴定位机构包括电缸安装座13、固定连接在电缸安装座13上的电缸14以及位于电缸14上方的滑动座15，电缸安装座13固定连接在底座1上，滑动座15与电缸14的活塞杆固定连接，因此，电缸14可以直接控制滑动座15沿横向滑移；xy轴定位机构还包括设置在滑动座15顶面上的纵向滑轨16与纵向气缸17，安装台6与纵向滑轨16滑动配合，纵向气缸17的活塞杆与安装台6固定连接，因此，纵向气缸17可以直接控制安装座6沿着纵向滑轨16滑移。
23.请参阅图2-图5，浮动假连接器9包括安装座901、设置在安装座901前侧面的探针底座902和固定连接在探针底座902的顶部前侧面的导向定位块903，安装座901与滑台气缸8的移动滑台固定连接，探针底座902的顶部贯穿设置有测试探针904，测试探针904的一端延伸至导向定位块903中，安装座901的前侧面设有弹簧柱塞905，弹簧柱塞905的销轴的外部套设有夹具衬套906，夹具衬套906与弹簧柱塞905的销轴间隙配合，因此，夹具衬套906具有一定的活动空间，又因为夹具衬套906固定嵌入在探针底座902内，因此，相当于探针底座902浮动连接在安装座901上。探针底座902上贯穿设置有台阶螺丝907，如图4所示，台阶螺丝907的内端与安装座901螺纹连接，台阶螺丝907的外部套设有垫片908，垫片908采用刚性材质，且垫片908与台阶螺丝907的端部具有一定的间隙，台阶螺丝907的作用是限定探针底座902的位置，另外，探针底座902上开设有供台阶螺丝907穿过的通孔909，通孔909内径略大于台阶螺丝907的直径，确保探针底座902可以在安装座901上活动。
24.本实施例在具体使用过程中，采用人工手动放料至产品容纳工装4上，然后由驱动机构5驱动产品承接盘3转动，当产品转动至压料爪12的正下方时，驱动机构5自动停机，压着气缸11控制压料爪12向下运动压住产品，固定其位置xy轴定位机构自动调节安装台6的位置，使相应的浮动假连接器9移动至产品一侧，然后由滑台气缸8控制相应的浮动假连接器9上升，使导向定位块903上升至与产品接口同一高度，然后再由xy轴定位机构控制安装台6移动，使浮动假连接器9逐渐靠近产品，最终使导向定位块903插入产品的接口内部即可；当导向定位块903插入产品接口内部时，测试探针904将与产品接口内的pin针接触，用于测试产品性能；测试完毕后，首先由xy轴定位机构控制安装台6移动，使导向定位块903从产品接口内脱离，然后再由滑台气缸8控制浮动假连接器9下降至原位，最后由压着气缸11控制压料爪12松开产品，依次往复。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。