一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置

1.本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，在道路修建的过程中，常会从道路中取一个圆柱形样品，由液压缸对混凝土块进行压力测试。
3.测试过程中，混凝土块会不断崩裂，导致不断出现烟尘和碎石飞溅，不仅影响检测环境，而且还可能误伤实验人员，此外，混凝土块在崩裂后，容易出现滑动损坏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，解决了测试过程中，混凝土块会不断崩裂，导致不断出现烟尘和碎石飞溅且混凝土块在崩裂后，容易出现滑动损坏装置的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，包括支撑侧板，所述支撑侧板的顶部固定安装有顶板，所述支撑侧板的背面固定安装有背板，所述支撑侧板的正面活动安装有透明开关门，所述顶板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述顶板的底部固定安装有导向杆，所述液压伸缩杆和导向杆的底端固定安装有挤压板，所述支撑侧板的侧面固定安装有支撑板，所述支撑侧板的侧面固定安装有斜板，所述斜板的底边固定安装有挡板，所述斜板的底部放置有集尘盒，所述支撑板的中部活动连接有夹紧组件，所述支撑板的顶部放置有待检测混凝土块，所述支撑板的活动安装有安装框。
6.优选的，所述安装框的中部固定安装有布风支管，所述布风支管的一端固定连通有布风总管，所述布风总管的一端固定连通有集尘箱，所述集尘箱的侧面固定安装有风机。
7.优选的，所述布风支管的数量为两个，两个所述布风支管的一端分别位于待检测混凝土块的左右两侧。
8.优选的，所述夹紧组件包括夹紧块，所述夹紧块的侧面开设有卡槽，所述夹紧块的底部固定安装有滑块，所述滑块的侧面活动安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有转动把手。
9.优选的，所述支撑板的顶部开始有滑槽，所述滑块活动安装在滑槽的内部。
10.优选的，所述卡槽的内壁与待检测混凝土块的表面相贴合，所述螺杆螺纹安装在支撑侧板的侧面。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，通过设置的背板和透明开关门避免碎石飞出，并通过设置的布风支管将产生的烟尘吸收，且通过设置的支撑板将产生的小石块漏下，然后通过斜板和挡板的配合，并使用集尘盒进行收集，解决了测试过程中，混凝土块会不断崩裂，导致不断出现烟尘和碎石飞溅的问题。
13.本实用新型提供耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，采用夹紧组件对待检测混凝土块进行夹紧，且可以适配多种尺寸的混凝土块，解决了混凝土块在崩裂后，容易出现滑动损坏装置的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体底部结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹紧组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体背面结构示意图。
18.图中标号：1、支撑侧板；2、顶板；3、背板；4、透明开关门；5、液压伸缩杆；6、导向杆；7、挤压板；8、支撑板；9、斜板；10、挡板；11、集尘盒；12、夹紧组件；13、待检测混凝土块；14、安装框；121、夹紧块；122、卡槽；123、滑块；124、螺杆；125、转动把手；141、布风支管；142、布风总管；143、集尘箱；144、风机。
具体实施方式
19.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括支撑侧板1，支撑侧板1的顶部固定安装有顶板2，支撑侧板1的背面固定安装有背板3，支撑侧板1的正面活动安装有透明开关门4，顶板2的底部固定安装有液压伸缩杆5，顶板2的底部固定安装有导向杆6，液压伸缩杆5和导向杆6的底端固定安装有挤压板7，支撑侧板1的侧面固定安装有支撑板8，支撑侧板1的侧面固定安装有斜板9，斜板9的底边固定安装有挡板10，斜板9的底部放置有集尘盒11，支撑板8的中部活动连接有夹紧组件12，支撑板8的顶部放置有待检测混凝土块13，支撑板8的活动安装有安装框14，安装框14的中部固定安装有布风支管141，布风支管141的一端固定连通有布风总管142，布风总管142的一端固定连通有集尘箱143，集尘箱143的侧面固定安装有风机144，布风支管141的数量为两个，两个布风支管141的一端分别位于待检测混凝土块13的左右两侧。
20.实施例二，在实施例一的基础上，夹紧组件12包括夹紧块121，夹紧块121的侧面开设有卡槽122，夹紧块121的底部固定安装有滑块123，滑块123的侧面活动安装有螺杆124，螺杆124的一端固定安装有转动把手125，支撑板8的顶部开始有滑槽，滑块123活动安装在滑槽的内部，卡槽122的内壁与待检测混凝土块13的表面相贴合，螺杆124螺纹安装在支撑侧板1的侧面。
21.本实施例中：风机144采用的品牌为twyx，且型号为cx-75。
22.工作原理：通过设置的背板3和透明开关门4避免碎石飞出，并通过设置的布风支管141将产生的烟尘吸收，且通过设置的支撑板8将产生的小石块漏下，然后通过斜板9和挡板10的配合，并使用集尘盒11进行收集；采用夹紧组件12对待检测混凝土块13进行夹紧，且可以适配多种尺寸的混凝土块。
23.实施步骤：
24.首先将待检测混凝土块13放置在支撑板8的顶面中部，然后旋转左右两侧的转动把手125，从而通过滑块123带动夹紧块121对待检测混凝土块13的左右两侧进行夹固，然后即可启动液压伸缩杆5，利用液压伸缩杆5带动挤压板7压紧待检测混凝土块13从而进行混凝土的强度测试，测试过程中，利用安装框14安装的布风支管141对待检测混凝土块13表面产生的烟尘进行吸收，并且通过设置的支撑板8将产生的小石块漏下，然后通过斜板9和挡板10的配合，并使用集尘盒11进行收集，减轻实验人员的劳动强度。


技术特征：
1.一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，包括支撑侧板(1)，其特征在于：所述支撑侧板(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述支撑侧板(1)的背面固定安装有背板(3)，所述支撑侧板(1)的正面活动安装有透明开关门(4)，所述顶板(2)的底部固定安装有液压伸缩杆(5)，所述顶板(2)的底部固定安装有导向杆(6)，所述液压伸缩杆(5)和导向杆(6)的底端固定安装有挤压板(7)，所述支撑侧板(1)的侧面固定安装有支撑板(8)，所述支撑侧板(1)的侧面固定安装有斜板(9)，所述斜板(9)的底边固定安装有挡板(10)，所述斜板(9)的底部放置有集尘盒(11)，所述支撑板(8)的中部活动连接有夹紧组件(12)，所述支撑板(8)的顶部放置有待检测混凝土块(13)，所述支撑板(8)的活动安装有安装框(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述安装框(14)的中部固定安装有布风支管(141)，所述布风支管(141)的一端固定连通有布风总管(142)，所述布风总管(142)的一端固定连通有集尘箱(143)，所述集尘箱(143)的侧面固定安装有风机(144)。3.根据权利要求2所述的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述布风支管(141)的数量为两个，两个所述布风支管(141)的一端分别位于待检测混凝土块(13)的左右两侧。4.根据权利要求1所述的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述夹紧组件(12)包括夹紧块(121)，所述夹紧块(121)的侧面开设有卡槽(122)，所述夹紧块(121)的底部固定安装有滑块(123)，所述滑块(123)的侧面活动安装有螺杆(124)，所述螺杆(124)的一端固定安装有转动把手(125)。5.根据权利要求4所述的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述支撑板(8)的顶部开始有滑槽，所述滑块(123)活动安装在滑槽的内部。6.根据权利要求4所述的一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述卡槽(122)的内壁与待检测混凝土块(13)的表面相贴合，所述螺杆(124)螺纹安装在支撑侧板(1)的侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种耐久性混凝土的混凝土强度检测装置，涉及混凝土检测技术领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的顶部固定安装有顶板，所述支撑侧板的背面固定安装有背板，所述支撑侧板的正面活动安装有透明开关门，所述顶板的底部固定安装有液压伸缩杆，所述顶板的底部固定安装有导向杆，所述液压伸缩杆和导向杆的底端固定安装有挤压板，所述支撑侧板的侧面固定安装有支撑板；本实用新型通过设置的背板和透明开关门避免碎石飞出，并通过设置的布风支管将产生的烟尘吸收，且通过设置的支撑板将产生的小石块漏下，然后通过斜板和挡板的配合，并使用集尘盒进行收集，解决了测试过程中，混凝土块会不断崩裂，导致不断出现烟尘和碎石飞溅的问题。飞溅的问题。飞溅的问题。


技术研发人员：周天庆
受保护的技术使用者：江苏大学
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/8/2