一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置。


背景技术：

2.u形肋与工件之间的角焊缝对焊接操作的精准程度要求高。u形肋焊接时，焊枪对准的位置以及焊枪与工件之间的相对角度为准，控制不好会造成未焊透缺陷。因此，能够快速且准确的确定焊枪与工件之间的焊接角度是非常重要的，为此，我们提出一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，包括面板，所述面板的底端面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部插装有基杆，所述基杆的底端固定连接有尖锥头，所述基杆的外表面滑动套装有安装套，所述安装套的外表面后侧通过若干连接组件连接有焊枪杆，所述安装套的外表面前后侧螺纹穿设有第一锁紧螺栓，所述面板的前侧面上方开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有若干锁紧块，若干锁紧块之间滑动穿设有弧形标尺，所述弧形标尺的前侧面设置有刻度线，所述锁紧块的前侧面螺纹穿设有定位螺栓。
6.优选的，连接组件包括左右侧的卡箍，所述卡箍转动安装在安装套的外表面，所述卡箍的外表面后侧一体化连接有凸块，左右侧的凸块之间螺纹穿设有第二锁紧螺栓，焊枪杆穿设卡箍上。
7.优选的，所述卡箍的内壁固定连接有若干摩擦块。
8.优选的，所述基杆通过若干第三锁紧螺栓与面板固定连接。
9.优选的，所述尖锥头采用耐磨合金钢，所述弧形标尺圆弧角度为 60度，所述刻度线的中心刻度为30度，且刻度线向两侧逐步增加到 60度。
10.优选的，所述面板的前侧面固定连接有指针。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本测量装置使用方便，结构简单，使用时，通过连接组件将焊枪杆固定在安装套的后侧，并保证焊枪杆与基杆平行，然后拉动弧形标尺与工件接触，面板中心指示的角度即为焊枪杆到工件之间的角度，通过定位螺栓将弧形标尺锁紧，然后向垂直与纸面的方向拉动焊枪，进而保证焊接角度；使用连接组件时，将焊接杆穿设到卡箍上，然后通过第二锁紧螺栓将左右侧的凸块进行定位，进而将焊接杆固定在基杆的后侧；耐磨合金钢可提高尖锥头的耐磨度，避免尖锥头跟随焊接杆向后侧拉动时过度磨损；设置的若干摩擦块可提高连接组件的定位效果；通过第三锁紧螺栓可便于拆装基杆，进而便于本装置进行携带；设置的指针可便于人员清楚的观察到弧形标尺上的
示数。
附图说明
12.图1为一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置的主体结构正视截面示意图；
13.图2为一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置的主体结构正视示意图；
14.图3为一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置的弧形标尺结构示意图；
15.图4为一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置的安装套结构俯视截面示意图；
16.图5为一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置的测量时结构示意图。
17.图中：1-基杆，2-第一锁紧螺栓，3-安装套，4-尖锥头，5-第三锁紧螺栓，6-面板，7-弧形标尺，8-锁紧块，9-凹槽，10-定位螺栓， 11-刻度线，12-安装槽，13-指针，14-卡箍，15-第二锁紧螺栓，16
‑ꢀ
凸块，17-摩擦块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：请参阅图1～5，一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，包括面板6，所述面板6的底端面中部开设有安装槽12，所述安装槽12的内部插装有基杆1，所述基杆1的底端固定连接有尖锥头4，所述基杆1的外表面滑动套装有安装套3，所述安装套3 的外表面后侧通过若干连接组件连接有焊枪杆，所述安装套3的外表面前后侧螺纹穿设有第一锁紧螺栓2，所述面板6的前侧面上方开设有凹槽9，所述凹槽9的内部固定连接有若干锁紧块8，若干锁紧块 8之间滑动穿设有弧形标尺7，所述弧形标尺7的前侧面设置有刻度线11，所述锁紧块8的前侧面螺纹穿设有定位螺栓10。
20.使用时，通过连接组件将焊枪杆固定在安装套3的后侧，并保证焊枪杆与基杆1平行，然后拉动弧形标尺7与工件接触，面板6中心指示的角度即为焊枪杆到工件之间的角度，通过定位螺栓10将弧形标尺7锁紧，然后向垂直与纸面的方向拉动焊枪，进而保证焊接角度。
21.其中，连接组件包括左右侧的卡箍14，所述卡箍14转动安装在安装套3的外表面，所述卡箍14的外表面后侧一体化连接有凸块16，左右侧的凸块16之间螺纹穿设有第二锁紧螺栓15，焊枪杆穿设卡箍 14上。
22.使用连接组件时，将焊接杆穿设到卡箍14上，然后通过第二锁紧螺栓15将左右侧的凸块16进行定位，进而将焊接杆固定在基杆1 的后侧。
23.其中，所述卡箍14的内壁固定连接有若干摩擦块17，设置的若干摩擦块17可提高连接组件的定位效果。
24.其中，所述基杆1通过若干第三锁紧螺栓5与面板6固定连接，通过第三锁紧螺栓5可便于拆装基杆1，进而便于本装置进行携带。
25.其中，所述尖锥头4采用耐磨合金钢，所述弧形标尺7圆弧角度为60度，所述刻度线11的中心刻度为30度，且刻度线11向两侧逐步增加到60度。
26.耐磨合金钢可提高尖锥头4的耐磨度，避免尖锥头4跟随焊接杆向后侧拉动时过度磨损。
27.实施例2：请参阅图1～5，一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，与实施例1的区别在于，所述面板6的前侧面固定连接有指针13。
28.设置的指针13可便于人员清楚的观察到弧形标尺7上的示数。
29.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，包括面板(6)，其特征在于：所述面板(6)的底端面中部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部插装有基杆(1)，所述基杆(1)的底端固定连接有尖锥头(4)，所述基杆(1)的外表面滑动套装有安装套(3)，所述安装套(3)的外表面后侧通过若干连接组件连接有焊枪杆，所述安装套(3)的外表面前后侧螺纹穿设有第一锁紧螺栓(2)，所述面板(6)的前侧面上方开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定连接有若干锁紧块(8)，若干锁紧块(8)之间滑动穿设有弧形标尺(7)，所述弧形标尺(7)的前侧面设置有刻度线(11)，所述锁紧块(8)的前侧面螺纹穿设有定位螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，其特征在于：连接组件包括左右侧的卡箍(14)，所述卡箍(14)转动安装在安装套(3)的外表面，所述卡箍(14)的外表面后侧一体化连接有凸块(16)，左右侧的凸块(16)之间螺纹穿设有第二锁紧螺栓(15)，焊枪杆穿设卡箍(14)上。3.根据权利要求2所述的一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，其特征在于：所述卡箍(14)的内壁固定连接有若干摩擦块(17)。4.根据权利要求3所述的一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，其特征在于：所述基杆(1)通过若干第三锁紧螺栓(5)与面板(6)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，其特征在于：所述尖锥头(4)采用耐磨合金钢，所述弧形标尺(7)圆弧角度为60度，所述刻度线(11)的中心刻度为30度，且刻度线(11)向两侧逐步增加到60度。6.根据权利要求5所述的一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，其特征在于：所述面板(6)的前侧面固定连接有指针(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊枪和工件之间相对位置与角度的测量装置，包括面板，所述面板的底端面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部插装有基杆，所述基杆的底端固定连接有尖锥头，所述基杆的外表面滑动套装有安装套，所述安装套的外表面后侧通过若干连接组件与焊枪杆连接，所述面板的前侧面上方开设有凹槽，所述凹槽的外侧固定连接有若干锁紧块，若干锁紧块与面板之间滑动穿设有弧形标尺。使用时，通过连接组件将测量装置固定在焊枪杆上，并保证焊枪杆与基杆平行，面板与焊接方向垂直，拉动弧形标尺与工件接触，面板中心指示的角度即为焊枪杆到工件之间的角度。通过定位螺栓将弧形标尺锁紧，然后向平行于面板的方向转动焊枪，进而保证焊接角度。进而保证焊接角度。进而保证焊接角度。


技术研发人员：范军旗 刘万里 高建忠 朱庆菊 邢扬 刘洪武 王杰 付常谊 宋红飞 张续斌 赵飞 吴天峰 柴飞 潘宏伟
受保护的技术使用者：中铁山桥集团有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/4