变电站高压电气设备绝缘状态检测装置的制作方法

文档序号:32177038发布日期:2022-11-15 17:53阅读:33来源:国知局
变电站高压电气设备绝缘状态检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及高电压绝缘检测技术领域,尤其涉及变电站高压电气设备绝缘状态检测装置。


背景技术:

2.绝缘子是输变电系统重要的设备部件,被广泛地用于高压输电线路、变电站等电网系统中,对输电导线起着机械支撑和电力绝缘的作用,在使用前通常需要进行绝缘状态检测,现有检测设备(比如摇表)的柱头都较短,需要拆开木框箱,将绝缘子取出、逐个检测,导致检测工作需要花费巨大的人力物力。
3.其中,公告号cn212905235u公开了一种绝缘子检测杆,在使用时,所述柱头的一端通过所述柱头台连接在所述伸缩式检测杆主体上,且所述柱头的中心轴线与所述伸缩式检测杆主体的中心轴线位于同一直线上;本实用新型实施例通过提供一种绝缘子检测杆,延长了原有检测装置柱头长度,能够维持包装状态进行检测从而避免拆箱检测,减少现有绝缘子检测需要拆箱的工作量,并保证器件质量,提高绝缘子检测的准确性,该技术方案中仍然存在缺陷:
4.该技术方案中伸缩式检测杆完全展开时,会导致检测杆重心远离手部,长时间手持检测,手部会非常劳累,使用不便。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中绝缘子检测杆伸缩式检测杆完全展开时,会导致检测杆重心远离手部,长时间手持检测,手部会非常劳累,使用不便的问题,而提出的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,包括底板和竖板,两个所述竖板分别固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖板之间转动设置有转杆所述转杆的中端转动套接有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹套设有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定设置有检测探头,所述转杆的一侧固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的下侧啮合设置有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定套接有第一方杆,所述第一方杆的一端贯穿对应的竖板,所述转杆的下表面两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间设置有带动所述螺纹管转动的调节机构。
8.优选的,所述调节机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮固定套接于螺纹管的下端外壁,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的前侧,所述蜗杆的两端均与对应的侧板转动连接,所述螺纹杆的内部活动套接有第二方杆,所述底板的上表面固定设置有u型壳,所述第二方杆与u型壳相匹配。
9.优选的,所述第一方杆的外侧一端固定设置有拉板。
10.优选的,所述蜗杆的一端固定套接有把手。
11.优选的,所述第二方杆与u型壳为过盈配合。
12.优选的,所述第一方杆的表面固定设置有防滑套。
13.优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,具备以下有益效果:
15.1、该变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,通过拉动第二齿轮,使得第二齿轮与第一齿轮分离,即可转动转杆,即方便对螺纹杆的角度进行调节,通过万向轮即可移动设备,即方便对不同位置的电气设备进行检测,无需手持设备,即能够省时省力的进行绝缘状态检测工作,能够大大提高检测效率;
16.2、该变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,通过将第二方杆旋转进入u型壳内,即完成对螺纹杆的限位,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,即能够带动螺纹管转动,螺纹管能够带动被限位的螺纹杆进行移动,即能够对检测距离进行省时省力的调节。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够省时省力的进行绝缘状态检测工作,能够大大提高检测效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置的结构示意图;
19.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图。
20.图中:1底板、2竖板、3转杆、4螺纹管、5螺纹杆、6检测探头、7第一齿轮、8第二齿轮、9第一方杆、10第二方杆、11u型壳、12侧板、13蜗轮、14蜗杆、15把手、16拉板、17万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例一
24.参照图1,变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,包括底板1和竖板2,两个竖板2分别固定设置于底板1的上表面两侧,两个竖板2之间转动设置有转杆3转杆3的中端转动套接有螺纹管4,螺纹管4的内部螺纹套设有螺纹杆5,螺纹杆5的上端固定设置有检测探头6,底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮17,方便移动设备。
25.参照图1-2,转杆3的一侧固定套接有第一齿轮7,第一齿轮7的下侧啮合设置有第二齿轮8,第二齿轮8的内部固定套接有第一方杆9,第一方杆9的一端贯穿对应的竖板2,第一方杆9的外侧一端固定设置有拉板16,方便拉动第一方杆9,第一方杆9的表面固定设置有防滑套,使得第一方杆9不易晃动,转杆3的下表面两侧均固定设置有侧板12。
26.实施例二
27.参照图1-2,两个侧板12之间设置有带动螺纹管4转动的调节机构,调节机构包括
蜗轮13和蜗杆14,蜗轮13固定套接于螺纹管4的下端外壁,蜗杆14啮合设置于蜗轮13的前侧,蜗杆14的两端均与对应的侧板12转动连接,螺纹杆5的内部活动套接有第二方杆10,底板1的上表面固定设置有u型壳11,第二方杆10与u型壳11相匹配,蜗杆14的一端固定套接有把手15,方便转动蜗杆14,第二方杆10与u型壳11为过盈配合,尽量防止第二方杆10跟随螺纹杆5移动。
28.本实用新型中,使用时,拉动第二齿轮8,使得第二齿轮8与第一齿轮7分离,即可转动转杆3,即方便对螺纹杆5的角度进行调节,调节好后再讲第二齿轮8推动至与第一齿轮7啮合,由于第二齿轮8被第一方杆9限位无法转动,即使得第一齿轮7无法转动,即使得转杆3无法转,即完成对检测角度的限位,通过万向轮1可移动设备,即方便对不同位置的电气设备进行检测,无需手持设备,即能够省时省力的进行绝缘状态检测工作,能够大大提高检测效率,当需要对监测距离进行调节时,将第二方杆10旋转进入u型壳11内,即完成对螺纹杆5的限位,转动蜗杆14,蜗杆14带动蜗轮13转动,即能够带动螺纹管4转动,螺纹管4能够带动被限位的螺纹杆5进行移动,即能够对检测距离进行省时省力的调节。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,包括底板(1)和竖板(2),其特征在于,两个所述竖板(2)分别固定设置于底板(1)的上表面两侧,两个所述竖板(2)之间转动设置有转杆(3)所述转杆(3)的中端转动套接有螺纹管(4),所述螺纹管(4)的内部螺纹套设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的上端固定设置有检测探头(6),所述转杆(3)的一侧固定套接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的下侧啮合设置有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)的内部固定套接有第一方杆(9),所述第一方杆(9)的一端贯穿对应的竖板(2),所述转杆(3)的下表面两侧均固定设置有侧板(12),两个所述侧板(12)之间设置有带动所述螺纹管(4)转动的调节机构。2.根据权利要求1所述的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,其特征在于,所述调节机构包括蜗轮(13)和蜗杆(14),所述蜗轮(13)固定套接于螺纹管(4)的下端外壁,所述蜗杆(14)啮合设置于蜗轮(13)的前侧,所述蜗杆(14)的两端均与对应的侧板(12)转动连接,所述螺纹杆(5)的内部活动套接有第二方杆(10),所述底板(1)的上表面固定设置有u型壳(11),所述第二方杆(10)与u型壳(11)相匹配。3.根据权利要求1所述的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,其特征在于,所述第一方杆(9)的外侧一端固定设置有拉板(16)。4.根据权利要求2所述的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,其特征在于,所述蜗杆(14)的一端固定套接有把手(15)。5.根据权利要求2所述的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,其特征在于,所述第二方杆(10)与u型壳(11)为过盈配合。6.根据权利要求1所述的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,其特征在于,所述第一方杆(9)的表面固定设置有防滑套。7.根据权利要求1所述的变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(17)。

技术总结
本实用新型涉及高电压绝缘检测技术领域,且公开了变电站高压电气设备绝缘状态检测装置,包括底板和竖板,两个所述竖板分别固定设置于底板的上表面两侧,两个所述竖板之间转动设置有转杆所述转杆的中端转动套接有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹套设有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定设置有检测探头,所述转杆的一侧固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮的下侧啮合设置有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定套接有第一方杆,所述第一方杆的一端贯穿对应的竖板,所述转杆的下表面两侧均固定设置有侧板,两个所述侧板之间设置有带动所述螺纹管转动的调节机构。本实用新型能够省时省力的进行绝缘状态检测工作,能够大大提高检测效率。能够大大提高检测效率。能够大大提高检测效率。


技术研发人员:黄明星 龚宇华
受保护的技术使用者:泰州敬道电力工程有限公司
技术研发日:2022.04.18
技术公布日:2022/11/14
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