一种环境监测终端用灰尘浓度监测器的制作方法

1.本实用新型涉及环境检测装置技术领域，尤其涉及一种环境监测终端用灰尘浓度监测器。


背景技术：

2.在化工、建筑施工、机械生产加工等行业中，许多操作环境均存在粉尘污染问题，长期处于此类环境中，粉尘会导致劳动人员患上职业病，因此，为了确保劳动人员健康，操作环境中往往需要设置监测器以实时监测灰尘浓度，现有的灰尘浓度监测器均需要将外界气体引入监测器内，使得气体与传感器接触才可实现实时检测的效果，因此，长期使用后，监测器内会堆积大量残余粉尘，此类粉尘不仅以导致监测器故障，同时还易混入待检测的气体内导致检测准确度下降，而现有的监测器结构无法直接拆卸清洁，因此不便定期清除残余的灰尘，针对以上问题，可提出一种新型灰尘浓度检测器，通过改进结构实现高效清洁监测器内残余灰尘的效果，提升监测器的使用便利性衣架监测效果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种环境监测终端用灰尘浓度监测器，解决了现有技术中检测器内残留的粉尘会干扰检测的精确性的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种环境监测终端用灰尘浓度监测器，包括外壳，外壳呈圆筒形结构，外壳设置有连接套，外壳的外侧设置有密封盖，密封盖与连接套固定连接且连接套与外壳通过螺纹旋合连接，外壳的顶部固定连接有气泵，外壳和连接套内均开设有与气泵相配合的通槽，密封盖的一侧设置有两个呈左右对称分布的侧板，两个侧板之间设置有隔板且隔板与两个侧板均固定连接，侧板将两个隔板与连接套配合形成的空腔等分为过滤腔和直通腔两部分，隔板远离密封盖的一侧的滤网内开设有两个的通气窗口，过滤腔对应的通气窗口内固定连接有滤网且另一个通气窗口与直通腔对应，另一个侧板的外侧固定连接有调节杆，调节杆贯穿密封盖且与密封盖通过螺纹旋合连接，外壳远离密封盖的一侧开口可拆卸安装有侧盖，外壳的顶部安装有粉尘监测传感器，粉尘监测传感器的探针延伸至外壳内，外壳的外侧安装有控制显示模块，气泵以及粉尘监测传感器均与控制显示模块电性连接。
6.优选的，侧盖与外壳通过螺纹旋合连接，侧盖内开设有若干个呈环形阵列分布的通孔且通孔均呈倾斜结构。
7.优选的，外壳、密封盖以及侧盖配合形成的内腔包括进气腔、通气腔以及检测腔三部分，通气腔呈锥台形结构且通气腔内活动安装有密封块，通气腔与密封盖之间设置有进气腔且连接套位于进气腔内，通气腔与侧盖之间设置有检测腔，粉尘监测传感器的探针位于检测腔内。
8.优选的，密封块与连接套之间设置有滑杆，滑杆的一端与密封块固定连接且另一端固定连接有限位块，滑杆的外壁上套设有支撑套，支撑套通过两个呈对称分布的连杆与
外壳固定连接，滑杆与支撑套通过弹簧弹性连接且弹簧套设在滑杆的外壁上。
9.优选的，限位块远离滑杆的一侧表壁内活动嵌设有滚珠。
10.优选的，密封盖以及侧盖的外壁上均套接有密封垫。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.监测过程中，待检测的气体可直接与粉尘监测传感器接触，可实现实时监测灰尘浓度并从控制显示模块处显示，单次监测任务完成后，旋转调节杆即可切换气体通路，实现过滤气体并利用被过滤的气体清洁残余粉尘的效果，有效提升了检测效果的准确性。
13.本实用新型还具备以下有益效果：
14.密封块可在拆卸清洁此检测器的过程中密封检测腔，防止检测腔被污染，进一步提升了此检测器的使用便利性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正视示意图；
17.图2为本实用新型正视剖示图；
18.图3为通槽、侧杆、隔板、调节杆以及滤网侧视配合剖示图；
19.图4为侧板、通气窗口以及滤网侧视分布示意图。
20.图中：1、外壳；2、控制显示模块；3、连接套；4、密封盖；5、气泵；6、通槽；7、侧板；8、通气窗口；9、滤网；10、隔板；11、过滤腔；12、直通腔；13、调节杆；14、进气腔；15、通气腔；16、检测腔；17、侧盖；18、粉尘监测传感器；19、密封块；20、支撑套；21、滑杆；22、限位块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4，一种环境监测终端用灰尘浓度监测器，包括外壳1，外壳1呈圆筒形结构，外壳1设置有连接套3，外壳1的外侧设置有密封盖4，密封盖4与连接套3固定连接且连接套3与外壳1通过螺纹旋合连接，外壳1的顶部固定连接有气泵5，外壳1和连接套3内均开设有与气泵5相配合的通槽6，密封盖4的一侧设置有两个呈左右对称分布的侧板7，两个侧板7之间设置有隔板10且隔板10与两个侧板7均固定连接，侧板7将两个隔板10与连接套3配合形成的空腔等分为过滤腔11和直通腔12两部分，隔板10远离密封盖4的一侧的滤网9内开设有两个的通气窗口8，过滤腔11对应的通气窗口8内固定连接有滤网9且另一个通气窗口8与直通腔12对应，另一个侧板7的外侧固定连接有调节杆13，调节杆13贯穿密封盖4且与密封盖4通过螺纹旋合连接，外壳1远离密封盖4的一侧开口可拆卸安装有侧盖17，外壳1的顶部安装有粉尘监测传感器18，粉尘监测传感器18的探针延伸至外壳1内，外壳1的外侧安装有控制显示模块2，气泵5以及粉尘监测传感器18均与控制显示模块2电性连接。
23.本方案具备以下工作过程：
24.监测过程中，直通腔12通过通槽6与气泵5连通，操作控制显示模块2开启气泵5和粉尘监测传感器18后，在气泵5的作用下，气体可在穿过通槽6、直通腔12以及通气窗口8后与粉尘监测传感器18的探针接触，监测结果从控制显示模块2处显示，单次监测任务完成后，将调节杆13旋转180度，调节杆13即可带动侧板7和隔板10连接而成的整体旋转，使得过滤腔11与直通腔12交换位置，此时，气体在运动至与粉尘监测传感器18的探针接触的过程中必须经过滤网9，则被过滤的气体在穿过监测器的过程中可带走监测器内残存的粉尘，从而为下次的监测任务做准备。
25.根据上述工作过程可知：
26.此监测器可利用被过滤出粉尘的气体清洁检测器内残留的粉尘，可有效避免残留粉尘干扰后续监测过程，有效提升了监测效果的准确性。
27.进一步的，侧盖17与外壳1通过螺纹旋合连接，侧盖17内开设有若干个呈环形阵列分布的通孔且通孔均呈倾斜结构，监测过程中，侧盖17配合通孔即可为气体提供流出通道，还可减小气体流出速度，以确保气体可填充满检测腔16以确保监测效果的准确性。
28.进一步的，外壳1、密封盖4以及侧盖17配合形成的内腔包括进气腔14、通气腔15以及检测腔16三部分，通气腔15呈锥台形结构且通气腔15内活动安装有密封块19，通气腔15与密封盖4之间设置有进气腔14且连接套3位于进气腔14内，通气腔15与侧盖17之间设置有检测腔16，粉尘监测传感器18的探针位于检测腔16内，通过调节密封块19的位置即可封闭或联通检测腔16，便于保持检测腔16的洁净度。
29.进一步的，密封块19与连接套3之间设置有滑杆21，滑杆21的一端与密封块19固定连接且另一端固定连接有限位块22，滑杆21的外壁上套设有支撑套20，支撑套20通过两个呈对称分布的连杆与外壳1固定连接，滑杆21与支撑套20通过弹簧弹性连接且弹簧套设在滑杆21的外壁上，旋入侧板7、隔板10以及密封盖4等连接而成的整体后，可推动侧板7可将密封块19、滑杆21以及限位块22连接而成的整体至密封块19滑出通气腔15，从而连通进气腔14和检测腔16，清洁滤网9时，拆卸下侧板7、隔板10以及密封盖4等连接而成的整体后，在弹簧作用下密封块19会重新堵塞通气腔15，从而密封检测腔16以保持洁净度。
30.进一步的，限位块22远离滑杆21的一侧表壁内活动嵌设有滚珠，可防止限位块22刮损滤网9或侧板7。
31.进一步的，密封盖4以及侧盖17的外壁上均套接有密封垫，可提升密闭性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。