一种铝合金气密门气密性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及门体气密检测设备技术领域，尤其涉及一种铝合金气密门气密性检测装置。


背景技术：

2.近年来，随着各种生物危害对社会的影响逐渐增大，生物安全实验室开始被广泛设立开来，特别是用于研究高危烈性病毒的高等生物安全实验室。气密门是实验室中的关键设备以及实验室围护结构的重要组成部分。气密门用于人员进出，同时确保清洁区和污染区域的隔离，以及保证实验室的气密性，防止污染物外泄，因此气密门气密性的气密性则尤为重要。
3.要检验气密门的气密性能是否合格，与之相配套的气密试验装置技术、尤其关于恒压检测装置技术还是空白，而目前经国家授权的国内检验机构尚未有适合于气密门气密性试验的装置，因此急需一种铝合金气密门气密性检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金气密门气密性检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铝合金气密门气密性检测装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有固定框，所述固定框的外壁固定连接有橡胶块，所述外壳的外壁固定安装有u型压力计，所述外壳的输入端固定连接有进气管，所述外壳的输出端固定连接有排气管，所述外壳靠近橡胶块一侧的外壁固定安装有密封门，所述外壳的内壁两侧均固定安装有第一安装板，所述第一安装板的外壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定套接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有摆动件，所述摆动件的上表面设置有固定凸块，所述转轴的两端均转动连接有第二安装板，所述第二安装板与外壳的内壁固定连接。
7.优选的，所述橡胶块为半圆形，所述固定框远离橡胶块的一侧固定连接有肋板，所述肋板的另一侧与外壳的内壁固定连接，通过肋板的设计，提高固定框的稳定性。
8.优选的，所述外壳的外壁固定安装有数字压力计，所述数字压力计的输入端贯穿并延伸至外壳的内部，所述数字压力计的输入端位于固定框的前侧。
9.优选的，所述u型压力计的输入端贯穿并延伸至外壳的内部，所述u型压力计的输入端位于固定框的后侧。
10.优选的，所述进气管与排气管的外壁均固定安装有手动阀，所述进气管与排气管均位于固定框的前侧，将进气管外接空气输送装置，打开进气管处的手动阀，外部气体通过进气管进入外壳的内部，检测结束后关闭进气管处的手动阀，打开排气管处的手动阀，外壳内的气体通过排气管排出。
11.优选的，所述摆动件的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移
动螺母，所述摆动件的上表面开设有开口，所述移动螺母的顶部通过开口延伸至摆动件的外部，所述移动螺母的延伸端与固定凸块的下表面固定连接，手动转动螺纹杆，螺纹杆带动移动螺母作直线移动，移动螺母带动固定凸块作直线移动，从而调整固定凸块在摆动件上的位置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，本实用新型结构简单，操作方便，测试效果更好，通过固定凸块对气密门的门框进行挤压固定，此时弧形的橡胶块被压扁，从而提高橡胶块与气密门的门框的接触面积，提高检测装置的气密性避免出现漏气，外部气体通过进气管进入外壳的内部，数字压力计检测到外壳的内部气压增大，此时固定框前侧的气压大于固定框后侧的气压，当u型压力计的气压数值发生变化时，则表示气密门的密封性不合格，当u型压力计的气压数值没有发生变化时，则表示气密门的密封性合格，便于观察波纹管的密封性，提高了工作效率。
14.2、本实用新型中，手动转动螺纹杆，螺纹杆带动移动螺母作直线移动，移动螺母带动固定凸块作直线移动，从而调整固定凸块在摆动件上的位置，从而使固定凸块能够与气密门的门框精准接触，方便对不同尺寸的气密门进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种铝合金气密门气密性检测装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型的一种铝合金气密门气密性检测装置的固定框、肋板、橡胶块的结构示意图。
17.图3为本实用新型的一种铝合金气密门气密性检测装置的第一安装板、蜗杆、第二安装板、转轴的结构示意图。
18.图4为本实用新型的一种铝合金气密门气密性检测装置的摆动件、固定凸块、开口的结构示意图。
19.图5为本实用新型的一种铝合金气密门气密性检测装置的摆动件的结构示意图。
20.图中标号：1、外壳；2、固定框；3、肋板；4、橡胶块；5、u型压力计；6、进气管；7、排气管；8、密封门；9、数字压力计；10、第一安装板；11、蜗杆；12、第二安装板；13、转轴；14、蜗轮；15、摆动件；16、固定凸块；17、开口；18、螺纹杆；19、移动螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例：
23.如附图1至附图5所示：
24.一种铝合金气密门气密性检测装置，包括外壳1，外壳1的内壁固定安装有固定框2，固定框2的外壁固定连接有橡胶块4，外壳1的外壁固定安装有u型压力计5，外壳1的输入端固定连接有进气管6，外壳1的输出端固定连接有排气管7，外壳1靠近橡胶块4一侧的外壁固定安装有密封门8，外壳1的内壁两侧均固定安装有第一安装板10，第一安装板10的外壁
转动连接有蜗杆11，蜗杆11的外壁啮合有蜗轮14，蜗轮14的内部固定套接有转轴13，转轴13的外壁固定套接有摆动件15，摆动件15的上表面设置有固定凸块16，转轴13的两端均转动连接有第二安装板12，第二安装板12与外壳1的内壁固定连接。
25.橡胶块4为半圆形，固定框2远离橡胶块4的一侧固定连接有肋板3，肋板3的另一侧与外壳1的内壁固定连接，通过肋板3的设计，提高固定框2的稳定性，外壳1的外壁固定安装有数字压力计9，数字压力计9的输入端贯穿并延伸至外壳1的内部，数字压力计9的输入端位于固定框2的前侧，u型压力计5的输入端贯穿并延伸至外壳1的内部，u型压力计5的输入端位于固定框2的后侧。
26.进气管6与排气管7的外壁均固定安装有手动阀，进气管6与排气管7均位于固定框2的前侧，将进气管6外接空气输送装置，打开进气管6处的手动阀，外部气体通过进气管6进入外壳1的内部，检测结束后关闭进气管6处的手动阀，打开排气管7处的手动阀，外壳1内的气体通过排气管7排出。
27.摆动件15的内部转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁螺纹连接有移动螺母19，摆动件15的上表面开设有开口17，移动螺母19的顶部通过开口17延伸至摆动件15的外部，移动螺母19的延伸端与固定凸块16的下表面固定连接，手动转动螺纹杆18，螺纹杆18带动移动螺母19作直线移动，移动螺母19带动固定凸块16作直线移动，从而调整固定凸块16在摆动件15上的位置。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本实用新型使用时，将气密门放置在橡胶块4的外侧，气密门的门框外壁与橡胶块4接触，手动转动蜗杆11，蜗杆11与蜗轮14啮合，蜗杆11通过蜗轮14带动转轴13转动，转轴13带动摆动件15摆动，摆动件15带动固定凸块16移动，固定凸块16与气密门的门框接触，通过固定凸块16继续对气密门的门框进行挤压固定，此时弧形的橡胶块4被压扁，从而提高橡胶块4与气密门的门框的接触面积，提高检测装置的气密性避免出现漏气；
30.关闭密封门8，将进气管6外接空气输送装置，打开进气管6处的手动阀，外部气体通过进气管6进入外壳1的内部，数字压力计9检测到外壳1的内部气压增大，此时固定框2前侧的气压大于固定框2后侧的气压，当u型压力计5的气压数值发生变化时，则表示气密门的密封性不合格，当u型压力计5的气压数值没有发生变化时，则表示气密门的密封性合格，检测结束后关闭进气管6处的手动阀，打开排气管7处的手动阀，外壳1内的气体通过排气管7排出；
31.手动转动螺纹杆18，螺纹杆18带动移动螺母19作直线移动，移动螺母19带动固定凸块16作直线移动，从而调整固定凸块16在摆动件15上的位置，从而使固定凸块16能够与气密门的门框精准接触，方便对不同尺寸的气密门进行固定。
32.上述结构及过程请参阅图1-5。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。