一种服装面料耐磨度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料领域，尤其涉及一种服装面料耐磨度检测装置。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
3.在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。
4.在相关技术中，服装面料在生产的过程中，需要使用耐磨检测装置对服装的耐磨度进行检测。然而，现有的部分检测装置在使用的过程中，不便于对服装面料进行固定，进而导致在检测的过程中服装面料发生位移，从而影响检测的进程。以及在工作的过程中摩擦块的灵活性较差，需要人工手动调节摩擦块的位置，进入导致检测的效率较低。
5.因此，有必要提供一种服装面料耐磨度检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种服装面料耐磨度检测装置，解决了在相关技术中，现有的部分检测装置在使用的过程中不便于对服装面料进行固定，以及工作过程中摩擦块灵活性较差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种服装面料耐磨度检测装置，包括：安装板；
8.固定组件，所述固定组件的周侧面滑动连接于安装板顶部的左侧，所述固定组件包括滑块，所述滑块的周侧面滑动连接于安装板顶部的左侧，所述滑块的顶部固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的周侧面套设有弹簧，所述固定螺杆的周侧面且位于弹簧的顶部套设有固定板；
9.调节组件，所述调节组件的底部固定连接于安装板顶部的两侧；
10.检测组件，所述检测组件的顶端固定连接于调节组件的底部。
11.优选的，所述固定板底部的右侧固定连接有凸块，所述固定螺杆的周侧面且位于固定板的顶部套设有压板，所述固定螺杆的周侧面且位于压板的顶部螺纹连接有固定螺块。
12.优选的，所述调节组件包括两个支架，两个所述支架的底部固定连接于安装板顶部的两侧，两个所述支架的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机。
13.优选的，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的左侧和安装箱的右侧且延伸至安装箱的内部，所述电机的输出轴固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端与安装箱内壁的左侧转动连接，所述调节螺杆的周侧面螺纹连接有调节螺块。
14.优选的，所述调节螺块的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部贯穿安装箱内壁的顶部且延伸至安装箱的外部，所述连接架的前侧和后侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的周侧面与安装箱的内侧滑动连接。
15.优选的，所述检测组件包括液压杆，所述液压杆的顶端固定连接于连接架的底部，所述液压杆的底端固定连接有转动架，所述转动架的内侧转动连接有摩擦块。
16.优选的，所述安装板的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部设置有面料，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑块。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种服装面料耐磨度检测装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种服装面料耐磨度检测装置，通过固定螺块的移动在压板的作用下带动固定板向下进行移动，固定板的移动带动凸块向下进行移动，使凸块与放置台上的槽相互卡接，进而可以对面料进行固定，结构简单实用，可以有效避免在对面料进行检测时，面料发生位移的现象，通过调节螺杆的转动带动调节螺块向左进行移动，调节螺块的移动在连接架的作用下带动摩擦块向左进行移动，进而对面料进行检测，通过液压杆的使用可以调节摩擦块的工作高度，有效的提高了摩擦块在进行检测时的灵活性，可以降低人工的劳动量。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种服装面料耐磨度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示a区的结构放大示意图；
21.图3为图1所示安装箱剖视图的结构示意图。
22.图中标号：1、安装板；2、固定组件；21、滑块；22、固定螺杆；23、弹簧；24、固定板；25、凸块；26、压板；27、固定螺块；3、调节组件；31、支架；32、安装箱；33、放置箱；34、电机；35、调节螺杆；36、调节螺块；37、连接架；38、滑动块；4、检测组件；41、液压杆；42、转动架；43、摩擦块；5、放置台；6、面料；7、支撑块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种服装面料耐磨度检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a区的结构放大示意图；图3为图1所示安装箱剖视图的结构示意图。
27.实施例一：
28.一种服装面料耐磨度检测装置，包括：安装板1；
29.固定组件2，固定组件2的周侧面滑动连接于安装板1顶部的左侧，固定组件2包括滑块21，滑块21的周侧面滑动连接于安装板1顶部的左侧，滑块21的顶部固定连接有固定螺杆22，固定螺杆22的周侧面套设有弹簧23，固定螺杆22的周侧面且位于弹簧23的顶部套设有固定板24；
30.调节组件3，调节组件3的底部固定连接于安装板1顶部的两侧；
31.检测组件4，检测组件4的顶端固定连接于调节组件3的底部。
32.固定板24底部的右侧固定连接有凸块25，固定螺杆22的周侧面且位于固定板24的顶部套设有压板26，固定螺杆22的周侧面且位于压板26的顶部螺纹连接有固定螺块27，放置台5的顶部开设有与凸块25配合使用的槽，固定螺块27的内侧设置有与固定螺杆22配合使用的螺纹，固定组件2有两组，为左右对称设置。
33.调节组件3包括两个支架31，两个支架31的底部固定连接于安装板1顶部的两侧，两个支架31的顶部固定连接有安装箱32，安装箱32的右侧固定连接有放置箱33，放置箱33内壁的底部固定连接有电机34，电机34为三相异步电机，且外接有电源。
34.电机34的输出轴依次贯穿放置箱33内壁的左侧和安装箱32的右侧且延伸至安装箱32的内部，电机34的输出轴固定连接有调节螺杆35，调节螺杆35的左端与安装箱32内壁的左侧转动连接，调节螺杆35的周侧面螺纹连接有调节螺块36，调节螺块36的内侧设置有与调节螺杆35配合使用的螺纹。
35.调节螺块36的底部固定连接有连接架37，连接架37的底部贯穿安装箱32内壁的顶部且延伸至安装箱32的外部，连接架37的前侧和后侧均固定连接有滑动块38，两个滑动块38的周侧面与安装箱32的内侧滑动连接，安装箱32的内侧开设有与两个滑动块38配合使用的槽，可以提供两个滑动块38进行左右滑动。
36.实施例二：
37.一种服装面料耐磨度检测装置，包括：安装板1；
38.固定组件2，固定组件2的周侧面滑动连接于安装板1顶部的左侧，固定组件2包括滑块21，滑块21的周侧面滑动连接于安装板1顶部的左侧，滑块21的顶部固定连接有固定螺杆22，固定螺杆22的周侧面套设有弹簧23，固定螺杆22的周侧面且位于弹簧23的顶部套设有固定板24；
39.调节组件3，调节组件3的底部固定连接于安装板1顶部的两侧；
40.检测组件4，检测组件4的顶端固定连接于调节组件3的底部。
41.固定板24底部的右侧固定连接有凸块25，固定螺杆22的周侧面且位于固定板24的顶部套设有压板26，固定螺杆22的周侧面且位于压板26的顶部螺纹连接有固定螺块27，放置台5的顶部开设有与凸块25配合使用的槽，固定螺块27的内侧设置有与固定螺杆22配合使用的螺纹，固定组件2有两组，为左右对称设置。
42.调节组件3包括两个支架31，两个支架31的底部固定连接于安装板1顶部的两侧，两个支架31的顶部固定连接有安装箱32，安装箱32的右侧固定连接有放置箱33，放置箱33内壁的底部固定连接有电机34，电机34为三相异步电机，且外接有电源。
43.电机34的输出轴依次贯穿放置箱33内壁的左侧和安装箱32的右侧且延伸至安装箱32的内部，电机34的输出轴固定连接有调节螺杆35，调节螺杆35的左端与安装箱32内壁的左侧转动连接，调节螺杆35的周侧面螺纹连接有调节螺块36，调节螺块36的内侧设置有与调节螺杆35配合使用的螺纹。
44.调节螺块36的底部固定连接有连接架37，连接架37的底部贯穿安装箱32内壁的顶部且延伸至安装箱32的外部，连接架37的前侧和后侧均固定连接有滑动块38，两个滑动块38的周侧面与安装箱32的内侧滑动连接，安装箱32的内侧开设有与两个滑动块38配合使用的槽，可以提供两个滑动块38进行左右滑动。
45.检测组件4包括液压杆41，液压杆41的顶端固定连接于连接架37的底部，液压杆41的底端固定连接有转动架42，转动架42的内侧转动连接有摩擦块43。
46.实施例三：
47.一种服装面料耐磨度检测装置，包括：安装板1；
48.固定组件2，固定组件2的周侧面滑动连接于安装板1顶部的左侧，固定组件2包括滑块21，滑块21的周侧面滑动连接于安装板1顶部的左侧，滑块21的顶部固定连接有固定螺杆22，固定螺杆22的周侧面套设有弹簧23，固定螺杆22的周侧面且位于弹簧23的顶部套设有固定板24；
49.调节组件3，调节组件3的底部固定连接于安装板1顶部的两侧；
50.检测组件4，检测组件4的顶端固定连接于调节组件3的底部。
51.固定板24底部的右侧固定连接有凸块25，固定螺杆22的周侧面且位于固定板24的顶部套设有压板26，固定螺杆22的周侧面且位于压板26的顶部螺纹连接有固定螺块27，放置台5的顶部开设有与凸块25配合使用的槽，固定螺块27的内侧设置有与固定螺杆22配合使用的螺纹，固定组件2有两组，为左右对称设置。
52.调节组件3包括两个支架31，两个支架31的底部固定连接于安装板1顶部的两侧，两个支架31的顶部固定连接有安装箱32，安装箱32的右侧固定连接有放置箱33，放置箱33内壁的底部固定连接有电机34，电机34为三相异步电机，且外接有电源。
53.电机34的输出轴依次贯穿放置箱33内壁的左侧和安装箱32的右侧且延伸至安装箱32的内部，电机34的输出轴固定连接有调节螺杆35，调节螺杆35的左端与安装箱32内壁的左侧转动连接，调节螺杆35的周侧面螺纹连接有调节螺块36，调节螺块36的内侧设置有与调节螺杆35配合使用的螺纹。
54.调节螺块36的底部固定连接有连接架37，连接架37的底部贯穿安装箱32内壁的顶部且延伸至安装箱32的外部，连接架37的前侧和后侧均固定连接有滑动块38，两个滑动块38的周侧面与安装箱32的内侧滑动连接，安装箱32的内侧开设有与两个滑动块38配合使用的槽，可以提供两个滑动块38进行左右滑动。
55.检测组件4包括液压杆41，液压杆41的顶端固定连接于连接架37的底部，液压杆41的底端固定连接有转动架42，转动架42的内侧转动连接有摩擦块43。
56.安装板1的顶部设置有放置台5，放置台5的顶部设置有面料6，安装板1底部的两侧
均固定连接有支撑块7。
57.本实用新型提供的一种服装面料耐磨度检测装置的工作原理如下：
58.第一步：在使用时，将面料6铺设在放置台5的顶部，然后转动固定螺块27，使固定螺块27向下进行移动，通过固定螺块27的移动在压板26的作用下带动固定板24向下进行移动，固定板24的移动带动凸块25向下进行移动，使凸块25与放置台5上的槽相互卡接，进而可以对面料6进行固定；
59.第二步：打开电机34，通过电机34的转动带动调节螺杆35进行转动，调节螺杆35的转动带动调节螺块36向左进行移动，调节螺块36的移动在连接架37的作用下带动摩擦块43向左进行移动，进而对面料6进行检测，通过液压杆41的使用可以调节摩擦块43的工作高度。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种服装面料耐磨度检测装置具有如下有益效果：
61.通过固定螺块27的移动在压板26的作用下带动固定板24向下进行移动，固定板24的移动带动凸块25向下进行移动，使凸块25与放置台5上的槽相互卡接，进而可以对面料6进行固定，结构简单实用，可以有效避免在对面料6进行检测时，面料6发生位移的现象，通过调节螺杆35的转动带动调节螺块36向左进行移动，调节螺块36的移动在连接架37的作用下带动摩擦块43向左进行移动，进而对面料6进行检测，通过液压杆41的使用可以调节摩擦块43的工作高度，有效的提高了摩擦块43在进行检测时的灵活性，可以降低人工的劳动量。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。