一种全天候自适应气检仪的制作方法

1.本实用新型涉及气检仪领域，具体涉及一种全天候自适应气检仪。


背景技术：

2.气检仪即气体检测仪，其是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，包括便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪以及在线式气体检测仪等。
3.目前，密封性作为一项重要的产品质量指标，工业生产上许多产品、配件都需要进行气密性检测、测试，而气检仪一般是通过压差法或者质量流量法来做泄露的测试，此二者可以对不同的产品、配件进行测试，以保证产品配件后续的正常使用。
4.但现有的气检仪检测方法仍存在一些问题，例如：当气检仪所处的周围环境温度不同时，往往测试结果会有不同，即气检仪的测试结果大多会受到周围温度环境的影响，容易导致测试结果不准确，可能会影响测试人员的正常判断，存在一定的隐患。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型将针对以上缺点，提供一种全天候自适应气检仪，以解决现有技术存在的上述问题。
6.技术方案：一种全天候自适应气检仪，包括气检仪主体、温度传感器、固定部件、安装部件、防护部件和保护壳；
7.气检仪主体，所述气检仪主体上安装有用来保护气体传感器的保护壳；
8.温度传感器，用于检测气检仪主体周围温度环境；
9.固定部件，安装于所述气检仪主体上，包括设置于所述保护壳外侧的固定环，所述固定环上开设有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽内插设有用于固定温度传感器的安装部件，所述第二插槽内插设有用于对气检仪主体和温度传感器进行防护的防护部件。
10.在进一步的实施例中，所述固定部件包括多个锁紧螺孔、多个锁紧螺钉和多个弹性压板；
11.多个锁紧螺孔，对应贯穿开设于所述固定环上，本技术中，锁紧螺孔开设有一对，一对锁紧螺孔关于固定环的中轴线对称开设；
12.多个锁紧螺钉，对应螺纹连接于多个所述锁紧螺孔内，用于压紧保护壳，锁紧螺钉与锁紧螺孔相适配；
13.多个弹性压板，对应设置于多个所述锁紧螺钉与保护壳之间，用于配合锁紧螺钉弹性压紧保护壳。
14.在进一步的实施例中，所述安装部件包括第一插板、安装板、多个安装孔和多个安装螺栓；
15.第一插板，插设于所述第一插槽内，第一插板与第一插槽相适配；
16.安装板，安装于所述第一插板上；
17.多个安装孔，对应开设于所述安装板与温度传感器上，所述安装孔内插设有用于固定安装板和温度传感器的安装螺栓，安装螺栓和安装孔相适配。
18.在进一步的实施例中，所述安装部件还包括多个第一固定螺孔和多个第一固定螺钉；
19.多个第一固定螺孔，对应开设于所述第一插板与固定环上；
20.多个第一固定螺钉，对应螺纹连接于多个所述第一固定螺孔内，用于固定第一插板和固定环，第一固定螺钉与第一固定螺孔相适配。
21.在进一步的实施例中，所述安装部件还包括多个第二固定螺孔、多个第二固定螺钉和多个隐藏孔；
22.多个第二固定螺孔，对应开设于所述安装板与第一插板上；
23.多个第二固定螺钉，对应螺纹连接于多个所述第二固定螺孔内，用于固定安装板和第一插板，第二固定螺钉与第二固定螺孔相适配；
24.多个隐藏孔，对应开设于所述安装板上且与多个第二固定螺孔对应设置，用于隐藏多个第二固定螺钉。
25.在进一步的实施例中，所述防护部件包括外防护环、内防尘塞、第二插板和连接板；
26.外防护环，设置于所述温度传感器外侧，用于对温度传感器进行防护；
27.内防尘塞，插设于所述保护壳内，用于对气体传感器进行防护；
28.第二插板，插设于所述第二插槽内，用于固定防护部件和固定部件，所述第二插板、内防尘塞和外防护环远离气检仪主体的一面连接有连接板，第二插板与第二插槽相适配。
29.有益效果：本实用新型公开了一种全天候自适应气检仪，通过在气检仪主体上设置温度传感器，可以在气检仪主体进行泄漏测试时，对测试周围的环境温度进行检测，便于后续测试人员对测试结果进行判断，同时设置防护部件，可以在气检仪主体和温度传感器不工作时，对相关部件进行防护，保护相关部件后续的正常使用。
附图说明
30.图1为本实用新型的使用效果图。
31.图2为本实用新型气检仪主体的立体图。
32.图3为本实用新型固定部件和安装部件的立体图。
33.图4为本实用新型固定部件的爆炸图。
34.图5为本实用新型安装部件的爆炸图。
35.图6为本实用新型防护部件的剖视图。
36.图7为本实用新型的整体结构示意图。
37.图8为现有技术中压差法以及质量流量法的检测原理。
38.图中各附图标记为：1.气检仪主体、2.温度传感器、3.固定部件、301.固定环、302.锁紧螺孔、303.锁紧螺钉、304.弹性压板、305.第一插槽、306.第二插槽、4.安装部件、401.第一插板、402.第一固定螺孔、403.第一固定螺钉、404.安装板、405.第二固定螺孔、406.第二固定螺钉、407.隐藏孔、408.安装孔、409.安装螺栓、5.防护部件、501.外防护环、502.内
防尘塞、503.第二插板、504.连接板、6.保护壳。
具体实施方式
39.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
40.申请人认为，现有的气检仪检测方法容易受到周围温度环境的影响，可能会导致测试结果不准确，容易影响测试人员的正常判断，存在一定的隐患。
41.为此，申请人提出一种全天候自适应气检仪，如图1-图7所示，包括气检仪主体1、温度传感器2、固定部件3、安装部件4、防护部件5和保护壳6。
42.其中，气检仪主体1上安装有用来保护气体传感器的保护壳6。
43.温度传感器2用于检测气检仪主体1周围温度环境。
44.使用时，气检仪主体1在不同温度、大气压下的测试结果可能不同，通过温度传感器2的设置，可以实时检测到气检仪主体1工作时的环境温度，便于测试人员比对标准温度和大气压下的测试数据，从而判断非标准温度和大气压下的测试结果是否准确，以及是否处于误差范围内等。
45.具体可参照不同仪器的标准压力参数、温度参数以及误差参数等，提高气检仪主体1和测试人员在多数环境温度情况下，能够得出较为统一、准确的泄露情况。
46.固定部件3安装于气检仪主体1上，包括设置于保护壳6外侧的固定环301，固定环301上开设有第一插槽305和第二插槽306，第一插槽305内插设有用于固定温度传感器2的安装部件4，第二插槽306内插设有用于对气检仪主体1和温度传感器2进行防护的防护部件5。
47.如图1-图4所示，固定部件3包括多个锁紧螺孔302、多个锁紧螺钉303和多个弹性压板304。
48.其中，多个锁紧螺孔302对应贯穿开设于固定环301上。
49.本技术中，锁紧螺孔302开设有一对，一对锁紧螺孔302关于固定环301的中轴线对称开设。
50.多个锁紧螺钉303对应螺纹连接于多个锁紧螺孔302内，用于压紧保护壳6，锁紧螺钉303与锁紧螺孔302相适配。
51.使用时，将固定环301套设在保护壳6外侧，然后将锁紧螺钉303旋入锁紧螺孔302内，并与保护壳6外壁抵紧，便可以将固定环301固定在保护壳6外侧，便于固定部件3与保护壳6的拆装。
52.多个弹性压板304对应设置于多个锁紧螺钉303与保护壳6之间，用于配合锁紧螺钉303弹性压紧保护壳6。
53.安装时，将弹性压板304对应放置在保护壳6外侧，然后旋紧锁紧螺钉303配合保护壳6弹性压紧弹性压板304，可以降低保护壳6外壁受到挤压损坏的几率，对保护壳6进行保护。
54.如图1-图5所示，安装部件4包括第一插板401、安装板404、多个安装孔408和多个
安装螺栓409。
55.其中，第一插板401插设于第一插槽305内，第一插板401与第一插槽305相适配。
56.安装板404安装于第一插板401上。
57.多个安装孔408对应开设于安装板404与温度传感器2上，安装孔408内插设有用于固定安装板404和温度传感器2的安装螺栓409。
58.安装螺栓409和安装孔408相适配，利用安装孔408和安装螺栓409的设置可以便于温度传感器2和安装板404的拆装，实际使用时，不同的温度传感器2选择不同的安装板404进行适配安装即可。
59.如图5所示，安装部件4还包括多个第一固定螺孔402和多个第一固定螺钉403。
60.其中，多个第一固定螺孔402对应开设于第一插板401与固定环301上。
61.多个第一固定螺钉403对应螺纹连接于多个第一固定螺孔402内，用于固定第一插板401和固定环301。
62.第一固定螺钉403与第一固定螺孔402相适配，利用第一固定螺孔402和第一固定螺钉403的设置，可以进一步固定第一插板401和固定环301，同时，螺纹连接方式也便于第一插板401和固定环301的拆装。
63.如图3-图5所示，安装部件4还包括多个第二固定螺孔405、多个第二固定螺钉406和多个隐藏孔407。
64.其中，多个第二固定螺孔405对应开设于安装板404与第一插板401上。
65.多个第二固定螺钉406对应螺纹连接于多个第二固定螺孔405内，用于固定安装板404和第一插板401。
66.第二固定螺钉406与第二固定螺孔405相适配，利用第二固定螺钉406和第二固定螺孔405的设置，可以将安装板404与第一插板401固定，同时，螺纹连接方式也便于安装板404和第一插板401的拆装。
67.多个隐藏孔407对应开设于安装板404上且与多个第二固定螺孔405对应设置，用于隐藏多个第二固定螺钉406。
68.隐藏孔407的设置可以在第二固定螺钉406旋入第二固定螺孔405内后，使得第二固定螺钉406与安装板404上表面处于同一水平面上，可以对第二固定螺钉406进行隐藏保护的同时，也便于温度传感器2的拆装。
69.如图1-图7所示，防护部件5包括外防护环501、内防尘塞502、第二插板503和连接板504。
70.其中，外防护环501设置于温度传感器2外侧，用于对温度传感器2进行防护。
71.安装后，外防护环501可以对温度传感器2进行抗碰撞、防尘等保护，保护温度传感器2的正常使用。
72.内防尘塞502插设于保护壳6内，用于对气体传感器进行防护。
73.安装后，内防尘塞502配合外防护环501可以在温度传感器2和气体传感器闲置时，对温度传感器2和气体传感器进行保护，保护相关部件后续的正常使用。
74.第二插板503插设于第二插槽306内，用于固定防护部件5和固定部件3，第二插板503、内防尘塞502和外防护环501远离气检仪主体1的一面连接有连接板504。
75.第二插板503与第二插槽306相适配，利用连接板504将可以将外防护环501、内防
尘塞502和第二插板503固定在一起。
76.使用时，利用外防护环501将第二插板503插入第二插槽306内，即可将防护部件5插设固定在固定部件3上，当温度传感器2和气检仪主体1使用时，再将防护部件5从固定部件3上取出即可。
77.具体使用时，将固定环301套设在保护壳6外侧，然后将锁紧螺钉303旋入锁紧螺孔302内，并与保护壳6外壁抵紧，便可以将固定环301固定在保护壳6外侧，然后，将第一插板401插入第一插槽305内，并将第一固定螺钉403旋入第一固定螺孔402内将第一插板401与固定环301固定。
78.之后，再利用第二固定螺钉406和第二固定螺孔405将安装板404与第一插板401固定，并将第二固定螺钉406旋入隐藏孔407内，之后，再将温度传感器2安装在安装板404上，把防护部件5利用第二插板503插入第二插槽306内，并卡设在温度传感器2外侧，使用时，将防护部件5再从保护壳6内取出即可。
79.如图8所示，现有的压差法以及质量流量法原理检测流程为：
80.1.阀门打开，整体通过真空发生器/压缩空气达到要求测试压力并保压至稳定平衡状态。
81.2. 关闭阀门，此时工件与参考工件或储气罐（质量流量法为储气罐）通过差压传感器连通。
82.3. 如果工件为合格品，差压传感器或质量流量传感器（质量流量法为质量流量传感器）两侧处于平衡状态，没有读数。
83.4. 如果工件发生泄漏，则差压传感器或质量流量传感器工件侧压力上升/下降，差压传感器或质量流量传感器读数即可换算为泄露率。
84.但是，以上检测容易受周围温度环境的影响，导致测试结果不准。
85.本技术将温度传感器2（此温度传感器2感知检测环境温度的变化）引入气检仪主体1设备上，确保气检仪主体1在所有环境温度情况下，能够得出统一的、准确的泄露情况。
86.具体流程如下：
87.已知温度与气压关系公式为：p=ρ rt，其中：
88.p是压强（pa）、ρ是气态物质的密度、t是温度（k）、r是气体常数（r=287j/（kg*k））。
89.在此检漏测试工作中，ρ和r是定值，而p和t是变化值。
90.设定：
91.参考工件或储气罐侧压强为p0，一个固定值。
92.工件侧压强为p1 ，一个变化值。
93.检测结果为p测，p测= p0
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p1。
94.p测可换算为泄漏率。
95.保压时温度t0，检测过程温度t1,那么温度变化δt= t0
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t1。
96.检测流程1：
97.1、阀门打开，整体通过真空发生器/压缩空气达到要求测试压力并保压至稳定平衡状态。
98.即保压至p0= p1，p测= p0
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p1=0，两侧处于平衡状态。
99.2、关闭阀门，此时工件与参考工件或储气罐通过差压传感器或质量流量传感器连
通。
100.3、保压后，进行检测。
101.若不考虑周围温度的变化，δt=0。
102.当p测=0时，两侧处于平衡状态，工件为合格品；当p测≠0，则工件发生泄露，非合格品。
103.但是，实际在检测过程，周围温度是有变化的，即δt= t0
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t1≠0。
104.检测流程2：
105.1、阀门打开，整体通过真空发生器/压缩空气达到要求测试压力并保压至稳定平衡状态。
106.即保压至p0= p1，p测= p0
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p1=0，两侧处于平衡状态。
107.2、关闭阀门，此时工件与参考工件或储气罐通过差压传感器或质量流量传感器连通。
108.3、保压后，进行检测。
109.因检测过程，温度有变化，根据公式p=ρ rδt，那么：
110.参考工件或储气罐侧压强为由p0变为p0
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，不再为固定值，而是跟随温度变化的变化值。
111.工件侧压强依然为p1，一个变化值。
112.检测结果p测变为δp测，p测=δp测 = p0
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p1。
113.当δp测=0时，两侧处于平衡状态，工件为合格品，当δp测≠0，则工件发生泄露，非合格品。
114.总结：
115.保压后，温度变化，工件侧和参考侧分别得出相应变化的测试结果值。
116.测试结果值根据温度的变化而变化，从而确保这个气检仪在所有环境温度情况下，能够得出统一的、准确的泄露情况。
117.如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。