一种标线测厚仪的制作方法

1.本实用新型涉及测量仪器技术领域，特别涉及一种标线测厚仪。


背景技术：

2.我国的《gbt16311-2005-道路交通标线质量要求和检测方法》中对标线厚度进行了规定，标线喷涂后，其厚度须均匀且符合规定。
3.标线喷涂需用侧厚仪测量其厚度，查看是否满足规定。目前，市面上的测厚仪多为垂直结构且缺乏调平部件，致使侧厚仪读数不便，精度不高，且测量容易出现误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种标线测厚仪，可在测量过程中可调平，测量精度高。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标线测厚仪，包括底座、测量压头、定位轴、仪表盘、仪表轴以及仪表调平；所述底座上开设有滑道和滑槽，所述滑槽与所述滑道和仪表槽相互连通；所述定位轴设置在所述滑道内并固定在所述底座上；所述测量压头滑动穿设在所述定位轴上，所述测量压头设置有v型槽；所述有仪表轴设置在所述滑槽内，所述仪表轴活动穿设过仪表盘后与所述测量压头的v型槽滑动抵接；所述仪表调平设置在所述底座上，并与所述仪表轴抵接。
6.进一步的，所述底座上设置有第一螺栓孔和第二螺栓孔；所述仪表调平包括第一仪表调平和第二仪表调平，所述第一仪表调平设置在所述第一螺栓孔内，所述第二仪表调平设置在所述第二螺栓孔内；所述第一仪表调平和所述第二仪表调平分别与所述仪表轴抵接。
7.进一步的，所述标线测厚仪还包括固定块，所述固定块设置所述滑道上方并固定在所述底座上；所述固定块为没有底板和前板的框体结构。
8.进一步的，所述测量压头包括连接为一体的接触部和测量部；所述接触部活动设置在所述底座的滑道和所述固定块的框体内；所述测量部延伸出所述底座和所述固定块。
9.进一步的，所述接触部呈
“┤”
形；所述接触部的水平段为板体，所述板体上开设有所述v型槽。
10.进一步的，所述接触部的竖直段为块体，所述块体上设置有通孔；所述测量压头通过所述通孔活动穿设在所述定位轴上。
11.进一步的，所述v型槽的夹角为45
°
。
12.进一步的，所述定位轴设置在所述底座的滑道和所述固定块的框体内；所述定位轴的下端固定在所述滑道的底板上，所述定位轴的上端固定在所述固定块的顶板上。
13.进一步的，所述标线测厚仪设置有两个定位轴。
14.进一步的，所述标线测厚仪还包括仪表固定件，所述仪表固定件设置在所述仪表盘和所述量压头之间，并固定在所述底座上；所述仪表固定件上设置有轴孔，所述仪表轴滑
动穿设在所述轴孔中。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型的标线测厚仪在测量压头与仪表轴的配合下能够将测量压头的竖直位移转换为仪表轴的水平位移，从而实现测厚仪的水平读数；
17.且本实用新型的标线测厚仪具有仪表调平，在测量之前或测量过程中，均可通过仪表调平对测厚仪进行调平，提高了仪表的测量精度，降低了测量误差。
附图说明
18.图1是本实用新型一种标线测厚仪的立体图；
19.图2是图1中沿a-a向的剖视图；
20.图3是图2中沿b-b向的剖视图；
21.图4是本实用新型标线测厚仪的零部件爆炸图；
22.图中：
23.1、底座；2、固定块；3、定位轴；30、复位弹簧；4、测量压头；41、接触部；42、测量部；5、仪表盘；6、仪表轴；60、轴承；7、仪表固定件；8、第一仪表调平；9、第二仪表调平。
具体实施方式
24.下面结合附图1至4对本发明作进一步详细描述。
25.本实用新型的一种标线测厚仪，包括底座1，设置在底座1上的测量压头4、定位轴3、仪表盘5、以及仪表调平，与仪表盘5连接并与测量压头4滑动接触的仪表轴6，其中，测量压头4通过定位轴3滑动设置在底座1上。
26.底座1为扁平的长块状，底座1上开设有仪表槽、滑道以及滑槽，仪表槽、滑道以及滑槽均开设于底座1的同一个平面上，其中仪表槽和滑道沿底座1的厚度方向延伸，滑槽沿底座1的长度方向延伸，且滑槽与仪表槽和滑动相互连通。底座1上还开设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓孔与仪表槽连通，第二螺栓孔与滑槽连通。底座1上还设置有两对固定销，其中一对固定销设置在滑道两侧，另一对固定销设置在仪表槽和滑槽之间。
27.底座1上还固定有固定块2，固定块2为没有底板和前板的框体结构。固定块2上设有第一固定孔，第一固定孔与底座1的一对固定销对应设置，第一固定孔与底座1的一对固定销配接，固定块2通过第一固定孔和一对固定销固定在底座1上。
28.定位轴3设置在底座1的滑道和固定块2的框体内，其中定位轴3的下端固定在滑道的底板上，定位轴3的上端固定在固定块2的顶板上。优选的，定位轴3上配置有复位弹簧30。
29.测量压头4包括连接为一体的接触部41和测量部42。
30.接触部41活动设置在底座1的滑道和固定块2的框体内，接触部41大体呈
“┤”
形。接触部41的水平段为板体，该板体上开设有45
°
夹角的v型槽，v型槽朝向仪表轴6方向开口，且v型槽与仪表轴6滑动抵接。标线测厚仪通过测量压头4的v型槽与仪表轴6 的配合，将测量压头4的竖直移动距离等比例转换为仪表轴6的水平移动距离，通过测量仪表轴6的水平位移即可获知测量压头4的竖直位移，从而使得标线侧厚仪能够水平读数。接触部41的竖直段为块体，该块体上设置有通孔，接触部41通过通孔活动穿设于定位轴 3，并沿定位轴3上下移动。优选的，接触部41上开设有两个通孔，标线测厚仪配置有两个定位轴3，两个定位轴
3能够确保测量压头4在移动过程中的稳定性，使测量压头4在上下移动过程中不会发生偏移。
31.测量部42延伸出底座1和固定块2，测量部42大体呈型。测量部42的水平段与接触部41的竖直段连接，测量部42的水平段顶部设置有指孔，以便于操作人言按压测量压头4。测量部42的竖直段为圆柱形。
32.仪表盘5设置在底座1的仪表槽内。
33.仪表轴6活动穿设过仪表盘5，并活动设置在滑槽中，仪表轴6与测量压头4接触端设置有轴承60，轴承60与测量压头4的v型槽滑道抵接。
34.作为一种优选的实施方式，标线测厚仪还包括仪表固定件7，仪表固定件7设置在仪表盘5和测量压头4之间，仪表固定件7为扁平的方形块体。仪表固定件7的底部设置有第二固定孔，第二固定孔与底座1的另一对固定销对应设置，仪表固定件7通过第二固定孔和定位销固定在底座1上。仪表固定件7内设有轴孔，仪表轴6滑动穿设在轴孔中。仪表固定件7将仪表盘5和仪表轴6固定在底座1上，并对仪表轴6进行限位。
35.仪表调平包括第一仪表调平8和第二仪表调平9，第一仪表调平8设置在第一螺栓孔内，第二仪表调平9设置在第二螺栓孔内。第一仪表调平8和第二仪表调平9的上端分别与仪表轴6抵接，通过调整第一仪表调平8和第二仪表调平9对仪表轴6进行调平，使仪表轴6保持水平，从而提高标线测厚仪的测量精度，降低测量误差。
36.优选的，第一仪表调平8和第二仪表调平9为螺栓。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。