一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土分析测试技术领域，尤其涉及一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置。


背景技术：

2.膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2：1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如cu、mg、na、k等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性。
3.目前在对膨润土进行分析测试时，称量好的膨润土试样，需手动分多次放入量筒内，浪费时间且工作效率低，而且手摇晃量筒，使量筒内膨润土试样分散开，需要用力一直晃动约30min，劳动强度较大且存在人为误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中手动分多次放入量筒内，浪费时间且工作效率低，手摇晃量筒劳动强度较大且存在人为误差的问题，而提出的一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有呈倒“u”型的支撑架，位于所述支撑架内的底座上端活动设有量筒，所述支撑架上安装有分散机构；所述支撑架的一侧连接有支撑条，所述支撑条远离支撑架的一侧通过复位组件连接有进料管，所述进料管的上端管口连接有料斗。
7.优选的，所述分散机构包括气缸，所述气缸固定连接在支撑架的外顶部中心处，所述气缸的输出端贯穿支撑架的顶部并连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有搅拌器，所述搅拌器远离驱动电机的一端延伸至量筒内。
8.优选的，所述复位组件包括复位管，所述复位管的一端管口固定连接在所述支撑条远离支撑架的一侧，所述复位管的另一端管口连接有弹簧，所述弹簧远离复位管的一端连接在进料管的外管壁上。
9.优选的，所述进料管的外管壁上安装有阀门。
10.优选的，所述复位管内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑条的一端穿过弹簧并连接在进料管的外管壁上。
11.优选的，所述底座的上端连接有与量筒相匹配的限位环，所述量筒活动设置在限位环内。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置，具备以下有益效果：
13.1、该膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置，对料斗施加推动力，使得进料管的出
料端移动到量筒的筒口正上方，随后将称量好膨润土试样通过料斗和进料管运输到量筒内，可实现自动少量多次向量筒内添加膨润土试样，无需手动分多次放入，提高了工作效率。
14.2、该膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置，当膨润土试样全部进入到量筒内后，搅拌器在量筒内改变高度位置的同时高速旋转，对膨润土试样进行充分的分散，无需人力分散，降低了劳动强度和误差。
15.3、该膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置，膨润土试样进入到量筒内后，启动驱动电机带动进料管和料斗发生震动，将料斗和进料管内粘附的膨润土试样抖落下，避免膨润土试样粘附在料斗和进料管内。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可实现自动少量多次向量筒内添加膨润土试样，无需手动分多次放入，提高了工作效率，而且对膨润土试样进行充分的分散，无需人力分散，降低了劳动强度和误差。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置的支撑架和支撑条连接部分结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑架；3、量筒；4、支撑条；5、进料管；6、料斗；7、气缸；8、驱动电机；9、搅拌器；10、复位管；11、弹簧；12、支撑杆；13、限位环；14、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1，一种膨润土膨胀容和胶质价分析测试装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有呈倒“u”型的支撑架2，位于支撑架2内的底座1上端活动设有量筒3，量筒3用于承接膨润土试样，底座1的上端连接有与量筒3相匹配的限位环13，量筒3活动设置在限位环13内，通过限位环13对量筒3的位置进行限位，提高了量筒3在底座1上的稳定性。
24.支撑架2上安装有分散机构，分散机构包括气缸7，气缸7固定连接在支撑架2的外顶部中心处，气缸7的输出端贯穿支撑架2的顶部并连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器连接有搅拌器9，搅拌器9远离驱动电机8的一端延伸至量筒3内，通过气缸7调整驱动电机8和搅拌器9的位置，搅拌器9对量筒3内对膨润土试样进行充分的分散，无需人力分散，降低了劳动强度和误差。
25.参照图1-3，支撑架2的一侧连接有支撑条4，支撑条4远离支撑架2的一侧通过复位组件连接有进料管5，进料管5的外管壁上安装有阀门14，通过阀门14控制进料管5的开关，进料管5的上端管口连接有料斗6，复位组件包括复位管10，复位管10的一端管口固定连接在支撑条4远离支撑架2的一侧，复位管10的另一端管口连接有弹簧11，弹簧11远离复位管10的一端连接在进料管5的外管壁上，向量筒3内补料时再将进料管5的出料端移动到量筒3的筒口正上方。
26.复位管10内滑动连接有支撑杆12，支撑杆12远离支撑条4的一端穿过弹簧11并连接在进料管5的外管壁上，进料管5运动时带动支撑杆12在复位管10内同步运动，提高了进料管5运动的稳定性。
27.工作原理：启动气缸7，将搅拌器9伸入到量筒3内的膨润土试样中，将称量好膨润土试样放入料斗6中，对料斗6施加朝向支撑架2方向的推动力，料斗6带动进料管5对弹簧11进行压缩的同时，使得进料管5的出料端移动到量筒3的筒口正上方，随后打开进料管5上的阀门14，料斗6中的膨润土试样通过进料管5运输到量筒3内，可实现自动少量多次向量筒3内添加膨润土试样，无需手动分多次放入，提高了工作效率，再启动驱动电机8，带动搅拌器9在量筒3内高速旋转，使膨润土试样完全分散开，通过驱动电机8运行时产生的震动力带动进料管5和料斗6发生震动，将料斗6和进料管5内粘附的膨润土试样抖落下，再松开料斗6，在弹簧11复位力作用下，料斗6和进料管5复位从量筒3的筒口脱离，旋转过程中，气缸7再通过驱动电机8改变搅拌器9的高度位置，对膨润土试样进行充分的分散，直至分散完毕后，气缸7再带动驱动电机8上升，将搅拌器9从量筒3内拔出，无需人力分散，降低了劳动强度和误差。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。