一种可以快速检测尺寸装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量相关技术领域，具体为一种可以快速检测尺寸装置。


背景技术：

2.现有的金属件在进行厚度检测时，常常需要工人手握检测头进行单点检测，单点的检测一次所需时间至少为10-30秒钟，检测所需总时间较长，检测效率较低，因此需要使用到这种可以快速检测多尺寸系统对金属件进行测量。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的大多数尺寸检测装置几乎都是工作人员手拿金属块对准检测尺进行测量的，进而导致这样的检测方式即要浪费广大工作人员的劳动力，从而还会导致过多的浪费工作人员宝贵时间；
5.2、现有的大多数尺寸检测装置对金属部件进行检测时，因金属部件的长高宽都需要进准的测量，从而需要用到三维坐标对该金属部件进行测量，然而三维坐标的检测成本较高和测量时间较长，进而不方便工作人员对此测量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可以快速检测尺寸装置，以解决上述大多数尺寸检测系统在对金属部件进行检测时需要消耗大量的劳动时间与劳动力和用到三维坐标进行检测检测成本较高和测量所需时间较长提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速检测尺寸装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有插孔，所述插孔的内部活动连接有插接杆，所述插接杆的表面套接有弹簧，所述插接杆的一端固定连接有拉座，所述插接杆的另一端固定连接有加持块，所述弹簧的另一端与固定块固定连接，所述弹簧的一端与拉座固定连接，所述拉座的侧面固定连接有拉环，所述支撑台的顶部固定连接有限向座。
8.进一步的，所述限向座的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹柱的内部通过转轴转动连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有测量块，所述液压杆的表面固定连接有刻度尺。
9.进一步的，所述支撑台的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部通过轴承与支撑架转动连接，所述转杆的表面活动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有带动快。
10.进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有防护板，所述防护板的数量为四个。
11.进一步的，所述支撑台的表面固定连接有推把，所述推把的表面开设有防滑纹。
12.进一步的，所述支撑台的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的内部自带自锁功
能。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.（1）本实用新型通过设置插接杆、弹簧、拉座、拉环和加持块之间的配合，进而可以解放工作人员的双手，从而更加方便对该金属部件进行快速检测，进而节约了工作人员的劳动时间和劳动力，进而极大的方便了工作人员对该多尺寸检测系统进行使用。
15.（2）本实用新型通过设置螺纹柱、螺纹筒、连接块、液压杆和测量块之间的配合，从而避免了使用三维坐标对该金属部件进行尺寸测量，进而节约了建造三维坐标的成本，从而节约了对该金属部件测量的时间，从而有利于工作人员对金属部件进行快速测量。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型俯视图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型图1中b处放大图；
20.图4是本实用新型仰视图。
21.图中：1、支撑台；2、矩形槽；3、滑杆；4、滑块；5、固定块；6、插孔；7、插接杆；8、弹簧；9、拉座；10、拉环；11、加持块；12、限向座；13、螺纹柱；14、螺纹筒；15、连接块；16、液压杆；17、测量块；18、刻度尺；19、电机；20、转杆；21、传送带；22、带动快；23、支撑架；24、防护板；25、推把；26、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可以快速检测尺寸装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部开设有矩形槽2，矩形槽2的内部固定连接有滑杆3，滑杆3的表面滑动连接有滑块4，滑块4的的顶部固定连接有固定块5，固定块5的侧面开设有插孔6，插孔6的内部活动连接有插接杆7，插接杆7的表面套接有弹簧8，插接杆7的一端固定连接有拉座9，插接杆7的另一端固定连接有加持块11，弹簧8的另一端与固定块5固定连接，弹簧8的一端与拉座9固定连接，拉座9的侧面固定连接有拉环10，支撑台1的顶部固定连接有限向座12，通过设置插接杆7、弹簧8、拉座9、拉环10和加持块11之间的配合，进而可以解放工作人员的双手，从而更加方便对该金属部件进行快速检测，进而节约了工作人员的劳动时间和劳动力，进而极大的方便了工作人员对该多尺寸检测系统进行使用。
24.具体的，限向座12的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱13，螺纹柱13的表面通过螺纹连接有螺纹筒14，螺纹柱13的内部通过转轴转动连接有连接块15，连接块15的顶部固定连接有液压杆16，液压杆16的顶部固定连接有测量块17，液压杆16的表面固定连接有刻度尺18，通过设置螺纹柱13、螺纹筒14、连接块15、液压杆16和测量块17之间的配合，从而避免
了使用三维坐标对该金属部件进行尺寸测量，进而节约了建造三维坐标的成本，从而节约了对该金属部件测量的时间，从而有利于工作人员对金属部件进行快速测量。
25.具体的，支撑台1的侧面固定连接有支撑架23，支撑架23的顶部固定连接有电机19，电机19的输出端固定连接有转杆20，转杆20的端部通过轴承与支撑架23转动连接，转杆20的表面活动连接有传送带21，传送带21的顶部固定连接有带动快22，通过设置电机19、转杆20、传送带21和带动快22可以解放工作人员双手，还可以一次性多件测几个金属部件，从而可以节约时间。
26.具体的，支撑架23的顶部固定连接有防护板24，防护板24的数量为四个，通过设置防护板24防止外界撞击进而撞坏电机19。
27.具体的，支撑台1的表面固定连接有推把25，推把25的表面开设有防滑纹，通过设置推把25架打工作人员手部摩擦力。
28.具体的，支撑台1的底部固定连接有万向轮26，万向轮26的内部自带自锁功能，通过设置万向轮26方便对该多尺寸检测系统进行移动。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，通过滑杆3的支撑，从而使得工作人员手拉动拉环10带动拉座9进行移动，进而又使得拉座9带动弹簧8进行复位，从而使得拉座9带动插接杆7和加持块11对金属部件进行加持，进而可以解放工作人员的双手，从而更加方便对该金属部件进行快速检测，进而节约了工作人员的劳动时间和劳动力，进而极大的方便了工作人员对该多尺寸检测系统进行使用，通过限向座12的支撑，进而使得轴承可以带动螺纹柱13和液压杆16进行随意转动，从而当需要测量该金属部件的高度时就需要工作人员手旋转螺纹筒14在螺纹柱13的螺纹槽中对连接块15和液压杆16的方向进行定位，当需要测量长和宽时就需要工作人员手动把螺纹筒14从螺纹柱13的表面旋转至螺纹柱13的底部，再通过转轴转动带动连接块15和液压杆16进行来测量金属部件的长和宽，当测量金属部件的尺寸时液压杆16就会自动伸缩带动测量块17抵至金属件的所需测量部位，进而对应刻度尺18看出金属部件的长高宽的尺寸。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。