一种建筑工程垂直度检测设备的制作方法

1.本技术涉及建筑工程检测的技术领域，特别涉及一种建筑工程垂直度检测设备。


背景技术：

2.建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑工程施工过程中经常需要用到垂直度检测设备对墙体等进行垂直度检测，以确保建筑物符合建筑规范，有足够的稳定性、安全性。
3.公告号为cn211651619u的中国专利公开了一种便于移动的建筑工程垂直度检测设备，该垂直度检测设备包括底板，所述底板的内壁滑动连接有检测装置，所述底板的下表面固定连接有加固装置，所述加固装置包括固定块，所述固定块的上表面与底板的下表面固定连接，所述固定块的左侧固定连接有电机，所述电机上输出轴的右端固定连接有转轴，所述转轴的表面贯穿固定块并与固定块转动连接，所述转轴的表面固定套有圆柱凸轮。
4.针对上述中的技术，发明人认为上述垂直度检测设备不易携带，造成检测场景有限，故需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高垂直度检测设备的便携性，实现对不同环境和场合下的测量工作，本技术提供一种建筑工程垂直度检测设备。
6.本技术提供的一种建筑工程垂直度检测设备采用如下的技术方案：一种建筑工程垂直度检测设备，用于检测墙体的垂直度，包括第一抵接板和检测组件；所述第一抵接板与墙体贴合，所述第一抵接板远离墙体的端面开设有转动槽和卡接槽；所述检测组件包括转动轴、转动板、铅锤、刻度盘以及绳索，所述转动轴绕自身轴线方向转动置于转动槽内壁上，所述转动板的一端固定套设在转动轴上，所述刻度盘固定设置在转动板侧壁上，所述绳索一端固定设置在转动板侧壁上，另一端与铅锤固定连接，所述铅锤置于卡接槽内，且所述铅锤从卡接槽内取出后，绳索处于张紧状态。
7.通过采用上述技术方案，将转动板从转动槽内转出，并将铅锤从卡接槽内取出，铅锤在自身重力作用下使得绳索张紧，此时观察张紧的绳索与刻度盘，便可快速得出墙体的垂直度；将转动板转动至转动槽内，将铅锤置于卡接槽内，从而减少了该垂直检测设备的占用体积，提高了该垂直检测设备的便携性。
8.可选的，所述第一抵接板开合连接有第二抵接板，所述转动槽的深度大小大于转动板厚度的大小，所述卡接槽的深度大小大于铅锤厚度的大小。
9.通过采用上述技术方案，闭合第一抵接板和第二抵接板，可以对检测组件起到一定的保护作用，且更方便对该垂直检测设备的携带运输。
10.可选的，所述第一抵接板靠近转动槽底壁的端面固定设置有吸盘。
11.通过采用上述技术方案，转动板转动至转动槽中，并利用吸盘将转动板吸附在转动槽底壁上，减少了对该垂直度检测设备运输过程中，第一抵接板和第二抵接板发生震动，对转动板造成的损坏现象。
12.可选的，所述第一抵接板远离吸盘的端面铺设有缓冲垫，且第一抵接板与第二抵接板闭合后，缓冲垫与第二抵接板抵接。
13.通过采用上述技术方案，进一步提高了转动板在转动槽内的抗震性能，进而避免转动板损坏导致的检测不精准的问题。
14.可选的，所述第一抵接板远离第二抵接板的一端固定设置有第一把手，所述第二抵接板远离第一抵接板的一端固定设置有第二把手。
15.通过采用上述技术方案，操作人员可握持第一把手和第二把手，实现对该垂直度检测设备地便捷携带。
附图说明
16.图1是本技术一种建筑工程垂直度检测设备和墙体的整体结构示意图；
17.图2是图1中a部分的放大示意图；
18.图3是本技术一种建筑工程垂直度检测设备检测组件的结构示意图。
19.附图标记：1、墙体；2、连接板；21、第一抵接板；211、第一提手；2111、第一防滑纹；212、转动槽；213、卡接槽；22、第二抵接板；221、第二提手；2211、第二防滑纹；3、检测组件；31、转动轴；32、转动板；33、铅锤；34、刻度盘；35、绳索；4、缓冲固定组件；41、吸盘；42、缓冲垫。
具体实施方式
20.以下结合附图1-图3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开了一种建筑工程垂直度检测设备，参考图1和图2，该垂直度检测设备用于检测墙体1的垂直度，包括连接板2以及检测组件3；其中，连接板2与墙体1进行抵接，检测组件3设置在连接板2中，可对墙体1的垂直度进行测量。
22.参考图1和图2，连接板2包括第一抵接板21和第二抵接板22；其中，第一抵接板21和第二抵接板22厚度和横截面均相同，第一抵接板21和第二抵接板22之间沿竖直方向通过合页开合设置，展开的第一抵接板21和第二抵接板22均可与墙体1进行抵接，闭合的第一抵接板21和第二抵接板22可方便操作人员进行携带运输。
23.参考图1和图2，第一抵接板21和第二抵接板22在展开状态下，第一抵接板21远离第二抵接板22的一端固定安装有第一提手211，第二抵接板22远离第一抵接板21的一端固定安装有第二提手221；闭合第一抵接板21和第二抵接板22后，操作人员可同时握持第一提手211和第二提手221实现对该垂直度检测设备的携带。
24.参考图1和图2，第一提手211外表面开设有均匀分布的第一防滑纹2111，第二提手221外表面开设有均匀分布的第二防滑纹2211，通过第一防滑纹2111和第二防滑纹2211提高了操作人员握持该垂直度检测设备的稳定性。
25.参考图1，在本技术实施例中，第一抵接板21开设有转动槽212，结合图2和图3，检测组件3包括转动轴31、转动板32、刻度盘34、铅锤33以及绳索35；其中，转动轴31的两端均
转动穿设在转动槽212靠近地面一侧的内侧壁上，转动轴31绕自身轴线方向转动，转动板32的一端固定套设在转动轴31上，转动板32厚度的大小小于转动槽212深度的大小，且转动板32通过转动轴31转动后，垂直于第一连接板2；刻度盘34固定设置在转动板32侧壁处，绳索35的一端固定设置在转动板32侧壁上，并处于刻度盘34上方，另一端与铅锤33固定连接，且铅锤33可在重力作用下使得绳索35处于张紧状态。
26.从而，当第一抵接板21与墙体1抵接后，转动转动板32，使得转动板32垂直于第一抵接板21，铅锤33受重力作用可垂直与地面，观察此时绳索35在刻度盘34的位置，即可判断墙体1的垂直度。
27.为了方便将铅锤33放置在第一抵接板21内，方便对铅锤33的运输，参考图1，转动槽212内壁开设有卡接槽213，且卡接槽213的深度大小大于铅锤33的厚度大小，铅锤33卡接至卡接槽213内。
28.参考图2和图3，转动槽212内设置有缓冲固定组件4，缓冲固定组件4用于提高转动板32在运输过程中的稳定性，可有限避免转动板32发生弯折，从而造成转动板32不能垂直于第一抵接板21，造成测量误差大的情况。
29.参考图2和图3，缓冲固定组件4包括吸盘41和缓冲垫42；其中，吸盘41设置为多组，吸盘41的一端固定安装转动板32靠近转动槽212内壁的端面上，转动板32置于转动槽212中，吸盘41可固定吸附在转动槽212远离转动板32的内壁上；缓冲垫42与转动板32远离吸盘41的端面固定粘接，且不妨碍转动板32转动90
°
后垂直于第一抵接板21；在本技术实施例中，缓冲垫42可设置为橡胶垫或海绵垫。
30.实施原理：打开第一抵接板21和第二抵接板22，并使得第一抵接板21与第二抵接板22同时与墙体1抵接，转动转动板32，使得转动板32垂直于第一抵接板21，并观察铅锤33在重力作用下，绳索35与刻度盘34的偏移角度，从而确定墙体1垂直度；将铅锤33置于卡接槽213内，将转动板32转动至第一抵接板21，闭合第一抵接板21和第二抵接板22，便可实现对该垂直度检测设备的便捷携带。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。