一种发动机加力喷杆喷射方向试验的试验工装的制作方法

1.本实用新型涉及喷杆喷射方向试验技术领域，尤其涉及一种发动机加力喷杆喷射方向试验的试验工装。


背景技术：

2.喷杆是航空发动机的重要部件之一。喷杆加工完成后，需要对喷孔做流量试验和喷射方向试验，其中喷射方向试验也称“打靶试验”，即燃油从喷孔喷射出，燃油流束在指定的距离上不得偏离某一范围。如：从喷孔中喷射出的油流在200mm的距离内，垂直方向上的偏离不大于12mm。如图1所示，为一种发动机加力喷杆加工完成后的形状。对其进行打靶试验时，装夹定位极为不便；由于喷杆的类型较多，各类喷杆上的喷孔位置不尽相同。针对每一种喷杆的打靶试验均需配置一套对应的装夹工装，试验成本高。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种发动机加力喷杆喷射方向试验的试验工装，喷杆的装夹便捷，可用于多种喷杆的打靶试验，测试准确，适用性高，降低了试验成本。
4.本实用新型提供的一种发动机加力喷杆喷射方向试验的试验工装，包括底板；所述底板的顶面设置有喷杆定位安装机构，用于喷杆的定位固定；所述底板的顶面位于所述喷杆定位安装机构的两侧对称的固定设置有定位座；所述定位座靠近喷杆定位安装机构的一侧分离的设置有若干靶向板，若干所述靶向板沿与所述喷杆的轴线平行的方向分布，所述靶向板的上半部高出所述定位座并设置有靶向孔；所述靶向板远离定位座的一侧设置有斜块夹紧机构，用于靶向板移动至靶向孔对准喷杆的喷孔后，对其进行夹紧固定。
5.进一步的，所述喷杆定位安装机构包括固定座和滑动座，所述底板上开设有与所述喷杆的轴线平行的倒t形的第一轨道槽，所述底板的顶面位于所述第一轨道槽的两侧对称的固定设置有限位条，所述限位条的内侧底部设置有第一滑槽；
6.所述固定座固定设置于所述底板的顶面位于所述第一轨道槽的一端，所述固定座上对应喷杆的一端设置有定位孔，所述固定座上开设有垂直贯通定位孔的销孔，所述销孔内可分离的插入有销杆；
7.所述滑动座的底端伸入两条所述限位条之间，与其两侧的第一滑槽滑动连接，所述滑动座上对应喷杆的另一端固定套接有喷杆转接头，所述滑动座靠近或远离固定座的一侧固定连接有固定块，所述固定块与第一轨道槽之间设置有第一锁紧螺栓。
8.进一步的，所述斜块夹紧机构包括滑动板、夹紧斜块和锁紧斜块，所述底板的顶面位于定位座靠近喷杆定位安装机构的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽平行设置，所述滑动板滑动嵌入第二滑槽内，所述第二滑槽内沿其长度方向开设有倒t形的第二轨道槽，所述滑动板与第二轨道槽之间设置有第二锁紧螺栓，所述滑动板的顶面远离靶向板的一侧固定设置有支撑座，所述夹紧斜块为直角梯形，设置于支撑座靠近靶向板的一侧，
所述夹紧斜块的斜面上开设有燕尾槽，所述锁紧斜块为倒直角梯形，设置于支撑座与夹紧斜块之间，所述锁紧斜块的斜面上开设有滑动嵌入所述燕尾槽内的燕尾块，所述锁紧斜块与滑动板之间设置有第三锁紧螺栓。
9.进一步的，所述定位座的顶面设置有定位标尺，所述定位标尺与喷杆的轴线平行设置，所述定位标尺的零刻度对准所述销孔；所述靶向板上位于所述靶向孔的下方设置有定位标线。
10.进一步的，所述底板的两侧对称的固定连接有把手。
11.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过移动靶向板，使靶向板上的靶向孔对准喷杆的喷孔，然后通过斜块夹紧机构对靶向板进行固定。可针对不同多种规格的喷杆用于打靶试验，适用性高，降低了试验成本。通过定位标线和定位标尺的配合，可确保靶向孔的准确对位，确保了试验的准确性。喷杆通过固定座和滑动座进行装夹，通过销杆进行定位，装夹定位准确，安装便捷，提高了试验效率。
13.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为喷杆的结构示意图；
16.图2为试验工装的结构示意图；
17.图3为靶向板的结构示意图；
18.图4为滑动座的结构示意图；
19.图5为斜块夹紧机构的结构示意图。
20.图中标号：11、喷杆；12、底板；13、喷杆定位安装机构；14、定位座；15、靶向板；16、斜块夹紧机构；
21.21、第一轨道槽；22、第二滑槽；23、第二轨道槽；24、把手；
22.31、固定座；32、滑动座；33、限位条；34、第一滑槽；35、销杆；36、喷杆转接头；37、固定块；38、第一锁紧螺栓；
23.41、定位标尺；
24.51、靶向孔；52、定位标线；
25.61、滑动板；62、夹紧斜块；63、锁紧斜块；64、第二锁紧螺栓；65、支撑座；66、燕尾槽；67、燕尾块；68、第三锁紧螺栓。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
28.请参考图1～图5，本实用新型的实施例提供了一种发动机加力喷杆喷射方向试验的试验工装，包括底板12；底板12的顶面设置有喷杆定位安装机构13，用于喷杆11的定位固定；底板11的顶面位于喷杆定位安装机构13的两侧对称的固定设置有定位座14；定位座14靠近喷杆定位安装机构13的一侧分离的设置有若干靶向板15，若干靶向板15沿与喷杆11的轴线平行的方向分布，靶向板15的上半部高出定位座14并设置有靶向孔51；靶向板15远离定位座14的一侧设置有斜块夹紧机构16，用于靶向板15移动至靶向孔51对准喷杆11的喷孔后，对其进行夹紧固定。
29.在本实施例中，对喷杆11进行打靶试验时，首先通过喷杆定位安装机构13对喷杆11进行定位装夹。然后移动靶向板15，使靶向孔51对准喷杆11上的喷孔，再通过斜块夹紧机构16对靶向板15进行夹紧固定。然后逐一完成喷杆11上的各个喷孔对应的靶向板15的定位固定。本实用新型的试验工装不受喷杆11上喷孔位置的影响，针对不同位置的喷孔，均可通过调整靶向板15的位置，使靶向孔51对准喷孔。满足多种喷杆的打靶试验需求，适用性高，降低了试验成本。
30.在一优选实施例中，如图2和图4所示，喷杆定位安装机构13包括固定座31和滑动座32，底板12上开设有与喷杆11的轴线平行的倒t形的第一轨道槽21，底板12的顶面位于第一轨道槽21的两侧对称的固定设置有限位条33，限位条33的内侧底部设置有第一滑槽34；
31.固定座31固定设置于底板12的顶面位于第一轨道槽21的一端，固定座31上对应喷杆11的一端设置有定位孔，固定座31上开设有垂直贯通定位孔的销孔，销孔内可分离的插入有销杆35；
32.滑动座32的底端伸入两条限位条33之间，与其两侧的第一滑槽34滑动连接，滑动座32上对应喷杆11的另一端固定套接有喷杆转接头36，滑动座32靠近或远离固定座31的一侧固定连接有固定块37，固定块37与第一轨道槽21之间设置有第一锁紧螺栓38。
33.在本实施例中，进行喷杆11的定位装夹时，首先拧松第一锁紧螺栓38并移动滑动座32，使滑动座32与固定座31之间的间距大于喷杆11的长度。然后将插入销孔内的销杆35拔出，将喷杆11的一端插入固定座31上的定位孔内，再重新插入销杆35，使其穿过喷杆11端部的小孔，对喷杆11进行定位。然后移动滑动座32，使喷杆11的另一端插入喷杆转接头36内，再拧紧第一锁紧螺栓38，对滑动座32进行固定，完成喷杆11的装夹。喷杆转接头36内配置有密封圈，确保喷杆11对接的密封性。喷杆转接头36通过软管连接至试验器，进行打靶试验。喷杆11的定位准确，密封性好，装夹便捷，提高了试验效率。
34.在一优选实施例中，如图2和图5所示，斜块夹紧机构16包括滑动板61、夹紧斜块62和锁紧斜块63，底板12的顶面位于定位座14靠近喷杆定位安装机构13的一侧开设有第二滑槽22，第二滑槽22与第一滑槽34平行设置，滑动板61滑动嵌入第二滑槽22内，第二滑槽22内沿其长度方向开设有倒t形的第二轨道槽23，滑动板61与第二轨道槽23之间设置有第二锁紧螺栓64，滑动板61的顶面远离靶向板15的一侧固定设置有支撑座65，夹紧斜块62为直角梯形，设置于支撑座65靠近靶向板15的一侧，夹紧斜块62的斜面上开设有燕尾槽66，锁紧斜块63为倒直角梯形，设置于支撑座65与夹紧斜块62之间，锁紧斜块63的斜面上开设有滑动嵌入燕尾槽66内的燕尾块67，锁紧斜块63与滑动板61之间设置有第三锁紧螺栓68。
35.在本实施例中，对靶向板15进行固定时，沿第二滑槽22移动滑动板61，使其置于靶向板15的内侧，再拧紧第二锁紧螺栓64对滑动板61进行固定。然后拧紧第三锁紧螺栓68，使锁紧斜块63向下移动，在斜面的配合下，锁紧斜块63推动夹紧斜块62，配合定位座14将靶向板15夹紧固定。夹紧斜块62与锁紧斜块63之间通过燕尾槽66与燕尾块67配合相连，可避免夹紧斜块62错位滑脱。斜块夹紧机构16可配合靶向板15的位置调整对其进行夹紧固定，确保靶向板15准确对位后的稳固性。
36.在一优选实施例中，如图2和图3所示，定位座14的顶面设置有定位标尺41，定位标尺41与喷杆11的轴线平行设置，定位标尺41的零刻度对准销孔；靶向板15上位于靶向孔51的下方设置有定位标线52。
37.在本实施例中，通过定位标线52与定位标尺41的配合，可快速准确的定位靶向板15的位置。喷杆11的喷孔与其端部的小孔之间的间距均有标准尺寸，将定位标线52对准定位标尺41上对应的刻度值即可。提高了试验效率。
38.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。