一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及电刷检测技术领域，特别涉及一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置。


背景技术：

2.电刷是电机的一个重要组成元件，负责在旋转部件与静止部件之间传导电流。因较多用石墨制成，故也称碳刷，电刷多装配于换向器或滑环上，是一个滑动型接触体，需有光滑、耐磨、导电性良好等特性，根据不同的应用，它们要么是部分金属部件，或完全由金属制成，电刷在生产完成后，需要对电刷进行抽样检测其的磨损度性能，需要用到检测装置进行检测，但是现有的电刷研究用磨损度性能测量装置，在使用过程中发现，主要存在以下两个缺点，一是未设置除尘装置，导致在检测电刷磨损度性能时，研磨的电刷粉尘残留在研磨棒上，导致影响后期检测，二是电刷在磨损后无法自动将电刷与研磨棒紧密贴合，导致检测结果不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置，包括底座，所述底座的下端设置有除尘机构，所述底座的上端中部设置有调节机构，所述除尘机构包括固定连接在底座下端的储灰仓，所述储灰仓的内上壁中部固定连接有微型吸尘器，所述微型吸尘器的后端进风口内周固定连接有吸尘管，所述吸尘管的上端贯穿储灰仓的后侧下端中部并固定连接有吸尘口，所述吸尘口的前侧上下端均匀分布有刷毛，所述调节机构包括设置在底座上方的电刷放置盒，所述电刷放置盒的下端两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有支撑柱一，所述支撑柱一的下端滑动连接在限位筒的上端开口内，所述电刷放置盒的左侧上端固定连接有指向板。
6.优选的，所述底座的上端左侧中部固定连接有支撑柱二，所述支撑柱二的前侧右端设置有刻度表，所述支撑柱二的外周滑动连接有限位圈，所述限位圈的左侧中部螺纹连接有紧固螺栓。
7.优选的，所述限位圈的右侧固定连接有电机，所述电机的右端驱动端固定连接有研磨棒。
8.优选的，所述储灰仓的内下部滑动连接有储灰盒，所述储灰仓的两侧中上部开口内均固定连接有滤网。
9.优选的，所述吸尘管的上端与吸尘口的内部连通，所述刷毛的前端均与研磨棒的后侧贴合。
10.优选的，所述弹簧的下端均固定连接在底座的上端，所述支撑柱一的上端均固定
连接在电刷放置盒的下端两侧，所述指向板的左侧与支撑柱二的右侧贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、启动电机，通过研磨棒转动，对电刷棒进行研磨测试，并同时启动储灰仓内的微型吸尘器，通过吸尘管和吸尘口，将刷毛对研磨棒上扫除的研磨粉尘吸入储灰仓内，并落至储灰盒中进行存储，通过对研磨棒上的研磨粉尘进行扫除并吸储，实现了研磨棒上不会残留过多的粉尘而影响测试结果，并且研磨粉尘不会乱飞，操作人员不会吸入研磨粉尘。
13.2、按压电刷放置盒使电刷放置盒下降，将电刷棒放置在电刷放置盒的内部，松开电刷放置盒，弹簧将电刷放置盒弹起，使电刷棒的上端与研磨棒的下端贴合，在研磨棒对电刷放置盒内部的电刷棒进行研磨测试时，通过弹簧使电刷放置盒内的电刷棒与研磨棒始终保持贴合，并通过两侧的支撑柱一和限位筒对电刷放置盒进行限位，使电刷放置盒内部的电刷棒在研磨测试时，电刷放置盒位置不会发生偏移。
附图说明
14.图1为本实用新型一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置的调节机构示意图；
17.图4为本实用新型一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置的除尘机构示意图。
18.图中：1、底座；2、除尘机构；201、储灰仓；202、滤网；203、储灰盒； 204、微型吸尘器；205、吸尘管；206、吸尘口；207、刷毛；3、调节机构； 301、电刷放置盒；302、弹簧；303、支撑柱一；304、限位筒；305、指向板； 4、支撑柱二；5、刻度表；6、限位圈；7、电机；8、研磨棒；9、紧固螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种航空电刷研究用磨损度性能测量装置，包括底座1，底座1的下端设置有除尘机构2，底座1的上端中部设置有调节机构3，除尘机构2包括固定连接在底座1下端的储灰仓201，储灰仓201的内上壁中部固定连接有微型吸尘器204，微型吸尘器204的后端进风口内周固定连接有吸尘管205，吸尘管205的上端贯穿储灰仓201的后侧下端中部并固定连接有吸尘口206，吸尘口206的前侧上下端均匀分布有刷毛207。
21.本实施例中，底座1的上端左侧中部固定连接有支撑柱二4，支撑柱二4 的前侧右端设置有刻度表5，支撑柱二4的外周滑动连接有限位圈6，限位圈 6的左侧中部螺纹连接有紧固螺栓9，限位圈6的右侧固定连接有电机7，电机7的右端驱动端固定连接有研磨棒8，储灰仓201的内下部滑动连接有储灰盒203，储灰仓201的两侧中上部开口内均固定连接有滤网202，吸尘管205 的上端与吸尘口206的内部连通，刷毛207的前端均与研磨棒8的后侧贴合。
22.具体的，启动电机7，通过研磨棒8转动，对电刷棒进行研磨测试，并同时启动储灰仓201内的微型吸尘器204，通过吸尘管205和吸尘口206，将刷毛207对研磨棒8上扫除的研磨粉尘吸入储灰仓201内，并落至储灰盒203 中进行存储，通过对研磨棒8上的研磨粉尘进
行扫除并吸储，实现了研磨棒8 上不会残留过多的粉尘而影响测试结果，并且研磨粉尘不会乱飞，操作人员不会吸入研磨粉尘。
23.本实施例中，调节机构3包括设置在底座1上方的电刷放置盒301，电刷放置盒301的下端两侧均固定连接有弹簧302，弹簧302的内部设置有支撑柱一303，支撑柱一303的下端滑动连接在限位筒304的上端开口内，电刷放置盒301的左侧上端固定连接有指向板305，弹簧302的下端均固定连接在底座 1的上端，支撑柱一303的上端均固定连接在电刷放置盒301的下端两侧，指向板305的左侧与支撑柱二4的右侧贴合。
24.具体的，按压电刷放置盒301使电刷放置盒301下降，将电刷棒放置在电刷放置盒301的内部，松开电刷放置盒301，弹簧302将电刷放置盒301弹起，使电刷棒的上端与研磨棒8的下端贴合，在研磨棒8对电刷放置盒301 内部的电刷棒进行研磨测试时，通过弹簧302使电刷放置盒301内的电刷棒与研磨棒8始终保持贴合，并通过两侧的支撑柱一303和限位筒304对电刷放置盒301进行限位，使电刷放置盒301内部的电刷棒在研磨测试时，电刷放置盒301位置不会发生偏移。
25.工作原理：
26.首先，按压电刷放置盒301使电刷放置盒301下降，将电刷棒放置在电刷放置盒301的内部，松开电刷放置盒301，弹簧302将电刷放置盒301弹起，使电刷棒的上端与研磨棒8的下端贴合，在研磨棒8对电刷放置盒301内部的电刷棒进行研磨测试时，通过弹簧302使电刷放置盒301内的电刷棒与研磨棒8始终保持贴合，并通过两侧的支撑柱一303和限位筒304对电刷放置盒301进行限位，使电刷放置盒301内部的电刷棒在研磨测试时，电刷放置盒301位置不会发生偏移，通过指向板305读取电刷棒放置在电刷放置盒301 内未测试的数值，启动电机7，通过研磨棒8转动，对电刷棒进行研磨测试，并同时启动储灰仓201内的微型吸尘器204，通过吸尘管205和吸尘口206，将刷毛207对研磨棒8上扫除的研磨粉尘吸入储灰仓201内，并落至储灰盒 203中进行存储，通过对研磨棒8上的研磨粉尘进行扫除并吸储，实现了研磨棒8上不会残留过多的粉尘而影响测试结果，并且研磨粉尘不会乱飞，操作人员不会吸入研磨粉尘，测试结束后，再通过指向板305读取数值，两次数值进行对比，得出电刷棒的耐磨系数。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。