一种具有连接结构的激光器线宽测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及激光器线宽测试仪设备技术领域，具体为一种具有连接结构的激光器线宽测试仪。


背景技术：

2.现有的激光器线宽测试仪在进行使用时由于其本身未进行设置连接结构，往往都是通过侧边设备进行辅助焊接安装，确保了作业的稳定性同时带来了维护工作量增大的情况，且操作起来较为麻烦，占用大量工作时间，因此需要设计一种具有连接结构的激光器线宽测试仪来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有连接结构的激光器线宽测试仪，以解决上述背景技术中提出现有的激光器线宽测试仪未进行设置连接结构，往往都是通过侧边设备进行辅助焊接安装，确保了作业的稳定性同时带来了维护工作量增大的情况，且操作起来较为麻烦，占用大量工作时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有连接结构的激光器线宽测试仪,包括测试仪本体，所述测试仪本体的底部安装有安装底板，所述测试仪本体的底部安装有等距分布的两个固定杆，每两个所述固定杆之间均固定连接有固定块，所述安装底板的内部安装有配合固定杆使用的连接固定组件，所述连接固定组件包括安装箱和滑杆，所述安装底板的内部且位于固定杆的下方均滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧边均缠绕连接有复位弹簧，所述安装箱的内部均转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧均转动连接有蜗轮，所述蜗轮的轴心处均固定连接有转动杆，所述蜗轮均与对应的蜗杆啮合连接，所述转动杆的顶部一端均贯穿安装箱且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，所述安装底板的一侧安装有手轮，所述手轮的一端连接有延伸至安装底板内部的连接杆，所述连接杆远离手轮的一端贯穿安装箱且与蜗杆固定连接。
5.优选的，所述安装底板的内壁且位于滑杆的底部均开设有限位槽，所述限位槽的内部且位于滑杆的底部均安装有压力传感器。
6.优选的，所述安装底板的内壁安装有密封垫，所述密封垫的材质为高分子聚异丁烯材料，所述安装箱位于固定块的正下方。
7.优选的，所述安装底板的顶部开设有配合固定杆使用的空腔，所述固定块的内部开设有配合螺纹杆使用的螺纹槽，所述测试仪本体的顶部安装有防护顶盖。
8.优选的，所述安装底板的内部且远离连接固定组件的一侧安装有安装螺栓，所述安装螺栓与安装底板螺纹连接，所述手轮的侧边安装有防尘罩，所述测试仪本体的侧边安装有防护外壳，所述防护外壳的内壁安装有防护内垫，所述防护内垫的内部安装有防护层，所述防护内垫的内部且位于防护层的侧边安装有阻燃层，所述防护内垫的内部且位于阻燃层的侧边安装有加固层，所述防护层的材质为聚酯纤维塑料，所述阻燃层的材质为阻燃橡
胶，所述加固层的材质为耐磨钢板材料。
9.优选的，所述测试仪本体的外部安装有外部控制终端，所述测试仪本体与压力传感器均与外部控制终端电性连接。
10.优选的，所述连接杆的侧边固定安装有齿轮，所述安装底板的内部且位于齿轮的一侧转动连接有相同结构的齿轮，所述齿轮的一端安装有相同结构的连接固定组件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有连接固定组件，在进行安装时，将测试仪本体底部的固定杆对准空腔放入，缓慢向底部放入，直至固定杆均接触至滑杆顶部，向下继续运动，带动复位弹簧受力变形，起到限位防护效果，当按压不动时，此时打开防尘罩，手动转动手轮，带动连接杆转动，带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，带动转动杆转动，带动顶部的螺纹杆转动，配合固定块内部的螺纹槽进行紧固操作，同时实现了自锁避免设备出现反转导致脱落情况，保证了正常进行作业，设置有安装螺栓、限位槽和压力传感器，通过安装有安装螺栓，方便对安装底板整体进行限位操作，通过安装有限位槽配合滑杆正常滑动，通过安装有压力传感器对下滑时进行及时记录，当达到最底部位置时，通过外部终端进行及时提醒，通过在测试仪本体顶部安装有防护顶盖起到一次防护效果，通过在安装底板内壁安装有密封垫，防止测试仪本体放置时受到接触面影响，起到二次防护效果，整体结构简单易操作，加快了作业时的工作效率，同时对成本实现了控制，设置有防护外壳和防护内垫，通过在防护内垫内部安装有防护层、阻燃层和加固层，对测试仪本体起到多重防护，提高了阻燃、耐磨和防护效果，延长了整体的使用寿命，出现了对成本的控制。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图；
13.图2为本实用新型连接固定组件结构放大图；
14.图3为本实用新型a处结构放大示意图；
15.图4为本实用新型防护外壳内部结构图。
16.图中：1、测试仪本体；2、安装底板；3、安装螺栓；4、固定杆；5、固定块；6、安装箱；7、滑杆；8、复位弹簧；9、限位槽；10、压力传感器；11、蜗杆；12、蜗轮；13、转动杆；14、连接杆；15、手轮；16、防尘罩；17、齿轮；18、螺纹杆；19、防护顶盖；20、连接固定组件；21、密封垫；22、防护外壳；23、防护内垫；24、防护层；25、阻燃层；26、加固层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有连接结构的激光器线宽测试仪,包括测试仪本体1，测试仪本体1的底部安装有安装底板2，配合进行安装，测试仪本体1的底部安装有等距分布的两个固定杆4，每两个固定杆4之间均固定连接有固定块5，安装底板2的内部安装有配合固定杆4使用的连接固定组件20，连接固定组件20包括安装箱6和滑杆7，安装底板2的内部且位于固定杆4的下方均滑动连接有滑杆7，滑杆7的
侧边均缠绕连接有复位弹簧8，安装箱6的内部均转动连接有蜗杆11，蜗杆11的一侧均转动连接有蜗轮12，蜗轮12的轴心处均固定连接有转动杆13，蜗轮12均与对应的蜗杆11啮合连接，转动杆13的顶部一端均贯穿安装箱6且固定连接有螺纹杆18，配合进行固定，螺纹杆18与固定块5螺纹连接，安装底板2的一侧安装有手轮15，手轮15的一端连接有延伸至安装底板2内部的连接杆14，连接杆14远离手轮15的一端贯穿安装箱6且与蜗杆11固定连接，在进行安装时，将测试仪本体1底部的固定杆4对准空腔放入，缓慢向底部放入，直至固定杆4均接触至滑杆7顶部，向下继续运动，带动复位弹簧8受力变形，起到限位防护效果，当按压不动时，此时打开防尘罩16，手动转动手轮15，带动连接杆14转动，带动蜗杆11转动，带动蜗轮12转动，带动转动杆13转动，带动顶部的螺纹杆18转动，配合固定块5内部的螺纹槽进行紧固操作，同时实现了自锁避免设备出现反转导致脱落情况，保证了正常进行作业。
19.进一步的，安装底板2的内壁且位于滑杆7的底部均开设有限位槽9，限位槽9的内部且位于滑杆7的底部均安装有压力传感器10，通过安装有限位槽9配合滑杆7正常滑动，通过安装有压力传感器10对下滑时进行及时记录，当达到最底部位置时，通过外部终端进行及时提醒。
20.进一步的，安装底板2的内壁安装有密封垫21，密封垫21的材质为高分子聚异丁烯材料，安装箱6位于固定块5的正下方，通过在安装底板2内壁安装有密封垫21，防止测试仪本体1放置时受到接触面影响，起到二次防护效果。
21.进一步的，安装底板2的顶部开设有配合固定杆4使用的空腔，固定块5的内部开设有配合螺纹杆18使用的螺纹槽，测试仪本体1的顶部安装有防护顶盖19，通过在测试仪本体1顶部安装有防护顶盖19起到一次防护效果。
22.进一步的，安装底板2的内部且远离连接固定组件20的一侧安装有安装螺栓3，安装螺栓3与安装底板2螺纹连接，手轮15的侧边安装有防尘罩16，测试仪本体1的侧边安装有防护外壳22，防护外壳22的内壁安装有防护内垫23，防护内垫23的内部安装有防护层24，防护内垫23的内部且位于防护层24的侧边安装有阻燃层25，防护内垫23的内部且位于阻燃层25的侧边安装有加固层26，防护层24的材质为聚酯纤维塑料，阻燃层25的材质为阻燃橡胶，加固层26的材质为耐磨钢板材料，对测试仪本体1起到多重防护，提高了阻燃、耐磨和防护效果，延长了整体的使用寿命，出现了对成本的控制。
23.进一步的，测试仪本体1的外部安装有外部控制终端，测试仪本体1与压力传感器10均与外部控制终端电性连接。实现了整体的正常运行。
24.进一步的，连接杆14的侧边固定安装有齿轮17，安装底板2的内部且位于齿轮17的一侧转动连接有相同结构的齿轮17，齿轮17的一端安装有相同结构的连接固定组件20，配合多重固定操作。
25.具体的，使用本实用新型时：在进行安装时，将测试仪本体1底部的固定杆4对准空腔放入，缓慢向底部放入，直至固定杆4均接触至滑杆7顶部，向下继续运动，带动复位弹簧8受力变形，起到限位防护效果，当按压不动时，此时打开防尘罩16，手动转动手轮15，带动连接杆14转动，带动蜗杆11转动，带动蜗轮12转动，带动转动杆13转动，带动顶部的螺纹杆18转动，配合固定块5内部的螺纹槽进行紧固操作，同时实现了自锁避免设备出现反转导致脱落情况，保证了正常进行作业，通过安装有安装螺栓3，方便对安装底板2整体进行限位操作，通过安装有限位槽9配合滑杆7正常滑动，通过安装有压力传感器10对下滑时进行及时
记录，当达到最底部位置时，通过外部终端进行及时提醒，通过在测试仪本体1顶部安装有防护顶盖19起到一次防护效果，通过在安装底板2内壁安装有密封垫21，防止测试仪本体1放置时受到接触面影响，起到二次防护效果，整体结构简单易操作，加快了作业时的工作效率，同时对成本实现了控制，完成整体安装防护操作后，通过外部控制终端进行控制测试仪本体1正常工作，通过发射镜头、接收镜头辅助操作，发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头，平行光再由接收透镜聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像，当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影，通过光电转换和数字化处理，即可通过阴影的宽度计算出被测物的宽度。对于宽度较小的板材测量，使用单测头进行检测即可，对于宽度较大的板材测量则采用间距可调双测头进行测量，满足了正常作业，通过在防护内垫23内部安装有防护层24、阻燃层25和加固层26，对测试仪本体1起到多重防护，提高了阻燃、耐磨和防护效果，延长了整体的使用寿命，出现了对成本的控制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。