一种智能计量设备的制作方法

1.本实用新型涉及计量设备技术领域，具体为一种智能计量设备。


背景技术：

2.现代化的计量设备，通过利用传感器装置对所需要计量的材料进行计量，利用计量设备可以更加有效的将不同的材料进行计量的进行包装，传统的计量设备在使用的时候存在移动不足之处需要进行改善。
3.现有技术中计量设备存在的缺陷是，传统的装置在使用的时候，其采用的是人工进行数据统计，在对物料进行收集打包时通过重量传感器来恒定收集袋所装物料的重量，然后再由工作人员统计所打包的收集袋数量最后进行汇总，通过该方式易出现数据统计错误的现象，而且统计出的数据不够直观也容易丢失，不便于工作人员进行记录。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能计量设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能计量设备，包括储料器和安装盘，所述储料器的底部安装有三组分料道，所述分料道的右侧安装有安装盘；
6.所述分料道的背面安装有红外感应器，所述分料道的底部安装有翻转封板，所述翻转封板的两侧安装有旋转座；
7.所述分料道的正面安装有控制器。
8.优选的，所述储料器的两侧安装有安装角座，所述分料道内部的两侧安装有限位板。
9.优选的，所述安装盘的右侧安装有伺服电机，伺服电机的顶部安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有转轴，转轴的外侧安装有密封板，且密封板位于限位板的内侧。
10.优选的，所述红外感应器的外侧安装有两组固定圈，且固定圈位于分料道的背面，红外感应器的顶部安装有数据线，红外感应器的底部安装有红外发射口。
11.优选的，所述翻转封板的左侧安装有定位座，且定位座位于分料道的正面，翻转封板顶部的内侧安装有压力传感器，压力传感器的顶部安装有活动承载板，且活动承载板位于翻转封板的内侧，翻转封板的背面安装有红外反射块，且红外反射块位于红外发射口的下方。
12.优选的，所述旋转座的顶部安装有液压杆，液压杆的右侧安装有两组液压油口，液压杆的输出端安装有活塞杆。
13.优选的，所述控制器的右侧安装有若干组数据接口，控制器的正面安装有显示屏，控制器的正面安装有若干组控制按钮
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过安装有红外感应器，当装置在使用的时候，利用固定圈将红外
感应器固定在分料道的背面，利用顶部的数据线与控制器进行连接，保证装置能够正常进行数据传递，底部的红外发射口将持续发射红外线，当底部的翻转封板开启后并且关闭，红外发射口所发射的红外线将通过底部的红外反射块反射并且接收，进行一次数据记录，并且记录后将信息发送控制器进行数据汇总，无需工作人员手动进行计数，并且能够有效的避免出现数据错误或者数据丢失的情况。
16.2、本实用信息通过安装有翻转封板，传统装置在使用的时候，直接利用传感器对整体装置进行称重，在进行较轻的材料进行称重的时候容易导致产生数据误差的情况，并且传统出料速度较慢容易影响装置的加工效率，利用定位座对翻转封板进行固定，保证翻转封板的稳定性，利用内部的活动承载板直接与物料接触，物料的整体重量将直接压在活动承载板的顶部并且对内部的压力传感器进行施压，配合顶部的密封板对物料进行分料操作，当内部的物料达到一定数值后，两侧的液压杆将带动液压油口的作用下带动输出端的活塞杆快速伸长，使得翻转封板直接沿着定位座开启，进内部的物料全部倒出进行一侧打包，同一时间可以进行四组分料打包，能够大大提升装置的加工效率，并且减少出现误差的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的伺服电机结构示意图；
19.图3为本实用新型的翻转封板截面示意图；
20.图4为本实用新型的液压杆结构示意图；
21.图5为本实用新型的控制器结构示意图。
22.图中：1、储料器；101、安装角座；102、分料道；103、限位板；2、伺服电机；201、安装盘；202、接线盒；203、转轴；204、密封板；3、红外感应器；301、固定圈；302、数据线；303、红外发射口；4、翻转封板；401、定位座；402、压力传感器；403、活动承载板；404、红外反射块；5、液压杆；501、旋转座；502、液压油口；503、活塞杆；6、控制器；601、数据接口；602、显示屏；603、控制按钮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1图2和图3，本实用新型提供一种实施例：一种智能计量设备；
26.包括储料器1，所述储料器1的底部安装有三组分料道102，储料器1的两侧安装有安装角座101，分料道102内部的两侧安装有限位板103，储料器1为装置的主体结构，通过两侧的安装角座101能够与外界的支架结构进行固定，可以为底部的整体装置提供安装位置，保证装置的稳定性，分料道102则利用分割的效果进行多槽分料的效果，能够增加打包的效率，内部的限位板103和密封板204组合即可避免顶部材料继续掉落，分料道102的右侧安装有安装盘201，安装盘201的右侧安装有伺服电机2，伺服电机2的顶部安装有接线盒202，伺服电机2的输出端安装有转轴203，转轴203的外侧安装有密封板204，且密封板204位于限位板103的内侧，伺服电机2为装置的材料添加控制装置，利用左侧的安装盘201与主体装置进行固定，保证装置的稳定性，顶部则通过接线盒202与外界电源进行连接，通电即可带动输出端的转轴203和密封板204旋转进行阀门闭合的效果，保证装置可以正常使用。
27.请参阅图3和图4所示，一种智能计量设备；
28.包括分料道102，所述分料道102的背面安装有红外感应器3，红外感应器3的外侧安装有两组固定圈301，且固定圈301位于分料道102的背面，红外感应器3的顶部安装有数据线302，红外感应器3的底部安装有红外发射口303，利用固定圈301将红外感应器3固定在分料道102的背面，利用顶部的数据线302与控制器6进行连接，保证装置能够正常进行数据传递，底部的红外发射口303将持续发射红外线，当底部的翻转封板4开启后并且关闭，红外发射口303所发射的红外线将通过底部的红外反射块404反射并且接收，进行一次数据记录，并且记录后将信息发送控制器6进行数据汇总，无需工作人员手动进行计数，并且能够有效的避免出现数据错误或者数据丢失的情况，分料道102的底部安装有翻转封板4，翻转封板4的左侧安装有定位座401，且定位座401位于分料道102的正面，翻转封板4顶部的内侧安装有压力传感器402，压力传感器402的顶部安装有活动承载板403，且活动承载板403位于翻转封板4的内侧，翻转封板4的背面安装有红外反射块404，且红外反射块404位于红外发射口303的下方，翻转封板4的两侧安装有旋转座501，旋转座501的顶部安装有液压杆5，液压杆5的右侧安装有两组液压油口502，液压杆5的输出端安装有活塞杆503，利用定位座401对翻转封板4进行固定，保证翻转封板4的稳定性，利用内部的活动承载板403直接与物料接触，物料的整体重量将直接压在活动承载板403的顶部并且对内部的压力传感器402进行施压，配合顶部的密封板204对物料进行分料操作，当内部的物料达到一定数值后，两侧的液压杆5将带动液压油口502的作用下带动输出端的活塞杆503快速伸长，使得翻转封板4直接沿着定位座401开启，进内部的物料全部倒出进行一侧打包，同一时间可以进行四组分料打包，能够大大提升装置的加工效率，并且减少出现误差的情况。
29.请参阅图5所示，一种智能计量设备；
30.包括分料道102，所述分料道102的正面安装有控制器6，控制器6的右侧安装有若干组数据接口601，控制器6的正面安装有显示屏602，控制器6的正面安装有若干组控制按钮603，控制器6通过右侧的数据接口601与其他控制检测装置进行固定，保证装置的稳定性，控制器6则可以利用控制按钮603直接对装置进行控制和数据统计，便于工作人员使用装置，在进行数据统计和使用的时候，显示屏602上将显示信息便于工作人员使用装置。
31.工作原理：本实用新型在使用的时候，首先材料加入储料器1并且通过分料道102进行分隔，利用控制器6控制伺服电机2开启输出端的密封板204，将内部的材料加入分料道102的内侧，直接挤压活动承载板403的顶部，挤压内部的压力传感器402，到达固定计量的
时候量利用两侧的液压杆5带动底部的翻转封板4开启将材料进行打包收集，翻转封板4再次闭合后红外感应器3将进行一次计数。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。