一种椭圆封头成型质量检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及椭圆封头质量检验的技术领域，更具体的说，它涉及一种椭圆封头成型质量检验装置。


背景技术：

2.在很多的加压过滤机配套产品的反吹风包都采用椭圆封头，为了保证安装后产品的质量，在封头进厂之后多需要对封头进行检验，在进行检验的时候，没有专门的测量设备，只能够通过多人配合拉线量取各个尺寸，这也就导致了封头的检验测量费时费力。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种椭圆封头成型质量检验装置，其将横板贴合在封头开口一侧，通过直径测量机构测量封头的直径，通过高度测量结构测量封头槽口的深度，只需要一人就能够操作且提高了操作的便捷性，节省了大量的人力。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种椭圆封头成型质量检验装置，包括横板，其能够贴合在封头的开口一侧；
5.滑动块，其能够在横板上沿横板的长度方向滑动；
6.高度测量杆，其设置在滑动块上且长度方向垂直于横板，其沿自身长度方向贯穿滑动块且能够在滑动块上沿自身长度方向滑动，其上设置于刻度线；
7.以及直径测量机构，其设置在横板一侧，当横板贴合在封头开口一侧的时候，直径测量机构嵌入封头中；
8.直径测量机构包括固定杆和滑动杆，固定杆固定在横板上，滑动杆能够在横板上沿横板长度方向滑动，滑动杆和固定杆相互背离的一端分别抵紧在封头两侧的内壁上，横板上设置有刻度线，刻度线用于标示滑动杆与固定杆相互背离两端之间的距离。
9.通过采用上述技术方案，通过直径测量机构测量封头的直径，通过高度测量结构测量封头槽口的深度，只需要一人就能够操作且提高了操作的便捷性，节省了大量的人力。
10.本实用新型进一步设置为：所述横板上开设有沿垂直与横板方向贯穿横板的滑槽，滑槽的长度方向沿横板长度方向设置；
11.滑动块包括设置在滑槽当中的滑动部以及分别固定连接在滑动部顶部和底部的限位部，两限位部相互靠近的一侧分别贴合在横板的顶部和底部，滑动部两侧分别与滑槽两侧贴合。
12.本实用新型进一步设置为：所述高度测量杆上刻度线的零刻度设置在高度测量杆靠近底部的位置，零刻度线到滑动块顶部的竖直距离等于高度测量杆底部一端到横板底部的竖直距离。
13.通过采用上述技术方案，通过设置零刻度线的位置，便于进行高度测量杆测量结果的读数。
14.本实用新型进一步设置为：所述滑动块中位于顶部的限位部上螺纹连接有至少一个螺栓，螺栓竖直穿过滑动块并且能够抵紧在横板顶部。
15.本实用新型进一步设置为：还包括引导块，引导块能够在横板上沿横板长度方向滑动，滑动杆固定连接在引导块远离固定杆一侧。
16.本实用新型进一步设置为：所述固定杆和滑动杆的长度方向都沿横板的长度方向设置。
17.本实用新型进一步设置为：所述引导块包括设置在滑槽当中的引导部以及固定连接在引导部顶部和底部的定位部，两定位部相互靠近的一侧分别贴合在横板的顶部和底部，引导部两侧分别与滑槽两侧贴合，定位部的宽度大于引导部的宽度。
18.本实用新型进一步设置为：所述引导块远离固定杆的一侧固定连接有一位于滑动杆正上方的指示杆，指示杆远离固定杆一端位于滑动杆远离固定杆一端的正上方；
19.横板顶部刻度线的零刻度位于固定杆远离滑动杆一端的正上方。
20.通过采用上述技术方案，通过设置指示杆，便于对滑动杆和固定杆的测量结果进行读数。
21.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
22.1、本实用新型通过直径测量机构测量封头的直径，通过高度测量结构测量封头槽口的深度，只需要一人就能够操作且提高了操作的便捷性，节省了大量的人力；
23.2、本实用新型通过设置零刻度线的位置，便于进行高度测量杆测量结果的读数；3、本实用新型通过设置指示杆，便于对滑动杆和固定杆的测量结果进行读数。
附图说明
24.图1为实施例进行使用时的示意图；
25.图2为图1的a部放大示意图；
26.图3为实施例体现固定杆的示意图。
27.图中：1、横板；11、滑槽；2、滑动块；21、滑动部；22、限位部；3、高度测量杆；4、滑动杆；5、固定杆；6、引导块；61、引导部；62、定位部；7、指示杆。
具体实施方式
28.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
29.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
30.实施例：一种椭圆封头成型质量检验装置，参见附图1、附图2和附图3，包括能够贴合在封头开口一侧的横板1、能够在横板1上沿横板1长度方向滑动的滑动块2、设置在滑动块2上的高度测量杆3以及设置在横板1一侧面上的直径测量机构；在进行测量的时候，封头的开口一侧位于封头顶部且处于水平状态，横板1水平贴合在封头顶部；具体的，高度测量杆3的长度方向垂直于横板1也就是高度测量杆3的长度方向竖直，高度测量杆3沿自身长度
方向贯穿滑动块2并且能够在滑动块2上沿自身长度方向滑动，在高度测量杆3的外侧设置刻度线；测量的时候，高度测量杆3的底部一端伸入到封头当中并且与封头内壁的底部接触，通过刻度线读取高度测量杆3底部与横板1底部之间的距离，实现对封头槽口深度的测量。
31.具体的，横板1贴合在封头开口一侧的时候，直径测量机构位于封头当中，具体的，直径测量机构包括固定杆5和滑动杆4，固定杆5固定在横板1上，滑动杆4能够在横板1上沿横板1长度方向滑动，滑动杆4和固定杆5相互背离的一端分别抵紧在封头两侧的内壁上，横板1上设置有刻度线，刻度线用于标示滑动杆4与固定杆5相互背离两端之间的距离。
32.横板1上开设有沿垂直与横板1方向贯穿横板1的滑槽11，滑槽11的长度方向沿横板1长度方向设置；滑动块2包括设置在滑槽11当中的滑动部21以及分别固定连接在滑动部21顶部和底部的限位部22，两限位部22相互靠近的一侧分别贴合在横板1的顶部和底部，滑动部21两侧分别与滑槽11两侧贴合。
33.通过设置滑动部21和限位部22，使得滑动块2不容易从横板1上脱离。
34.具体的，高度测量杆3上刻度线的零刻度设置在高度测量杆3靠近底部的位置，零刻度线到滑动块2顶部的竖直距离等于高度测量杆3底部一端到横板1底部的竖直距离；通过对零刻度线位置的设置，读取滑动块2顶部对准的刻度线的数据就能够得到高度测量杆3底部与横板1底部之间的距离，使得读数更加方便快捷。
35.具体的，滑动块2中位于顶部的限位部22上螺纹连接有至少一个螺栓，螺栓竖直穿过滑动块2并且能够抵紧在横板1顶部。
36.具体的，本实施例还包括引导块6，引导块6能够在横板1上沿横板1长度方向滑动，滑动杆4固定连接在引导块6远离固定杆5一侧；固定杆5和滑动杆4的长度方向都沿横板1的长度方向设置。
37.具体的，引导块6包括设置在滑槽11当中的引导部61以及固定连接在引导部61顶部和底部的定位部62，两定位部62相互靠近的一侧分别贴合在横板1的顶部和底部，引导部61两侧分别与滑槽11两侧贴合，定位部62的宽度大于引导部61的宽度。通过设置引导部61和定位部62，使得引导块6不容易从横板1上脱离。
38.具体的，引导块6远离固定杆5的一侧固定连接有一位于滑动杆4正上方的指示杆7，指示杆7远离固定杆5一端位于滑动杆4远离固定杆5一端的正上方；横板1顶部刻度线的零刻度位于固定杆5远离滑动杆4一端的正上方。刻度线设置在横板1的顶部，在读取固定杆5和滑动杆4相互远离两端之间的距离的时候，只需要读取指示杆7远离固定杆5一端指示的刻度线的数值即可。
39.具体的，引导块6当中位于顶部的引导部61上螺纹连接有两螺栓，两螺栓竖直穿过引导部61并且两螺栓能够抵紧在横板1的顶部。
40.该椭圆封头成型质量检验装置在进行使用时的工作原理如下：将横板1贴合在封头开口一侧，通过直径测量机构测量封头的直径，通过高度测量结构测量封头槽口的深度，只需要一人就能够操作且提高了操作的便捷性，节省了大量的人力。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。