用于玉米颗粒破损率的检测设备的制作方法

1.本实用新型属于颗粒破损率检测技术领域，更具体地说，特别涉及用于玉米颗粒破损率的检测设备。


背景技术：

2.玉米是主要的粮食作物，玉米颗粒破损率是玉米品质的优劣的重要参数，玉米颗粒破损率直接影响玉米品质的优劣，玉米颗粒破损率在玉米储存和后续深加工中起着重要的作用，通过玉米颗粒破损率检测设备在玉米颗粒的收储买卖中快速进行检测玉米颗粒破损情况。
3.玉米颗粒破损率检测设备检测时，玉米自身会携带灰尘或碎颗粒，多次检测后破损率检测设备自身堆积一些灰尘或碎颗粒，灰尘对破损率检测设备的发光件进行遮挡，导致发光强度降低，玉米颗粒破损的人员观测不够清晰，需要频繁拆开擦拭灰尘，使用不够方便，且玉米颗粒多采用固定方式观测，角度单一容易出现玉米颗粒破损观测疏漏，不够准确。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于玉米颗粒破损率的检测设备，刷毛板顶部刷毛接触清理上检测板底部和内通孔内部玉米颗粒的灰尘，减少在发光灯板顶部灰尘的掉落，上检测板带动后刷板滑动清理发光灯板表面的灰尘，减少发光灯板顶部遮盖的灰尘，保持发光效果，减少人员的拆分擦拭灰尘的情况。
5.本实用新型用于玉米颗粒破损率的检测设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.用于玉米颗粒破损率的检测设备，包括主检测体；所述主检测体顶部外侧固定设置有两个连接滑柱，主检测体顶端中部固定设置有发光灯板，发光灯板由内led发光灯件和顶部均光板组成，发光灯板和主检测体内部的电源电路连接，主检测体首端设置有倒l形滑槽，主检测体首端倒l形滑槽和刷毛板尾端滑动连接，刷毛板尾端卡合在上检测板下方保持水平，刷毛板沿主检测体首端倒l形滑槽滑动翻转至垂直方便清理刷毛板内部灰尘，主检测体顶部右侧水平滑动设置有连接滑轨，连接滑轨中部滑动设置有内滑轨，连接滑轨背部固定设置有外支撑弹件，外支撑弹件尾端和主检测体顶部固定连接，刷毛板顶部设置有刷毛，刷毛板顶部刷毛和上检测板底部滑动接触，上检测板处于发光灯板的上方；所述主检测体上方设置有成像筒，成像筒为中空的筒状结构，成像筒下部内侧固定设置有中成像板，中成像板为白色半透明的板状结构，成像筒下部和连接滑柱滑动贯穿连接，成像筒沿连接滑柱向上滑出，成像筒和主检测体顶部分离，方便对主检测体顶部进行清理，成像筒底部和上检测板顶部接触，成像筒环绕设置在上检测板的外侧，中成像板处于上检测板的垂直上方；所述主检测体顶部设置有上检测板，上检测板间隔阵列设置上下贯通的内通孔，上检测板尾端固定设置有后刷板，上检测板和偏心轮滑动连接，偏心轮和驱动电机的驱动轴偏心嵌套
固定，驱动电机和主检测体固定连接，上检测板右侧和内滑轨固定连接，后刷板底部设置有刷毛，后刷板底部刷毛和发光灯板顶部表面滑动接触；所述主检测体前部转动设置有毛刷辊，毛刷辊首端中轴啮合连接首转齿外部环绕设置的齿块，首转齿外部环绕设置的齿块和上检测板顶部设置齿槽啮合连接，首转齿中心和连接滑轨顶部转动连接，毛刷辊外部环绕设置有刷毛，毛刷辊外部刷毛和上检测板顶部滑动接触，毛刷辊下部的转动方向和上检测板移动方向相反。
7.本实用新型至少包括以下有益效果：
8.1、本实用新型通过刷毛板顶部刷毛接触清理上检测板底部和内通孔内部玉米颗粒的灰尘，减少在发光灯板顶部灰尘的掉落，上检测板带动后刷板滑动清理发光灯板表面的灰尘，减少灰尘对发光灯板的遮盖，保持发光强度。
9.2、本实用新型通过成像筒遮挡中成像板外部光线的干扰，更加方便观察玉米颗粒破损情况，毛刷辊对上检测板顶部进行清理和清理多余玉米颗粒，减少上检测板表面灰尘。
10.3、本实用新型偏心轮偏心转动带动上检测板缓慢滑动，内通孔内侧的玉米颗粒移动倾斜调整位置，玉米颗粒在中成像板投射不同姿态影子，多姿态提观察的提升磨损观察的准确性，减少疏漏。
附图说明
11.图1是本实用新型使用时的结构示意图。
12.图2是本实用新型成像筒半剖结构示意图。
13.图3是本实用新型上检测板结构示意图。
14.图4是本实用新型拆分结构示意图。
15.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
16.1、主检测体；101、连接滑柱；102、发光灯板；103、刷毛板；104、连接滑轨；105、内滑轨；106、外支撑弹件；2、成像筒；201、中成像板；3、上检测板；301、内通孔；302、后刷板；303、偏心轮；304、驱动电机；4、毛刷辊；401、首转齿。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明
确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例：
21.如附图1至附图4所示：
22.本实用新型提供用于玉米颗粒破损率的检测设备，包括主检测体1；主检测体1顶部外侧固定设置有两个连接滑柱101，主检测体1顶端中部固定设置有发光灯板102，发光灯板102由内led发光灯件和顶部均光板组成，发光灯板102和主检测体1内部的电源电路连接，主检测体1首端设置有倒l形滑槽，主检测体1首端倒l形滑槽和刷毛板103尾端两侧设置圆柱滑动连接，刷毛板103尾端卡合在上检测板3下方保持水平，刷毛板103沿主检测体1首端倒l形滑槽滑动翻转至垂直方便清理刷毛板103内部灰尘，主检测体1顶部右侧水平滑动设置有连接滑轨104，连接滑轨104中部滑动设置有内滑轨105，连接滑轨104背部固定设置有外支撑弹件106，外支撑弹件106尾端和主检测体1顶部固定连接，刷毛板103顶部设置有刷毛，刷毛板103顶部刷毛和上检测板3底部滑动接触，上检测板3处于发光灯板102的上方，外支撑弹件106支撑连接滑轨104、内滑轨105和上检测板3的水平往复滑动，外支撑弹件106支撑上检测板3和偏心轮303紧密接触；
23.主检测体1上方设置有成像筒2，成像筒2为中空的筒状结构，成像筒2下部内侧固定设置有中成像板201，中成像板201为白色半透明的板状结构，成像筒2下部和连接滑柱101滑动贯穿连接，成像筒2沿连接滑柱101向上滑出，成像筒2和主检测体1顶部分离，方便对主检测体1顶部进行清理，通过筒状结构的成像筒2环绕遮挡中成像板201外部光线的干扰，更加方便观察中成像板201的玉米颗粒投影破损情况，成像筒2底部和上检测板3顶部接触，成像筒2环绕设置在上检测板3的外侧，中成像板201处于上检测板3的垂直上方，内通孔301内放置需要检测的玉米颗粒，推动上检测板3和内通孔301内部的玉米颗粒移动至发光灯板102上方，发光灯板102将玉米颗粒影子投影到中成像板201中，通过人员查看中成像板201临时观测玉米颗粒的破损情况；
24.主检测体1顶部设置有上检测板3，上检测板3间隔阵列设置上下贯通的内通孔301，上检测板3尾端固定设置有后刷板302，上检测板3和偏心轮303滑动连接，偏心轮303和驱动电机304的驱动轴偏心嵌套固定，驱动电机304和主检测体1固定连接，驱动电机304带动偏心轮303偏心转动，偏心轮303偏心转动带动上检测板3缓慢滑动，外支撑弹件106支撑连接滑轨104、内滑轨105和上检测板3的水平往复滑动，外支撑弹件106支撑上检测板3和偏心轮303紧密接触，内通孔301内侧的玉米颗粒移动倾斜调整位置，玉米颗粒在中成像板201投射不同姿态影子，多姿态提观察的提升磨损观察的准确性，减少疏漏，避免因为固定位置导致某些磨损观察不到，导致磨损了评估错误的情况，上检测板3右侧和内滑轨105固定连接，后刷板302底部设置有刷毛，后刷板302底部刷毛和发光灯板102顶部表面滑动接触，上检测板3带动后刷板302滑动清理发光灯板102表面的灰尘，减少灰尘对发光灯板102的遮盖，保持发光的情况，减少因灰尘的遮蔽导致发光灯板102发光强度不足需要清理的情况；主检测体1前部转动设置有毛刷辊4。
25.参考附图3所示，毛刷辊4首端中轴啮合连接首转齿401外部环绕设置的齿块，首转齿401外部环绕设置的齿块和上检测板3顶部设置齿槽啮合连接，首转齿401中心和连接滑轨104顶部转动连接，毛刷辊4外部环绕设置有刷毛，毛刷辊4外部刷毛和上检测板3顶部滑
动接触，毛刷辊4下部的转动方向和上检测板3移动方向相反，上检测板3带动首转齿401，首转齿401带动毛刷辊4转动，毛刷辊4下部和上检测板3的移动方向相反，毛刷辊4向外侧转动对上检测板3顶部进行向外清理和向外推动清理多余玉米颗粒。
26.本实施例的具体使用方式与作用：
27.本实用新型中，向外拉动上检测板3，内滑轨105跟随上检测板3向外滑动，上检测板3处于水平状态的刷毛板103的上方，内通孔301内放置需要检测的玉米颗粒，推动上检测板3和内通孔301内部的玉米颗粒移动至发光灯板102上方，发光灯板102将玉米颗粒影子投影到中成像板201中，上检测板3带动首转齿401，首转齿401带动毛刷辊4转动，毛刷辊4下部和上检测板3的移动方向相反，毛刷辊4向外侧转动对上检测板3顶部进行向外清理和向外推动清理多余玉米颗粒，减少上检测板3表面灰尘，通过人员查看中成像板201临时观测玉米颗粒的破损情况，通过刷毛板103顶部刷毛接触清理上检测板3底部和内通孔301内部玉米颗粒的灰尘，减少检测时在发光灯板102顶部灰尘的掉落，上检测板3带动后刷板302滑动清理发光灯板102表面的灰尘，减少灰尘对发光灯板102的遮盖，保持发光的情况，减少因灰尘的遮蔽导致发光灯板102发光强度不足需要清理的情况，通过筒状结构的成像筒2环绕遮挡中成像板201外部光线的干扰，更加方便观察中成像板201的玉米颗粒投影破损情况，驱动电机304带动偏心轮303偏心转动，偏心轮303偏心转动带动上检测板3缓慢滑动，外支撑弹件106支撑连接滑轨104、内滑轨105和上检测板3的水平往复滑动，外支撑弹件106支撑上检测板3和偏心轮303紧密接触，内通孔301内侧的玉米颗粒移动倾斜调整位置，玉米颗粒在中成像板201投射不同姿态影子，多姿态提观察的提升磨损观察的准确性，减少疏漏，避免因为固定位置导致某些磨损观察不到，导致磨损了评估错误的情况，减少意外损失。
28.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。