吹扫捕集进样盘的降温装置的制作方法

文档序号:31737728发布日期:2022-10-05 04:10阅读:155来源:国知局
吹扫捕集进样盘的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测仪器领域,特别是涉及一种吹扫捕集进样盘的降温装置。


背景技术:

2.吹扫捕集仪器原理用氦气/氮气作为吹扫气,将其通入样品瓶中,在持续的气流吹扫下,样品中的挥发性组分随吹扫气逸出,并通过一个装有吸附剂的捕集装置进行浓缩。该进样盘没有降温装置,吹扫捕集测挥发性有机物批量分析样品时间较长(1个样品1h左右),例如当我们将批量样品(40个)放入样品盘,到分析结束需要40h,分析后面样品时,会因为仪器散热等原因,样品瓶内样品温度升高,挥发性有机物稳定性差,会导致目标物准确度降低。为了克服温度升高导致目标物准确性差的缺点,目前的的操作方式是将少量样品放入样品盘,从而减少其等待时间,减少温度升高对目标物准确度的影响,但是这种方式会降低样品分析的效率。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种降温效果好,且不影响样品分析效率的吹扫捕集进样盘的降温装置。
4.一种吹扫捕集进样盘的降温装置,包括样品盒、密封板、安装管和隔板;所述样品盒的一面开口,所述密封板安装在样品盒的开口处,所述安装管和所述隔板均固定在样品盒内,所述安装管的两端分别贯穿样品盒和密封板,所述隔板位于相邻的多个安装管之间,多个所述隔板将样品盒内部空间划分为曲折的流道,所述流道的两端分别开设有进水孔和出水孔,多个所述安装管间隔位于流道内。
5.进一步的,所述安装管呈矩形阵列设置在样品盒内,多个所述隔板呈线性阵列设置,并分别位于相邻的两排安装管之间,且隔板的一端与样品盒的侧壁连接。
6.进一步的,所述隔板采用导热材料。
7.进一步的,所述进水孔和所述出水孔均开设在样品盒的侧壁。
8.进一步的,所述隔板上开设有与隔板相匹配的卡槽。
9.进一步的,所述隔板上开设有与安装管相匹配的卡接孔。
10.进一步的,所述卡接孔内圈开设有环形槽,所述环形槽内卡接有密封圈。
11.进一步的,所述隔板表面粘接有密封垫,所述隔板通过紧固件固定在样品盒开口处,且两者贴合处通过密封垫密封。
12.上述吹扫捕集进样盘的降温装置,通过在样品盒上设置多个用于安放样品瓶的安装管,并且样品盒内还设置有囊括多个安装管的流道,使得冷却水在进入样品盒后能够流经所有的安装管,对样品盒和安装管表面进行充分的冷却,降温效果更好,不会影响到样品瓶内样品分析效率。
附图说明
13.图1为一个实施例中的降温装置的结构示意图;
14.图2为图1中样品盒的结构示意图;
15.图3为图1中密封板的结构示意图;
16.图4为图3中卡接孔内圈的结构示意图。
17.图中:100、样品盒;110、进水孔;120、出水孔;200、密封板;210、卡槽;220、卡接孔;230、密封圈;300、安装管;400、隔板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示,在一个实施例中,一种吹扫捕集进样盘的降温装置,包括样品盒100、密封板200、安装管300和隔板400;样品盒100的一面开口,密封板200安装在样品盒100的开口处,安装管300和隔板400均固定在样品盒100内,安装管300的两端分别贯穿样品盒100和密封板200,隔板400位于相邻的多个安装管300之间,多个隔板400将样品盒100内部空间划分为曲折的流道,流道的两端分别开设有进水孔110和出水孔120,多个安装管300间隔位于流道内。
20.在此要说明的是,样品盒100的结构可采用矩形、菱形、圆形、椭圆形等结构,具体根据吹扫捕集器的安装需求设置,此处不做具体限定。
21.使用时,将该隔板400安装在样品盒100的开口处使其内部封闭,然后将该盒体放置在吹扫捕集器工作区域内,当样品瓶放入到多个安装管300内进行固定后,启动吹扫捕集器对样品瓶进行吹扫,在吹扫捕集器吹扫的同时或之后的适当时刻,开启水泵并驱动冷却水沿进水孔110、流道和出水孔120流动,在流动的过程中冷却水会将安装管300和样品盒100表面的温度带走,防止过热对样品瓶内的样品造成影响。
22.上述吹扫捕集进样盘的降温装置,通过在样品盒100上设置多个用于安放样品瓶的安装管300,并且样品盒100内还设置有囊括多个安装管300的流道,使得冷却水在进入样品盒100后能够流经所有的安装管300,对样品盒100和安装管300表面进行充分的冷却,降温效果更好,不会影响到样品瓶内样品分析效率。
23.在本实施例中,安装管300呈矩形阵列设置在样品盒100内,多个隔板400呈线性阵列设置,并分别位于相邻的两排安装管300之间,且隔板400的一端与样品盒100的侧壁连接。示例性的,第一个隔板400的前端与样品盒100侧壁留有间隔,后端与样品盒100侧壁连接,第二个隔板400前端与样品盒100侧壁连接,后端与样品盒100侧壁留有间隔,以此类推,形成一个迂回反转的流道。
24.在本实施例中,隔板400采用导热材料。例如铜、铝等常用导热材料。并且由于隔板400和安装管300均是固定在样品盒100内的,因此样品盒100、安装管300和隔板400的材料也应一致,一方面保证样品盒100的强度稳定,另一方面保证其整体的导热效果。
25.在本实施例中,进水孔110和出水孔120均开设在样品盒100的侧壁。隔板400上开设有与隔板400相匹配的卡槽210。该卡槽210的底部呈渐缩式设置,使得隔板400的端部卡接到卡槽210底部时,受渐缩的卡槽210影响,隔板400的端部会稳定且紧密的卡接在卡槽210内,对流道的侧边进行封闭,使流道内的冷却水只能沿流道流动。
26.如图3和图4所示,在本实施例中,隔板400上开设有与安装管300相匹配的卡接孔220。卡接孔220内圈开设有环形槽,环形槽内卡接有密封圈230。当安装管300向卡接孔220内插接时,密封圈230受安装管300的挤压发生形变,从而紧贴在安装管300外圈表面形成密封。在此要说明的是,密封圈230可通过粘接的方式固定在环形槽内。安装管300内圈可设置为从上到下的渐缩式结构,用于安置样品瓶,防止样品瓶掉落。
27.在本实施例中,卡接孔220内圈可不做改变,仅对密封圈230的结构进行设置,而其依旧为光滑的曲面。具体的,密封圈230的切面为圆弧朝向中心的半圆结构,其平面部分与光滑的卡接孔220内圈贴合,并采用粘接剂进行粘接固定。
28.在本实施例中,隔板400表面粘接有密封垫,隔板400通过紧固件固定在样品盒100开口处,且两者贴合处通过密封垫密封。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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