一种NB水表智能模块密封结构的制作方法

一种nb水表智能模块密封结构
技术领域
1.本实用新型属于水表技术领域，具体涉及一种nb水表智能模块密封结构。


背景技术：

2.水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。
3.目前，水表的使用已经非常成熟，而在现有的水表智能模块在进行使用时，通常会因为密封性不好，导致模块进水短路损坏，不仅给工作人员增加了烦恼且增加了使用成本，因此，需要对其加以改进。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种nb水表智能模块密封结构，具有便于对模块进行良好的密封保护特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种nb水表智能模块密封结构，包括nb水表本体，所述nb水表本体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有拉手，所述nb水表本体的内腔顶部开设有空槽，所述nb水表本体的顶部固定安装有智能模块本体，所述智能模块本体的底部固定安装有按钮，所述nb水表本体的外表面两侧均固定安装有密封结构，所述密封结构包括有位于nb水表本体外表面两侧的第一套板。
6.作为本实用新型的一种nb水表智能模块密封结构优选技术方案，所述第一套板的外表面均固定安装有连接块，所述第一套板的内部固定安装有压块，所述第一套板的底部固定安装有第二套板，所述第二套板的内部均固定安装有定位杆，所述压块的内腔底部均开设有第一限位孔，且第一限位孔的尺寸与定位杆相适配，多个所述定位杆的外表面均固定安装有弹簧。
7.作为本实用新型的一种nb水表智能模块密封结构优选技术方案，所述第二套板的内部开设有空腔，所述空腔的尺寸与压块相适配。
8.作为本实用新型的一种nb水表智能模块密封结构优选技术方案，所述第一套板的外表面两侧均固定安装有第一定位板，两个所述第一定位板的内部均固定安装有螺栓，所述第二套板的外表面两侧均固定安装有第二定位板，所述第二定位板的内部开设有螺纹孔，所述第二定位板的底部活动安装有位于螺栓底部的底栓，所述螺纹孔的尺寸与螺栓的尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种nb水表智能模块密封结构优选技术方案，所述第二套板的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的内部均开设有第一定位槽，所述防滑垫的底部固定安装有底板，所述底板的内部均开设有第二定位槽，所述底板的底部与nb水表本体的外表面一侧为固定安装。
10.作为本实用新型的一种nb水表智能模块密封结构优选技术方案，所述第二定位槽、第一定位槽与定位杆的尺寸均相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用时，通过密封结构，在进行使用时，可将盖板盖好之后，将压块套进第二套板的内部，之后带动定位杆卡接在第一定位槽与第二定位槽的内部，达到定位作用，此时，压块下压，通过第一限位槽插入到定位杆的顶部，最终下压弹簧防止回弹，可以达到良好的密封性，之后再将螺栓插入到螺纹孔的内部，从底部将底栓拧紧，起到固定作用，可以有效地防止弹簧回弹达到密封性，可以对智能模块本体起到良好的保护性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的密封结构爆炸示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、nb水表本体；2、盖板；3、拉手；4、空槽；5、智能模块本体；6、按钮；7、密封结构；71、第一套板；72、连接块；73、压块；74、第一定位板；75、螺栓；76、第二套板；77、空腔；78、第二定位板；79、底栓；710、螺纹孔；711、定位杆；712、弹簧；713、防滑垫；714、第一定位槽；715、底板；716、第二定位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种nb水表智能模块密封结构包括nb水表本体1，nb水表本体1的顶部固定安装有盖板2，盖板2的顶部固定安装有拉手3，nb水表本体1的内腔顶部开设有空槽4，nb水表本体1的顶部固定安装有智能模块本体5，智能模块本体5的底部固定安装有按钮6，nb水表本体1的外表面两侧均固定安装有密封结构7，密封结构7包括有位于nb水表本体1外表面两侧的第一套板71。第一套板71的外表面均固定安装有连接块72，第一套板71的内部固定安装有压块73，第一套板71的底部固定安装有第二套板76，第二套板76的内部均固定安装有定位杆711，压块73的内腔底部均开设有第一限位孔，且第一限位孔的尺寸与定位杆711相适配，多个定位杆711的外表面均固定安装有弹簧712。第二套板76的内部开设有空腔77，空腔77的尺寸与压块73相适配。第一套板71的外表面两侧均固定安装有第一定位板74，两个第一定位板74的内部均固定安装有螺栓75，第二套板76的外表面两侧均固定安装有第二定位板78，第二定位板78的内部开设有螺纹孔710，
第二定位板78的底部活动安装有位于螺栓75底部的底栓79，螺纹孔710的尺寸与螺栓75的尺寸相适配。第二套板76的底部固定安装有防滑垫713，防滑垫713的内部均开设有第一定位槽714，防滑垫713的底部固定安装有底板715，底板715的内部均开设有第二定位槽716，底板715的底部与nb水表本体1的外表面一侧为固定安装。第二定位槽716、第一定位槽714与定位杆711的尺寸均相适配。
23.通过将压块73套进第二套板76的内部，再通过第一限位槽插入到定位杆711的顶部，最终下压弹簧712防止回弹，可以达到密封效果，之后通过拉手3可以将盖板2拉出，在打开时，只需取下螺栓75和底栓79，再使得弹簧712回弹即可进行拆卸查验。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，通过将盖板2盖在nb水表本体1的顶部后，将压块73套进第二套板76的内部，之后带动定位杆711卡接在第一定位槽714与第二定位槽716的内部，达到定位作用，此时，压块73下压，通过第一限位槽插入到定位杆711的顶部，最终下压弹簧712防止回弹，可以达到良好的密封性，之后再将螺栓75插入到螺纹孔710的内部，从底部将底栓79拧紧，起到固定作用，可以有效地防止弹簧712回弹达到密封性，以此可以起到对智能模块本体5的保护作用，防止内部进水，造成短路的情况，设计巧妙，适合推广使用。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。