一种混凝土塌落度检测装置

1.本实用新型涉及混凝土性能测试技术领域，特别是涉及一种混凝土塌落度检测装置。


背景技术：

2.塌落度筒是一种测试混凝土塌落度的仪器。塌落度筒包括底座、筒体和手柄，其中，筒体呈锥状，其上端口小于下端口。塌落度的测试方法一般工程类书籍上均有介绍，其测试时需要另外携带刻度尺，用于测量水泥混凝土塌落后的高度，该方法有一定的缺点，
⑴
即测量时通过肉眼判断塌落后的混凝土最高点与刻度尺的对应位置，容易出现误差；
⑵
测量时若手持刻度线放置与测试表面不垂直也容易导致测量出现误差。
3.虽然现有技术中出现了如：中国实用新型授权公告号：cn205280719u公开一种塌落度测试筒，还存在测试后需要将刻度线位置数值与最高点数值相减得出塌落度值，且该专利提出的测量时刻度线压杆与水泥混凝土最高点水平，从而可判断该方法不是从技术上保证，而是凭经验判断，容易导致测量误差。因此，亟需一种新型的混凝土塌落度检测装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种混凝土塌落度检测装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种混凝土塌落度检测装置，包括筒体，所述筒体内中空，所述筒体内设有待测量混凝土，所述筒体的一侧设有滑动机构，所述滑动机构包括与所述筒体的外壁固接的固定轨道，所述固定轨道远离所述筒体的一侧设有刻度线，所述固定轨道的两侧滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的远离所述固定轨道的一侧设有第一锁紧机构，所述移动滑块上固接有第一连接杆，所述第一连接杆上转动连接有测量机构，所述测量机构包括与所述第一连接杆转动连接的测量板，所述第一连接杆的顶部设有限位机构，所述限位机构包括与所述移动滑块的顶部铰接的第二连接杆，所述第二连接杆位于所述第一连接杆的顶部，所述第二连接杆与所述测量板可拆卸连接。
6.优选的，所述固定轨道的两侧分别设有第一滑槽，所述移动滑块靠近所述固定轨道的一侧设有第一凸起，所述第一滑槽与所述第一凸起相适配。
7.优选的，所述第一锁紧机构包括与所述移动滑块螺纹连接的第一螺丝，所述移动滑块上设有贯通的螺纹孔，所述第一螺丝与所述螺纹孔相适配，所述第一螺丝穿过所述螺纹孔并与所述第一滑槽抵接。
8.优选的，所述固定轨道的底部设有限位挡板，所述限位挡板与所述测量板的底部抵接。
9.优选的，所述测量板靠近所述第一连接杆的一侧设有空心套管，所述第一连接杆
穿设在所述空心套管内。
10.优选的，所述限位机构还包括设置在所述测量板顶面的限位孔，所述第二连接杆远离所述移动滑块的一端固接有接头，所述接头与所述限位孔相适配。
11.优选的，所述测量板的顶面中心设有气泡孔，所述气泡孔内设有气泡。
12.优选的，所述筒体的两侧分别安装有把手，所述把手位于所述固定轨道的两侧。
13.本实用新型公开了以下技术效果：将筒体中装满待测量混凝土，将筒体拔出，然后将筒体放置在待测量混凝土的一侧，沿第一连接杆转动测量板，使测量板置于水平位置，并通过第二连接杆将测量板进行固定，沿固定轨道向下滑动移动滑块，直至测量板的底面与带测量混凝土的顶面贴合，通过第一锁紧机构将移动滑块固定，读出移动滑块的顶面与刻度线平齐处的数值即可。本实用新型的混凝土塌落度检测装置结构简单、使用方便，可通过刻度线直接读取塌落度数值，无需计算，且测量精度较高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型混凝土塌落度检测装置中的非工作状态结构示意图；
16.图2为本实用新型混凝土塌落度检测装置中的工作状态结构示意图；
17.图3为移动滑块与第一连接杆的连接结构示意图；
18.图4为测量板的结构示意图；
19.其中：1、筒体；2、固定轨道；3、刻度线；4、移动滑块；5、第一连接杆；6、测量板；7、第二连接杆；8、第一滑槽；9、第一凸起；10、第一螺丝；11、限位挡板；12、空心套管；13、限位孔；14、接头；15、气泡孔；16、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参照图1-4，本实用新型提供一种混凝土塌落度检测装置，包括筒体1，筒体1内中空，筒体1内设有待测量混凝土，筒体1的一侧设有滑动机构，滑动机构包括与筒体1的外壁固接的固定轨道2，固定轨道2远离筒体1的一侧设有刻度线3，固定轨道2的两侧滑动连接有移动滑块4，移动滑块4的远离固定轨道2的一侧设有第一锁紧机构，所述移动滑块4上固接有第一连接杆5，第一连接杆5上转动连接有测量机构，测量机构包括与第一连接杆5转动连接的测量板6，第一连接杆5的顶部设有限位机构，限位机构包括与移动滑块4的顶部铰接的第二连接杆7，第二连接杆7位于第一连接杆5的顶部，所述第二连接杆7与测量板6可拆卸连
接。
23.将筒体1中装满待测量混凝土，将筒体1拔出，然后将筒体1放置在离待测量混凝土10cm左右位置，沿第一连接杆5转动测量板6，使测量板6置于水平位置，并通过第二连接杆7将测量板6进行固定，沿固定轨道2向下滑动移动滑块4，直至测量板6的底面与带测量混凝土的顶面贴合，通过第一锁紧机构将移动滑块4固定，读出移动滑块4的顶面与刻度线3平齐处的数值即可。
24.进一步优化方案，固定轨道2的两侧分别设有第一滑槽8，移动滑块4靠近固定轨道2的一侧设有第一凸起9，第一滑槽8与第一凸起9相适配。
25.进一步优化方案，第一锁紧机构包括与移动滑块4螺纹连接的第一螺丝10，移动滑块4上设有贯通的螺纹孔，第一螺丝10与螺纹孔相适配，第一螺丝10穿过螺纹孔并与第一滑槽8抵接。
26.进一步优化方案，固定轨道2的底部设有限位挡板11，限位挡板11与测量板6的底部抵接。
27.固定轨道2的顶部设有限位条，用于防止移动滑块4滑出至第一滑槽8的外侧，固定轨道2底部的限位挡板11用于在非工作状态时，为测量板6提供支撑，在测量混凝土塌落度时，向下滑动移动滑块4，使移动滑块4内的第一凸起9沿固定轨道2内的第一滑槽8向下滑动，移动至测量位置后，将第一螺丝10锁紧，将移动滑块4固定，使测量出的数据更准确。
28.进一步优化方案，测量板6靠近第二连接杆7的一侧设有空心套管12，第一连接杆5穿设在空心套管12内。
29.进一步优化方案，限位机构还包括设置在测量板6顶面的限位孔13，第一连接杆5远离固定轨道2的一端固接有接头14，接头14与限位孔13相适配。
30.进一步优化方案，测量板6的顶面中心设有气泡孔15，气泡孔15内设有气泡。
31.第二连接杆7与固定轨道2通过铰接座铰接，第二连接杆7与铰接座转动连接，第二连接杆7远离铰接座与接头14螺纹连接，在接头14插入限位孔13中后，通过旋转第二连接杆7控制接头14的伸出长度从而观察气泡孔15中气泡的位置使测量板6处于水平位置。
32.进一步优化方案，筒体1的两侧分别安装有把手16，把手16位于固定轨道2的两侧。把手16的安装参照现有技术即可，在此不再赘述。
33.工作原理：将筒体1放置在平坦的地面上，将待测量混凝土装入筒体1中，筒体1装满后，将筒体1的顶面刮平，通过把手16将筒体1从下往上拔出，然后将筒体1放置在离待测量混凝土10cm左右位置，将测量板6沿第一连接杆5旋转取出，将测量板6旋转至水平位置后，通过第二连接杆7将测量板6固定，向下滑动移动滑块4，使移动滑块4内的第一凸起9沿固定轨道2内的第一滑槽8向下滑动，移动至测量位置后，将第一螺丝10锁紧，将移动滑块4固定，读出移动滑块4的顶面与刻度线3平齐处的数值即可。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。