一种安全阀的开启高度测量装置的制作方法

1.本技术属于安全阀技术领域，具体涉及一种安全阀的开启高度测量装置。


背景技术：

2.安全阀是一种自动阀门，具有超压保护功能，广泛应用于石化、电力等多个行业，对于保障设备安全运行具有相当重要的作用。尤其在核电站重要系统上一般都安装有先导式安全阀，如压水堆的稳压器、高温气冷堆一回路压力泄放系统、主蒸汽系统等。安全阀若要实现其超压保护功能，必须具备足够的排放能力，而开启高度是影响安全阀排放能力的主要因素之一，为此，要确定安全阀的排放能力，需要测量其开启高度。由于安全阀在动作时开启速度很快，而且都伴随着高温或高压介质的排放，其动作时的实际开启高度一般难以在现场直接测量，获取安全阀实际的开启高度具有很大的困难。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种安全阀的开启高度测量装置，该装置结构简单，加工制作容易，使用方便，可以解决现场测量安全阀开启高度难度较大的问题。
4.本技术实施例提供一种安全阀的开启高度测量装置，包括：
5.标记板，其上设有待标记平面，所述待标记平面沿安全阀的开启方向设置；
6.支架，用于固定所述标记板；
7.标记头，设于所述安全阀的阀位指示器阀杆，并用于在所述安全阀开启时沿所述安全阀的开启方向在所述待标记平面上形成直线。
8.在一些可选实施例中，所述安全阀竖直开启或者水平开启。
9.在一些可选实施例中，所述标记头为记号笔。
10.在一些可选实施例中，所述待标记平面上设有刻度线，用于观察所述直线的长度。
11.在一些可选实施例中，所述安全阀的开启高度测量装置还包括连接单元，所述标记头通过所述连接单元设于所述安全阀的阀位指示器阀杆。
12.在一些可选实施例中，所述连接单元包括相连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于安装所述标记头，所述第二连接件用于连接于所述安全阀的阀位指示器阀杆。
13.在一些可选实施例中，所述第一连接件为套管，用于套设于所述标记头的后端。
14.在一些可选实施例中，所述第二连接件为c型卡箍，用于套设于所述安全阀的阀位指示器阀杆。
15.在一些可选实施例中，所述c型卡箍上设有紧固螺钉，用于使所述c型卡箍与所述安全阀的阀位指示器阀杆的连接更紧固。
16.在一些可选实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件之间通过连接杆连接。
17.本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.本技术实施例的安全阀的开启高度测量装置，其标记头可以安装于安全阀的阀位
指示器阀杆，并在安全阀开启时在其标记板上划出可以测量的直线，从而确定安全阀的开启高度。本技术实施例的安全阀的开启高度测量装置，结构简单，加工制作容易，使用方便，可以解决现场测量安全阀开启高度难度较大的问题。
附图说明
19.图1是本技术一示例性实施例中一种安全阀的开启高度测量装置的结构示意图；
20.图2是本技术一示例性实施例中标记头在待标记平面上形成直线；
21.图中，1、标记板；1.1、待标记平面；2、支架；2.1、立杆；2.2、底座；3、标记头；4、连接单元；4.1、第一连接件；4.2、第二连接件；4.3、连接杆；5、安全阀；5.1、阀位指示器阀杆。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.图1是本技术一示例性实施例中一种安全阀的开启高度测量装置的结构示意图。图2是本技术一示例性实施例中标记头在待标记平面上形成直线。
26.参照图1-2所示，本技术实施例提供一种安全阀5的开启高度测量装置，包括：标记板1，其上设有待标记平面1.1，所述待标记平面1.1沿安全阀5的开启方向设置；支架2，用于固定所述标记板1；标记头3，设于所述安全阀5的阀位指示器阀杆5.1，并用于在所述安全阀5开启时沿所述安全阀5的开启方向在所述待标记平面1.1上形成直线。
27.可选地，在一些实施例中，所述安全阀5竖直开启或者水平开启。在具体应用中，安全阀5竖直设置时，其阀位指示器阀杆5.1竖直动作，标记板1的待标记平面1.1沿平行于安全阀5的开启方向竖直设置；安全阀5水平设置时，其阀位指示器阀杆5.1水平运动，标记板1的待标记平面1.1可以沿平行安全阀5的开启方向竖直设置，也可以沿安全阀5的开启方向水平设置。需要注意的是，安全阀5的开启方向受其姿态影响，在具体应用中，可以根据安全阀5的安装方向来确定标记板1的姿态。
28.可选地，在一些实施例中，支架2包括立杆2.1，立杆2.1的上端安装有标记板1，立杆2.1的下端设有底座2.2。在此基础上，为了适应场地要求，底座2.2可以调节立杆2.1的竖直度，示例性地，底座2.2是一种三角架，三角架的三条腿铰接，通过调节三个腿之间角度，可以实现对立杆2.1的竖直度的调节。进一步地，为了适应安全阀5的不同安装高度的要求，标记板1的高度可以调整，示例性的，三角架与立杆2.1螺纹连接，通过旋转立杆2.1，可以使立杆2.1相对三角架竖直活动，从而调节标记板1的高度。需要注意的是，立杆2.1与支座还可以采用铰接等方式，对此，本实施例不做具体限定。
29.可选地，在一些实施例中，所述标记头3为记号笔。在具体应用中，记号笔的前端抵
在待标记平面1.1的表面，在安全阀5开启时，记号笔可以在待标记平面1.1的表面划出一道直线，该直线的长度即可以用来表示安全阀5的开启高度。另外，记号笔的书写痕迹便于擦除，可以保证标记板1的重复利用，有利于节约成本。
30.可选地，在一些实施例中，所述待标记平面1.1上设有刻度线(图中未示出)，用于观察所述直线的长度。示例性的，刻度线均匀布置在待标记平面1.1的表面，刻度线的最小单位为1mm。在具体应用中，可以根据待标记平面1.1上的直线的两端对应的刻度线，直接确定直线的长度，从而使测量结果更直观准确。
31.可选地，在一些实施例中，所述安全阀5的开启高度测量装置还包括连接单元4，所述标记头3通过所述连接单元4设于所述安全阀5的阀位指示器阀杆5.1。
32.可选地，在一些实施例中，所述连接单元4包括相连接的第一连接件4.1和第二连接件4.2，所述第一连接件4.1用于安装所述标记头3，所述第二连接件4.2用于连接于所述安全阀5的阀位指示器阀杆5.1。需要注意的是，第一连接件4.1和第二连接件4.2可以是卡箍、套管等，对此，本实施例不做具体限定。
33.可选地，在一些实施例中，所述第一连接件4.1为套管，用于套设于所述标记头3的后端。
34.可选地，在一些实施例中，所述套管上设有紧固螺钉，用于使所述套管与所述标记头3的连接更紧固。
35.可选地，在一些实施例中，所述第二连接件4.2为c型卡箍，用于套设于所述安全阀5的阀位指示器阀杆5.1。
36.可选地，在一些实施例中，所述c型卡箍上设有紧固螺钉，用于使所述c型卡箍与所述安全阀5的阀位指示器阀杆5.1的连接更紧固。
37.可选地，在一些实施例中，所述第一连接件4.1和所述第二连接件4.2之间通过连接杆4.3连接。示例性的，连接杆4.3为直杆，可以使标记头3与安全阀5的距离增加，从而增加标记板1相对于安全阀5的距离，避免标记板1距离安全阀5过近而被排出的介质污染，同时也便于现场设备布置安装。
38.所述安全阀5的开启高度测量装置的使用过程为：
39.1、安装安全阀5；
40.2、通过连接单元4将标记头3安装在安全阀5的阀位指示器阀杆5.1上，并确认安装是否稳固；
41.3、待标记头3安装稳固后，架设支架2，并将标记板1安装于支架2上；
42.4、调整标记板1的位置及姿态，以使标记板1的待标记平面1.1抵在标记头3的前端，并沿平行于安全阀5的开启方向竖直设置；
43.5、进行试验，在安全阀5开启后，观察标记头3在待标记平面1.1划出的直线的长度，根据该直线的长度即可以确定安全阀5的开启高度；
44.6、擦去标记头3在待标记平面1.1划出的直线。
45.本技术实施例的安全阀5的开启高度测量装置，其标记头3可以安装于安全阀5的阀位指示器阀杆5.1，并在安全阀5开启时在其标记板1上划出可以测量的直线，从而确定安全阀5的开启高度。本技术实施例的安全阀5的开启高度测量装置，结构简单，加工制作容易，使用方便，可以解决现场测量安全阀5开启高度难度较大的问题。
46.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。