一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机的制作方法

1.本实用新型涉及联合制样机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机。


背景技术：

2.煤矿企业在对某区域煤矿进行检测时，需要对煤矿的含量和类型进行检测，需要对制作样本进行检测，联合制样机是用于对煤矿进行破碎，从而制备煤矿样本的装置，市面上的联合制样机种类繁多，且具备的功能也是多样化。
3.目前，煤矿企业在对煤矿样本进行制作时，通常会使用到联合制样机进行作业，现有技术中的联合制样机在进行制作样本时，由于煤矿的潮湿度不同，部分湿度较大的煤矿在二级破碎时，容易粘附在破碎板的表面，如不及时对其进行清洁将会使得破碎板上粘附的煤渣越来越厚，从而影响后续的破碎作业，同时由于清理不及时，在破碎的过程中，使得煤渣与破碎板之间的粘黏强度较高，不容易进行清洁。
4.现有技术中的联合制样机在对煤矿进行运输作业时，由于运输煤矿的设备有所不同，使得在对煤矿进行卸货时的高度不同，一般的联合制样机具有的上料装置通常是固定，从而无法针对不同的卸货高度进行相对应的调节，不便于工作人员的使用。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，具有自动清洁和高度调节的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内部固定安装有一级破碎机构，所述破碎箱的内部固定安装有破碎板，所述破碎箱的内部固定安装有二级破碎机构，所述破碎箱的内部设有第一限位机构，所述破碎箱的内部活动安装有出料板，所述底板的顶部固定安装有动力机构，所述动力机构的右端固定安装有圆板，所述圆板右端的前方铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端与出料板的正面铰接，所述出料板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的正面向前贯穿破碎箱，所述破碎箱的内部设置有第二限位机构，所述破碎箱的背面固定安装有收集箱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎箱的顶部固定安装有固定块，所述破碎箱的左上角铰接有上料板，所述上料板的左端向左延伸，所述上料板的内部固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮通过传送带传动连接，所述上料板的正面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第一滚轮固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料板底端的左端固定安装有底块，所述底板的顶部活动安装有移动块，所述移动块的右端固定安装有气缸，所述底块与移动块之间通过第二连接杆铰接连接，所述底板的内部设置有第三限位机构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三限位机构包括有开设于底板表面
的第三凹槽，所述第三凹槽的内部滑移安装有第三运动块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级破碎机构包括有液压缸、运动板和挤压头，所述液压缸固定安装于破碎箱的左端，所述液压缸的输出端延伸至破碎箱的内部且固定安装有运动板，所述运动板的右端固定安装有挤压头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位机构包括有开设于破碎箱内部的第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑移安装有第一运动块。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括有固定安装于底板顶部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有横轴。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位机构包括有开设于破碎箱内部的第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑移安装有第二运动块。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级破碎机构包括有固定安装于破碎箱右端的第一电机，所述第一电机的输出端延伸至破碎箱的内部且固定安装有破碎滚轮，所述破碎滚轮的数量为两个。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置出料板、动力机构和第一连接杆，启动动力机构，由于动力机构的运行，将会带动圆板进行转动，通过圆板带动第一连接杆进行离心运动，进而通过第一连接杆的另一端带动出料板在破碎箱的内部进行，对破碎后的煤矿进行出料的同时，还可以对破碎板的表面进行刮除，使得粘黏的煤渣被清除，避免影响破碎作业的正常运行。
17.2、本实用新型通过设置上料板、移动块和气缸，启动气缸，由于气缸的运行，将会带动移动块向左运动，通过第二连接杆向上推动上料板，使得上料板的左端高度进行调节，从而适用于不同高度的煤矿运输设备，便于工作人员的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型背面的结构示意图；
20.图3为本实用新型背面的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型俯视的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型收集箱的内部结构示意图；
23.图6为本实用新型破碎箱的内部结构示意图。
24.图中：1、底板；2、破碎箱；3、一级破碎机构；31、第一电机；32、破碎滚轮；4、破碎板；5、二级破碎机构；51、液压缸；52、运动板；53、挤压头；6、第一限位机构；61、第一凹槽；62、第一运动块；7、出料板；8、动力机构；81、第二电机；82、横轴；9、圆板；10、第一连接杆；11、顶板；12、第二限位机构；121、第二凹槽；122、第二运动块；13、收集箱；14、固定块；15、上料板；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、传送带；19、第三电机；20、底块；21、移动块；22、气缸；23、第二连接杆；24、第三限位机构；241、第三凹槽；242、第三运动块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图6所示，本实用新型提供一种煤样多级破碎精准缩分联合制样机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有破碎箱2，破碎箱2的内部固定安装有一级破碎机构3，破碎箱2的内部固定安装有破碎板4，破碎箱2的内部固定安装有二级破碎机构5，破碎箱2的内部设有第一限位机构6，破碎箱2的内部活动安装有出料板7，底板1的顶部固定安装有动力机构8，动力机构8的右端固定安装有圆板9，圆板9右端的前方铰接有第一连接杆10，第一连接杆10的另一端与出料板7的正面铰接，出料板7的顶部固定安装有顶板11，顶板11的正面向前贯穿破碎箱2，破碎箱2的内部设置有第二限位机构12，破碎箱2的背面固定安装有收集箱13；
27.通过工作人员通过上料板15将运输至破碎箱2的内部，启动一级破碎机构3，对进入到破碎箱2内部的煤矿进行第一次破碎处理，破碎后的煤矿通过一级破碎机构3掉落至一级破碎机构3的下方，此时启动二级破碎机构5，由于二级破碎机构5的运行，将会对破碎后的煤矿进行第二次破碎，此时被破碎的煤矿将会与破碎板4接触并挤压，部分的潮湿碎渣将会粘黏在破碎板4的表面，此时工作人员启动动力机构8，由于动力机构8的运行，将会带动圆板9进行转动，通过圆板9带动第一连接杆10进行离心运动，进而通过第一连接杆10的另一端带动出料板7在破碎箱2的内部进行，对破碎后的煤矿进行出料的同时，还可以对破碎板4的表面进行刮除，使得粘黏的煤渣被清除，避免影响破碎作业的正常运行。
28.其中，破碎箱2的顶部固定安装有固定块14，破碎箱2的左上角铰接有上料板15，上料板15的左端向左延伸，上料板15的内部固定安装有第一滚轮16和第二滚轮17，第一滚轮16与第二滚轮17通过传送带18传动连接，上料板15的正面固定安装有第三电机19，第三电机19的输出轴与第一滚轮16固定连接；
29.通过启动第三电机19，由于第三电机19的运行，将会带动第一滚轮16发生转动，进而带动传送带18进行转动，通过传送带18带动煤矿进行运输，实现自动上料作业。
30.其中，上料板15底端的左端固定安装有底块20，底板1的顶部活动安装有移动块21，移动块21的右端固定安装有气缸22，底块20与移动块21之间通过第二连接杆23铰接连接，底板1的内部设置有第三限位机构24；
31.通过对煤矿的上料高度进行调节，启动气缸22，由于气缸22的运行，将会带动移动块21向左运动，通过第二连接杆23向上推动上料板15，使得上料板15的左端高度进行调节，从而适用于不同高度的煤矿运输设备。
32.其中，第三限位机构24包括有开设于底板1表面的第三凹槽241，第三凹槽241的内部滑移安装有第三运动块242；
33.通过第三凹槽241的设计，可以对移动块21起到良好的限位作用，使得移动块21进行左右运动时更加稳定和流畅。
34.其中，二级破碎机构5包括有液压缸51、运动板52和挤压头53，液压缸51固定安装于破碎箱2的左端，液压缸51的输出端延伸至破碎箱2的内部且固定安装有运动板52，运动板52的右端固定安装有挤压头53；
35.通过启动液压缸51，由于液压缸51的运行，将会带动运动板52和挤压头53进行左右往返运动，通过挤压头53与破碎板4之间的配合，对煤矿进行二次破碎作业。
36.其中，第一限位机构6包括有开设于破碎箱2内部的第一凹槽61，第一凹槽61的内部滑移安装有第一运动块62；
37.通过第一凹槽61的设计，可以对运动板52起到良好的限位作用，使得运动板52和挤压头53进行左右运动时更加稳定和流畅。
38.其中，动力机构8包括有固定安装于底板1顶部的第二电机81，第二电机81的输出端固定连接有横轴82；
39.通过启动第二电机81，由于第二电机81的运行，将会使得横轴82进行运动，进而带动圆板9进行运动，从而为出料板7提供动力。
40.其中，第二限位机构12包括有开设于破碎箱2内部的第二凹槽121，第二凹槽121的内部滑移安装有第二运动块122；
41.通过由于第二凹槽121的设计，可以对出料板7起到良好的限位作用，使得出料板7进行运动时更加稳定和流畅，便于对破碎箱2内部的煤渣进行刮除。
42.其中，一级破碎机构3包括有固定安装于破碎箱2右端的第一电机31，第一电机31的输出端延伸至破碎箱2的内部且固定安装有破碎滚轮32，破碎滚轮32的数量为两个；
43.通过启动第一电机31，由于第一电机31的运行，将会带动破碎滚轮32发生转动，使得两个破碎滚轮32发生相向转动，对煤矿进行破碎作业。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：
45.工作人员通过上料板15将运输至破碎箱2的内部，启动一级破碎机构3，对进入到破碎箱2内部的煤矿进行第一次破碎处理，破碎后的煤矿通过一级破碎机构3掉落至一级破碎机构3的下方，此时启动二级破碎机构5，由于二级破碎机构5的运行，将会对破碎后的煤矿进行第二次破碎，此时被破碎的煤矿将会与破碎板4接触并挤压，部分的潮湿碎渣将会粘黏在破碎板4的表面，此时工作人员启动动力机构8，由于动力机构8的运行，将会带动圆板9进行转动，通过圆板9带动第一连接杆10进行离心运动，进而通过第一连接杆10的另一端带动出料板7在破碎箱2的内部进行，对破碎后的煤矿进行出料的同时，还可以对破碎板4的表面进行刮除，使得粘黏的煤渣被清除，避免影响破碎作业的正常运行；
46.当需要对煤矿的上料高度进行调节时，启动气缸22，由于气缸22的运行，将会带动移动块21向左运动，通过第二连接杆23向上推动上料板15，使得上料板15的左端高度进行调节，从而适用于不同高度的煤矿运输设备。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。