一种岩石强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体涉及一种岩石强度检测装置。


背景技术：

2.水利水电工程中，存在着与岩石强度密切相关的问题，如岩基的承载力，岩坡稳定性，地下洞室开挖洞周围岩石(围岩)的应力分布及其稳定等。岩体是个复杂的地质体，它的强度不仅与组成岩体的岩石性质有关，而且与岩体内的软弱结构面(节理、裂隙、层理、断层等)有关，此外还与岩体所受应力状态有关。软弱结构面常常是岩体最薄弱的地方，几组软弱结构面可以将岩体分割成各种形状和大小不同的岩块。岩体的强度决定于这些岩块的强度和结构面的强度。当然，岩块本身也有-些微结构面(细微裂隙)，但这些微结构面甚小(肉眼不易觉察)，一般对试件强度影响甚微。岩块内微结构面的作用将直接反映到岩石试件的力学性质上。通常所讲的岩石强度，一般是指岩石试件的强度，它实际上代表岩体内岩块的强度。目前常见的检测方法是通过压力机进行不断挤压岩石直到岩石破碎，挤压过程中受力的数据通过计算等方式的处岩石强度，在挤压过程中，因为岩石的形状或者放置位置问题，导至岩石会产生晃动与窜动，导致挤压施力的数据不准确。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种岩石强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩石强度检测装置，包括压力机和支撑台，所述支撑台位于压力机的正下方，所述支撑台的上表面固接有受力座，所述受力座的中心处开有料槽，所述料槽的内部呈斜对角对称固接有穿筒，所述受力座的内部呈斜对角对称设有两组固定机构，每组所述固定机构分为驱动机构和支撑机构，所述支撑机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的一端分别固接于受力座内部左右两侧的上侧壁，所述第一连杆的另一端固接有稳定筒，所述稳定筒的内部插接有丝杠，所述第二连杆的另一端固接有轴承，所述轴承的内部固接有螺筒，所述丝杠与螺筒螺纹连接，所述丝杠贯穿穿筒，所述丝杠位于料槽内部的一端固接有夹圈，所述驱动机构包括底座和第二齿轮，所述底座固接于受力座的内部下侧壁，所述第二齿轮固接于螺筒的外壁，所述底座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连。
5.优选的，所述压力机的输出端固接有保护罩。
6.优选的，所述夹圈的内壁固接有塑料垫。
7.优选的，所述料槽内部的中心处标有坐标点。
8.优选的，两个所述伺服电机串联电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种岩石强度检测装置，通过伺服电机的电动力的作用下，带动丝杠伸长让夹圈夹持住岩石，防止在压力机挤压的过程中导致
岩石窜动，导至岩石的防止不稳定影响测试数据，此专利在夹圈的挤压施力的作用下，岩石的受力点也固定，挤压时的数据也不受影响，增加了检测结果的精准程度。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型受力座的俯视图；
12.图3为本实用新型受力座的内部示意图；
13.图中：1-压力机、2-支撑台、3-保护罩、4-受力座、5-料槽、6-坐标点、7-夹圈、8-塑料垫、9-丝杠、10-穿筒、11-第一连杆、12-稳定筒、13-第二连杆、14-轴承、15-底座、16-伺服电机、17-第一齿轮、18-螺筒、19-第二齿轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种岩石强度检测装置，包括压力机1和支撑台2，支撑台2位于压力机1的正下方，支撑台2的上表面固接有受力座4，受力座4的中心处开有料槽5，料槽5的内部呈斜对角对称固接有穿筒10，受力座4的内部呈斜对角对称设有两组固定机构，每组固定机构分为驱动机构和支撑机构，支撑机构包括第一连杆11和第二连杆13，第一连杆11和第二连杆13的一端分别固接于受力座4内部左右两侧的上侧壁，第一连杆11的另一端固接有稳定筒12，稳定筒12的内部插接有丝杠9，第二连杆13的另一端固接有轴承14，轴承14的内部固接有螺筒18，丝杠9与螺筒18螺纹连接，丝杠9贯穿穿筒10，丝杠9位于料槽5内部的一端固接有夹圈7，驱动机构包括底座15和第二齿轮19，底座15固接于受力座4的内部下侧壁，第二齿轮19固接于螺筒18的外壁，底座15上安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端外壁固接有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮19啮合相连。
16.压力机1为市面上使用的液压机，工作时对岩石进行挤压，对于岩石承受的强度检测提供压力，支撑台2搭载受力座4，其高度减少受力座4与压力机1施压端的距离，受力座4接受住压力机1挤压岩石的压力，也搭载料槽5，料槽5的内部放置需要被检测的岩石，穿筒10使丝杠9可以贯穿受力座4，驱动机构为夹持岩石提供动力，支撑机构用于搭载丝杠9，第一连杆11搭载稳定筒12，稳定筒12支撑住丝杠9，在丝杠9运动的时候，为丝杠9的一端提供转动支撑点，防止丝杠9在转动的时候产生晃动，第二连杆13搭载轴承14，轴承14用于安装螺筒18，螺筒18可以在轴承14的内部转动，螺筒18相当于丝杠9来说是固定状态，所以螺筒18在转动的同时会使丝杠9产生位移，夹圈7随着丝杠9位移对岩石进行夹持，底座15搭载伺服电机16，伺服电机16工作为夹持动作提供动力，带动第一齿轮17转动，第一齿轮17与第二齿轮19的啮合使第一齿轮17传动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动螺筒18转动。
17.压力机1的输出端固接有保护罩3。
18.保护罩3遮盖住正前方，防止岩石在破碎时飞溅石子伤人。
19.夹圈7的内壁固接有塑料垫8。
20.塑料垫8隔绝夹圈7与岩石，对夹圈7进行保护。
21.料槽5内部的中心处标有坐标点6。
22.坐标点6用于确定料槽5的中心，便于大概确定岩石的放置位置。
23.两个伺服电机16串联电性连接。
24.串联使两个伺服电机16同时工作，对岩石进行同步夹持固定。
25.工作原理：将需要被检测的岩石放进料槽5的内部，给两个伺服电机16通电，伺服电机16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17传动第二齿轮19带动螺筒18在轴承14的内部转动，螺筒18带动丝杠9位移，丝杠9带动夹圈7对岩石进行夹持，采用对角夹持的方式将岩石进行稳固固定，固定后压力机1工作对压实进行挤压测试，测试结束后伺服电机16反向转动，收回丝杠9和夹圈7，停止对岩石的夹持。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。