一种玻璃容器热抗震测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃容器热抗震测试仪技术领域，具体来说，涉及一种玻璃容器热抗震测试仪。


背景技术：

2.啤酒厂对啤酒进行装填时需要先对玻璃瓶进行抗热震性能检测，玻璃瓶的抗热震性能是指：玻璃瓶在短时间内经受一定温度冲击的能力。它是一项内在质量的综合指标；制造玻璃瓶的原料、熔制气氛、退火和模具等因素都会对该指标造成影响。这对玻璃包装容器的生产和使用企业，尤其是使用玻璃包装容器内需要进行灭菌的制酒、饮料和医药企业十分重要，现有的对玻璃瓶检测需要靠人员手动操作，劳动量大，并且同时只能检测单个瓶子效率低。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃容器热抗震测试仪，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种玻璃容器热抗震测试仪，包括箱体，所述箱体底端设有若干均匀分布的滚轮，所述箱体一侧设有电气箱门板，所述箱体顶端设有平移部件护罩，所述平移部件护罩通过支架与所述箱体相连，所述箱体顶端开设有对称设置的冷水槽和热水槽，所述箱体顶端设有上封板，所述支架一侧设有显示屏部件，所述平移部件护罩一侧设有三色指示灯，所述平移部件护罩一侧设有步进电机部件，所述平移部件护罩底端设有升降部件，所述升降部件通过拖链与所述步进电机部件相连接，所述升降部件底端设有吊笼组件，所述吊笼组件顶端设有吊笼滑轮组，所述吊笼滑轮组通过导向柱与所述升降部件相连接，所述升降部件通过直线轴承与所述导向柱相连接。
7.作为优选的，所述上封板顶端且位于所述热水槽一侧设有样品排水板，所述样品排水板顶端开设有若干均匀分布的排水孔。
8.作为优选的，所述箱体为不锈钢材质制成，所述箱体上且远离所述电气箱门板一侧顶端设有冷水槽溢水管，所述箱体上且位于所述冷水槽溢水管一侧设有热水槽溢水管，所述箱体位于所述冷水槽溢水管一侧底端设有冷水槽排水阀，所述箱体上且位于所述冷水槽排水阀一侧设有热水槽排水阀，所述箱体上且位于所述冷水槽排水阀与所述热水槽排水阀之间设有入水口。
9.作为优选的，所述吊笼组件上设有压瓶板，所述压瓶板通过插销固定组件与所述吊笼组件相连接，所述压瓶板顶端开设有若干均匀分布的通孔。
10.作为优选的，所述导向柱设有两组，两组所述导向柱顶端分别均设有限位环。
11.本实用新型的有益效果为：箱体为不锈钢材质制成，防水且经久耐用，全自动测
试，自动补水，可根据用户需求，设定水温差、热水浸泡时间、冷水浸泡时间等各项功能，采用大功率电机和自锁齿轮减速升降机构，承载大、结构安全，平移机构采用大品牌直线导轨和自锁齿轮减速机实现平稳快速转换水槽, 并且可以适合多种瓶型，且最多可同时放置12瓶。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃容器热抗震测试仪的整体结构示意图；
14.图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃容器热抗震测试仪另一角度结构示意图；
15.图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃容器热抗震测试仪工作流程图；
16.图中：
17.1、箱体；2、滚轮；3、三色指示灯；4、显示屏部件；5、上封板； 6、冷水槽；7、电气箱门板；8、平移部件护罩；9、限位环；10、导向柱； 11、直线轴承；12、吊笼滑轮组；13、压瓶板；14、插销固定组件；15、吊笼组件；16、热水槽；17、样品排水板；18、步进电机部件；19、拖链；20、冷水槽溢水管；21、热水槽溢水管；22、冷水槽排水阀；23、入水口； 24、热水槽排水阀；25、升降部件；26、支架。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃容器热抗震测试仪。
20.实施例一；
21.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的玻璃容器热抗震测试仪，包括箱体1，所述箱体1底端设有若干均匀分布的滚轮2，所述箱体1一侧设有电气箱门板7，所述箱体1顶端设有平移部件护罩8，所述平移部件护罩8 通过支架26与所述箱体1相连，其特征在于，所述箱体1顶端开设有对称设置的冷水槽6和热水槽16，所述箱体1顶端设有上封板5，所述支架26 一侧设有显示屏部件4，所述平移部件护罩8一侧设有三色指示灯3，所述平移部件护罩8一侧设有步进电机部件18，所述平移部件护罩8底端设有升降部件25，所述升降部件25通过拖链19与所述步进电机部件18相连接，所述升降部件25底端设有吊笼组件15，所述吊笼组件15顶端设有吊笼滑轮组12，所述吊笼滑轮组12通过导向柱10与所述升降部件25相连接，所述升降部件25通过直线轴承11与所述导向柱10相连接。
22.实施例二；
23.如图1-3所示，包括箱体1，所述箱体1底端设有若干均匀分布的滚轮 2，所述箱体1
一侧设有电气箱门板7，所述箱体1顶端设有平移部件护罩 8，所述平移部件护罩8通过支架26与所述箱体1相连，其特征在于，所述箱体1顶端开设有对称设置的冷水槽6和热水槽16，所述箱体1顶端设有上封板5，所述支架26一侧设有显示屏部件4，所述平移部件护罩8一侧设有三色指示灯3，所述平移部件护罩8一侧设有步进电机部件18，所述平移部件护罩8底端设有升降部件25，所述升降部件25通过所述拖链19与所述步进电机部件18相连接，所述升降部件25底端设有吊笼组件15，所述吊笼组件15顶端设有吊笼滑轮组12，所述吊笼滑轮组12通过导向柱 10与所述升降部件25相连接，所述升降部件25通过直线轴承11与所述导向柱10相连接。所述上封板5顶端且位于所述热水槽16一侧设有样品排水板17，所述样品排水板17顶端开设有若干均匀分布的排水孔。所述箱体1为不锈钢材质制成，所述箱体1上且远离所述电气箱门板7一侧顶端设有冷水槽溢水管20，所述箱体1上且位于所述冷水槽溢水管20一侧设有热水槽溢水管21，所述箱体1位于所述冷水槽溢水管20一侧底端设有冷水槽排水阀22，所述箱体1上且位于所述冷水槽排水阀22一侧设有热水槽排水阀24，所述箱体1上且位于所述冷水槽排水阀22与所述热水槽排水阀24之间设有入水口23。进行检测时将待测瓶装入吊笼组件15中，然后显示屏部件4通过西门子的plc及温控系统控制冷水槽6和热水槽16 的温度，随后将水从入水口23输送至冷水槽6和热水槽16中，通过升降部件 25带动吊笼组件15进入冷水槽6中，一段时间后通过升降部件25将吊笼组件15升起，启动步进电机部件18带动拖链19，拖链19带动吊笼组件15水平移至热水槽16上方，随后启动升降部件25带动吊笼组件15进入热水槽16 中，一段时间后将吊笼组件15升起，开始逐一检查待测瓶，可根据用户需求，设定水温差、热水浸泡时间、冷水浸泡时间等各项功能，采用大功率电机和自锁齿轮减速升降机构，承载大、结构安全，平移机构采用大品牌直线导轨+自锁齿轮减速机实现平稳快速转换水槽。
24.实施例三；
25.如图1-3所示，包括箱体1，所述箱体1底端设有若干均匀分布的滚轮 2，所述箱体1一侧设有电气箱门板7，所述箱体1顶端设有平移部件护罩 8，所述平移部件护罩8通过支架26与所述箱体1相连，其特征在于，所述箱体1顶端开设有对称设置的冷水槽6和热水槽16，所述箱体1顶端设有上封板5，所述支架26一侧设有显示屏部件4，所述平移部件护罩8一侧设有三色指示灯3，所述平移部件护罩8一侧设有步进电机部件18，所述平移部件护罩8底端设有升降部件25，所述升降部件25通过所述拖链 19与所述步进电机部件18相连接，所述升降部件25底端设有吊笼组件15，所述吊笼组件15顶端设有吊笼滑轮组12，所述吊笼滑轮组12通过导向柱 10与所述升降部件25相连接，所述升降部件25通过直线轴承11与所述导向柱10相连接。所述吊笼组件15上设有压瓶板13，所述压瓶板13通过插销固定组件14与所述吊笼组件15相连接，所述压瓶板13顶端开设有若干均匀分布的通孔。所述导向柱10设有两组，两组所述导向柱10顶端分别均设有限位环9。将待测瓶放入吊笼组件15上时可以通过插销固定组件 14来调节压瓶板13高度，进而可以在吊笼组件15中放入不同瓶型的瓶子提高其适用性，压瓶板13可以有效的将待测瓶压制住防止其漂浮，便于检测。
26.在实际应用时，进行检测时将待测瓶装入吊笼组件15中，然后显示屏部件4通过西门子的plc及温控系统控制冷水槽6和热水槽16的温度，随后将水从入水口23输送至冷水槽6和热水槽16中，通过升降部件25带动吊笼组件15进入冷水槽6中，一段时间后通过升降部件25将吊笼组件15升起，启动步进电机部件18带动拖链19，拖链19带动吊笼组件15水平移
至热水槽 16上方，随后启动升降部件25带动吊笼组件15进入热水槽16中，一段时间后将吊笼组件15升起，开始逐一检查待测瓶，可根据用户需求，设定水温差、热水浸泡时间、冷水浸泡时间等各项功能，采用大功率电机和自锁齿轮减速升降机构，承载大、结构安全，平移机构采用大品牌直线导轨+自锁齿轮减速机实现平稳快速转换水槽；将待测瓶放入吊笼组件15上时可以通过插销固定组件14来调节压瓶板13高度，进而可以在吊笼组件15中放入不同瓶型的瓶子提高其适用性，压瓶板13可以有效的将待测瓶压制住防止其漂浮，便于检测。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，箱体为不锈钢材质制成，防水且经久耐用，全自动测试，自动补水，可根据用户需求，设定水温差、热水浸泡时间、冷水浸泡时间等各项功能，采用大功率电机和自锁齿轮减速升降机构，承载大、结构安全，平移机构采用大品牌直线导轨+自锁齿轮减速机实现平稳快速转换水槽,并且可以适合多种瓶型，且最多可同时放置12瓶。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。