一种电表箱的间隙式插头的制作方法

1.本实用新型涉及一种电表箱的间隙式插头，属于电表箱部件设备技术领域。


背景技术：

2.电表箱是电量计量的重要部件；箱本体的内部通过插接件与电能表相连接；市面现有插接件大部分为过盈式插接件，其包括翻盖和插头；现有的插接件插头外形尺寸大于电能表接线孔尺寸，通过金属弹性作用过盈插入电能表进行连接导电，该方式无法准确保证插拔力大小，电能表插入和拔出需要费力，比较繁琐。由此为了方便人员操作有必要研发一款间隙式插接件插头结构，该结构的铜插头正常情况下直径小于电能表接线孔尺寸，插入时无需费力，插入之后通过翻盖操作让铜插头膨胀，达到与电能表接线孔接触导电的功能，电能表退出时反之，无需费力即可拔出电表。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有电表箱插接件存有电能表插入和拔出费力繁琐问题的电表箱的间隙式插头。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种电表箱的间隙式插头，包括传动销、滑移杆件、铜插头、导向套筒和复位弹簧；其特征在于：所述的电表箱插接件的翻盖一端偏心状安装有挤压转轴；所述的电表箱插接件上装有导向套筒；导向套筒的下部呈交叉状安装有铜插头；所述的导向套筒内通过复位弹簧安装有传动销；传动销的上端延伸至导向套筒的上部后与挤压转轴抵触连接；传动销的下端穿过铜插头后延伸至其内部；所述的铜插头的内部滑动装有滑移杆件；传动销的下端与滑移杆件插入连接。
6.所述的铜插头由导电材料制成，其呈圆筒状结构；圆筒状一端呈安装有多个搭接弹片；各搭接弹片之间处于同一圆周面上；各搭接弹片内部的设置有控制凸起；控制凸起呈弧形结构；各搭接弹片内部的设置有控制凸起处于同一圆周面上。
7.所述的滑移杆件一端内部设置有控制斜孔；滑移杆件的另一端设置有挤压凸缘；挤压凸缘的内侧设置有挤压坡面；滑移杆件通过挤压坡面与控制凸起连接。
8.所述的传动销的上端设置有限位凸缘；限位凸缘下方的传动销与铜插头之间装有复位弹簧；传动销的下端设置有楔形插头；传动销通过楔形插头与滑移杆件的控制斜孔滑动插接连接。
9.本实用新型的优点在于：
10.该电表箱的间隙式插头，结构紧凑、设计巧妙，当电表箱插接件的翻盖打开时，铜插头将自动收缩，当电表箱插接件的翻盖闭合时铜插头自动膨胀，由此解决了现有电表箱插接件存有电能表插入和拔出费力繁琐的问题，特别适合人们的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的翻盖打开时的结构示意图；
12.图2为本实用新型的翻盖关闭时的结构示意图；
13.图3为本实用新型传动销和滑移杆件的结构示意图；
14.图4为图2中a处的放大结构示意图。
15.图中：1、翻盖；2、挤压转轴；3、导向套筒；4、铜插头；5、复位弹簧；6、传动销；7、滑移杆件；8、搭接弹片；9、控制凸起；10、控制斜孔；11、楔形插头；12、挤压凸缘；13、挤压坡面；14、限位凸缘。
具体实施方式
16.该电表箱的间隙式插头，包括传动销6、滑移杆件7、铜插头4、导向套筒3和复位弹簧5（参见说明书附图1和2）。
17.电表箱插接件的翻盖1一端偏心状安装有挤压转轴2；电表箱插接件上装有导向套筒3；导向套筒3的下部呈交叉状安装有铜插头4（参见说明书附图1和2）。
18.铜插头4由导电材料制成，其呈阶梯型的圆筒状结构，其靠近根部位置的直径大于顶部位置的直径；其顶部位置呈锥型结构；
19.圆筒状一端呈安装有多个搭接弹片8；各搭接弹片8之间处于同一圆周面上；各搭接弹片8内部的设置有控制凸起9；控制凸起9呈弧形结构；各搭接弹片8内部的设置有控制凸起9处于同一圆周面上（参见说明书附图2和4）。如此设置铜插头4的目的在于：以使工作时，通过控制凸起9挤压搭接弹片8，可使搭接弹片8向外膨胀张开，当控制凸起9失去支撑后，搭接弹片8又可相互收拢，从而达到了方便电能表插入和拔出铜插头4的目的。
20.导向套筒3内通过复位弹簧5安装有传动销6（参见说明书附图1和2）。传动销6的上端设置有限位凸缘14（参见说明书附图3）；限位凸缘14下方的传动销6与铜插头4之间装有复位弹簧5（参见说明书附图1和2）。在复位弹簧5弹力的作用下，传动销6始终具有向上运动的趋势，如此即可确保了传动销6能够始终与挤压转轴2保持抵触连接。
21.由于电表箱的翻盖1上的挤压转轴2呈偏心状安装（参见说明书附图1和2）。当翻盖1处于打开状态时，挤压转轴2的平面与传动销6接触，传动销6处于上限位置；当翻盖1处于关闭状态时，挤压转轴2的凸面与传动销6接触，挤压转轴2通过凸面挤压传动销6，使传动销6下行移动至下限位置。
22.传动销6的下端设置有楔形插头11（参见说明书附图3）；楔形插头11穿过铜插头4后延伸至其内部。
23.铜插头4的内部滑动装有滑移杆件7（参见说明书附图1和2）；滑移杆件7受力时可在铜插头4的内部来回滑动。
24.滑移杆件7一端内部设置有控制斜孔10。传动销6通过楔形插头11与滑移杆件7的控制斜孔10滑动插接连接（参见说明书附图3）。控制斜孔10的结构与楔形插头11的结构一致（参见说明书附图3）；如此设置传动销6和滑移杆件7的目的在于：以使传动销6下移过程中，传动销6能够通过左侧斜面挤压控制斜孔10，使滑移杆件7能够向后（即向左）移动，而当传动销6上移过程中，传动销6能够通过右侧斜面挤压控制斜孔10，使滑移杆件7能够在铜插头4的内部向右滑动。
25.滑移杆件7的另一端设置有挤压凸缘12；挤压凸缘12的内侧设置有挤压坡面13（参见说明书附图3）；滑移杆件7通过挤压坡面13与控制凸起9连接（参见说明书附图4）。如此设置挤压凸缘12的目的在于：以使工作时，滑移杆件7向后移动（向左）过程中，挤压凸缘12即可通过挤压坡面13在控制凸起9的配合下，向外挤压铜插头4的搭接弹片8，使搭接弹片8向外膨胀张开。当滑移杆件7向前移动（向右）过程中，搭接弹片8的控制凸起9将逐渐失去挤压凸缘12的支撑，在这一过程中搭接弹片8即可在自身弹力的作用下相互收拢。
26.该电表箱的间隙式插头工作时，当电表箱插接件的翻盖1处于关闭状态时，挤压转轴2的凸面与传动销6接触，挤压转轴2通过凸面挤压传动销6，使传动销6处于下限位置（参见说明书附图2）。此时滑移杆件7处于最左侧位置，滑移杆件7通过挤压凸缘12和控制凸起9为铜插头4的搭接弹片8提供支撑，使搭接弹片8向外膨胀张开与电能表连接（参见说明书附图2）。
27.当打开电表箱的翻盖1时，挤压转轴2的平面与传动销6接触；此时传动销6在复位弹簧5弹力的作用下向上移动至上限位置。在传动销6上移过程中，传动销6能够通过右侧斜面挤压控制斜孔10，使滑移杆件7能够在铜插头4的内部向右滑动。滑移杆件7向右滑动过程中，搭接弹片8的控制凸起9将逐渐失去挤压凸缘12的支撑，在这一过程中搭接弹片8即可在自身弹力的作用下相互收拢（参见说明书附图1）。如此打开翻盖1时，铜插头4即可自动收缩，从而达到了便于人们拔出电能表的目的。
28.随后当人们重新装配上电能表后，关闭翻盖1时，挤压转轴2的凸面将挤压传动销6，使其克服复位弹簧5的弹力后向下移动。传动销6下移过程中，传动销6能够通过左侧斜面挤压控制斜孔10，使滑移杆件7能够在铜插头4的内部向左滑动。滑移杆件7向左移动过程中，挤压凸缘12即可通过挤压坡面13在控制凸起9的配合下，向外挤压铜插头4的搭接弹片8，使搭接弹片8向外膨胀重新与电能表连接。
29.该电表箱的间隙式插头，结构紧凑、设计巧妙，当电表箱插接件的翻盖1打开时，铜插头4将自动收缩，当电表箱插接件的翻盖1闭合时铜插头4自动膨胀，由此解决了现有电表箱插接件存有电能表插入和拔出费力繁琐的问题，特别适合人们的使用需求。