一种温度自动补偿测缝计的制作方法

1.本实用新型涉及位移检测技术领域，尤其涉及一种温度自动补偿测缝计。


背景技术：

2.测缝计一般用于长时间埋设在建筑物的混凝土结构物或其它材料结构物内及表面，特别是安装或埋设在待测构件的缝隙之间，测量结构物伸缩缝或周边缝的开合度尺寸，即位移尺寸，另外还具有同步测量埋设点的温度值的作用。为了对温度自动补偿，实现更加真实的反应测缝计所在的温度值，然后现有的温度自动补偿测缝计结构复杂，测量精度较低，安装使用时也并不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种温度自动补偿测缝计，以解决上述背景技术中遇到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种温度自动补偿测缝计，包括前端座、筒体和后端座，所述筒体的两端分别与前端座和后端座固定连接，筒体的内部开设有安装槽，所述安装槽内部一侧安装有测杆以及与测杆一侧端部连接的连接块，所述测杆的另一端贯穿所述前端座，安装槽内部另一侧滑动连接有滑块，所述滑块通过细钢缆与连接块固定连接，所述安装槽的顶部通过转轴固定有压头，所述压头的工作端与滑块的上表面滑动接触；所述后端座的内部安装有电路板以及与电路板连接的电缆，所述电路板上安装有温度传感器和位移传感器。
6.上述方案中，所述安装槽为开口式结构，所述筒体的外侧还安装有防护管。
7.上述方案中，所述电缆通过密封塞安装在后端座的端部。
8.上述方案中，所述电缆通过密封塞安装在后端座的外周面上。
9.上述方案中，所述后端座与筒体的连接处设有压圈，所述压圈将电路板固定在后端座的内侧端面上。
10.上述方案中，还包括角铁架，所述角铁架设有两块且为l型结构，其中一块所述角铁架通过万向节与前端座连接，另一块所述角铁架通过万向节与后端座连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在筒体内安装测杆和与之相配合的滑块，当待测构件发生位移时将会带动表面测缝计的测杆产生伸缩，电路板通过位移传感器采集到测杆的伸缩量，以及通过温度传感器采集到此时的温度数据，并通过电缆输送至后台，经由后台电脑、上位机等设备读数，即可测出被测结构物的位移量，同时可同步测出埋设点的温度值。整个测缝计的结构简单，安装稳定且方便，从而可以稳定的进行测量，进而提高测量的精度。
附图说明
12.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并
非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型中电缆的另一种连接结构示意图；
15.图3为本实用新型在实施时的结构示意图。
16.图中标号：1-前端座；2-筒体；3-测杆；4-连接块；5-细钢缆；6-滑块；7-压头；8-防护管；9-压圈；10-后端座；11-密封塞；12-电缆；13-角铁架；14-万向节。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
18.根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
20.实施例1，如图1所示，一种温度自动补偿测缝计，包括前端座1、筒体2和后端座10，筒体2的两端分别通过螺纹与前端座1和后端座10固定连接。筒体2的内部开设有安装槽，安装槽内部一侧安装有测杆3以及与测杆3一侧端部连接的连接块4，测杆3的另一端通过密封圈贯穿前端座1，延伸至前端座1的外侧，对裂缝进行检测时，便是依据测杆3的拉伸长度来检测的。
21.安装槽内部另一侧滑动连接有滑块6，滑块6通过细钢缆5与连接块4固定连接，当两个被测构件之间的裂缝发生变化时，测杆3通过细钢缆5拉动滑块6在筒体2内移动一定的距离，而被位移传感器所检测到，从而输出相应的距离数据给后台。
22.安装槽的顶部通过转轴固定有压头7，压头7的工作端与滑块6的上表面滑动接触，通过压头7的抵靠，在检测到滑块6发生移动时，便于获知位移距离，进而被位移传感器所识别收集。作为一种优选的方案，将安装槽为开口式结构，可以设置为长条槽状，以便于通过转轴安装压头7，筒体2的外侧还安装有防护管8，用于保护筒体1内部结构。
23.后端座10的内部安装有电路板以及与电路板连接的电缆12，电缆12通过密封塞11安装在后端座10的端部，另外如图2所示，电缆12还可以通过密封塞11安装在后端座10的外周面上。电路板上安装有温度传感器和位移传感器，通过温度传感器检测测缝计所处的温度，通过位移传感器获取滑块6相对于压头7的滑动距离，一般情况下，经过现有技术中的自动补偿方法更加接近于所处环境的外界温度。
24.作为一种优选的方案，在后端座10与筒体2的连接处设有压圈9，压圈9的前侧与筒体2密封连接，压圈9的后侧与后端座10密封连接，并且压圈9将电路板固定在后端座10的内侧端面上，稳定电路板的安装位置，保持检测时数据传输的稳定性。
25.实施例2，如图3所示，在实施例1的基础上，一种温度自动补偿测缝计的结构中，在实施时，还包括角铁架13，角铁架13设有两块且为l型结构，两块分布通过螺丝固定在被测
构件上，且相对设置。其中一块角铁架13通过万向节14与前端座1连接，另一块角铁架13通过万向节14与后端座10连接。实施时，可将万向节14一侧通过内六角螺栓与角铁架13连接，另一侧直接跟前端座1或后端座10连接，因采用万向节14连接，本身具有调节传动轴线角度的作用，用在本测缝计中，可以起到柔性连接两端的部件，对安装位置的偏差起到补偿作用，稳定测缝计的检测环境。
26.在实施时，将本测缝计如图3所示安装在两个待测构件之间的裂缝两侧，当待测构件发生位移时将会带动表面测缝计的测杆3产生伸缩，电路板通过位移传感器采集到测杆3的伸缩量，以及通过温度传感器采集到此时的温度数据，并通过电缆12输送至后台，经由后台电脑、上位机等设备读数，即可测出被测结构物的位移量，同时可同步测出埋设点的温度值。
27.其公知的后台设备测量数据计算方法如下：
28.公式
①
：当外界温度恒定表面测缝计受到轴向位移时，其位移量l与输出的频率模数
△
f具有如下线性关系：
29.l＝k
×△f30.△
f＝f-f0
31.式中：l—表面测缝计的测量值，单位为mm；
32.k—表面测缝计的测量灵敏度，单位为mm/f；
33.△
f—表面测缝计实时测量值相对于基准值的变化量，单位为f；
34.f—表面测缝计的实时测量值，单位为f；
35.f0—表面测缝计的基准值，单位为f。
36.公式
②
：当表面测缝计不受外力作用时(仪器两端标距不变)，而温度增加
△
t时，表面测缝计有输出量
△f′
，这个输出量是由温度变化而造成的，因此在计算时应给以扣除。
37.实验可知
△f′
与
△
t具有如下线性关系：
38.l
′
＝k
×△f′
+b
×△
t＝0
39.k
×△f′
＝-b
×△
t
40.△
t＝t-t0
41.式中：b—表面测缝计的温度修正系数，单位为mm/℃；
42.△
t—温度实时测量值相对于基准值的变化量，单位为℃；
43.t—温度的实时测量值，单位为℃；
44.t0—温度的基准值，单位为℃。
45.公式
③
：安装在混凝土结构物内或表面上的表面测缝计，受到的是位移和温度的双重作用，因此表面测缝计的一般计算公式为：
46.lm＝k
×△
f+b
×△
t＝k
×
(f-f0)+b
×
(t-t0)
47.式中：lm—被测结构物的位移量，单位为mm。
48.注：测缝计温度修正系数小于最小读数，实际使用中不需要温度修正，计算可用公式
①
。
49.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进
等，均应含在本实用新型的保护范围之内。