便捷式液位计标定装置的制作方法

1.本实用新型涉及液位计标定装置，具体涉及一种便捷式液位计标定装置。


背景技术：

2.液位计是指测量液位的仪表，其中，最常见的为磁翻板液位计。磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
3.磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180
°
，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
4.为了使磁翻板液位计在生产后能够正常使用，在出厂时，通常需要检测液位计是否符合标准。然而在现有技术中，缺乏一种能够便捷快速地标定磁翻板液位计的装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种便捷式液位计标定装置，能够方便快速地标定磁翻板液位计。
6.为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
7.一种便捷式液位计标定装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端安装有金属管组，所述金属管组上具有向外延伸的第一横管、第二横管、第三横管和第四横管，所述第一横管、第二横管、第三横管和第四横管在竖直平面内呈矩形分布且均与所述金属管组连通，所述第一横管与第二横管的端部之间固定安装有标准液位计，所述第三横管和第四横管的端部设置有快换结构，用于将待测液位计快速安装在第三横管和第四横管上。
8.采用上述结构，在出厂前需要标定待测液位计时，可通过快换结构将待测液位计快速安装在第三横管和第四横管的端部之间，然后向金属管组注入液体，观察液体在待测液位计上的高度是否与标准液位计上的高度一致，以此来确定待测液位计是否符合标准，检测完毕后可快速将待测液位计从装置中取出，该装置结构简单，能够实现方便快速地标定磁翻板液位计。
9.作为优选：所述第一横管和第二横管的外端分别设有第一法兰盘和第二法兰盘,所述标准液位计通过螺栓固定安装在第一法兰盘和第二法兰盘上。采用上述结构，标准液位计能够稳定地固定在第一横管和第二横管的外端。
10.作为优选：所述第三横管和第四横管的外端分别设有第三法兰盘和第四法兰盘；所述快换结构包括设置在第三法兰盘上的定位槽以及设置在第四横管上的锁扣组件，其中，所述定位槽位于第三法兰盘的前侧下部，用于快速插接待测液位计的下部法兰盘，所述锁扣组件用于将待测液位计的上部法兰盘固定紧贴在第四法兰盘上。采用上述结构，能够快速地将待测液位计安装在第三法兰盘和第四法兰盘上。
11.作为优选：所述第三法兰盘下端具有向前延伸的凸出部，所述定位槽开设在凸出部上。采用上述结构，以便于加工制造。
12.作为优选：所述定位槽开口朝上，且其槽口宽度从上至下逐渐减小。采用上述结构，方便将待测液位计的下部法兰盘快速插入定位槽中。
13.作为优选：所述锁扣组件包括螺纹套装在第四横管上的操纵部件，以及转动连接在操纵部件上的套环，所述套环径向两端转动连接有锁紧部件，所述锁紧部件远端设有定位凸块；在固定待测液位计的上部法兰盘时，转动所述操纵部件，能够迫使定位凸块嵌入上部法兰盘的螺栓孔内，并将上部法兰盘紧固在第四法兰盘上。采用上述结构，旋转操纵部件即可实现待测液位计上部法兰盘的固定安装，便捷性好。
14.作为优选：所述操纵部件一端设有操作手柄，另一端设有环形槽，套环转动设置在环形槽内。采用上述结构，方便转动操纵部件，且防止套环随之转动。
15.作为优选：所述金属管组包含两根沿竖直方向布置的主管道，所述主管道的上端均预设有外部接口。采用上述结构，使金属管组内的压强与外界大气压强相等，保证了装置标定的准确性，同时也便于向金属管组内注入液体。
16.作为优选：所述第三横管上安装有阀门。采用上述结构，防止取出待测液位计时金属管组内的液体流出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.采用本实用新型提供的便捷式液位计标定装置，在使用时，金属管组内部灌装有液体，通过快换结构将待测液位计快速安装在第三横管和第四横管的端部之间，然后观察待测液位计的液位显示高度否与标准液位计一致，即可判断待测液位计是否符合标准。
附图说明
19.图1为便捷式液位计标定装置的结构示意图；
20.图2为第四横管2d及锁扣组件5的局部结构示意图；
21.图3为第四横管2d及锁扣组件5的另一局部结构示意图；
22.图4为第三横管2c及第三法兰盘2c1的局部结构示意图；
23.图5为第三横管2c及第三法兰盘2c1的局部剖视图；
24.图6为便捷式液位计标定装置的使用状态参考图。
具体实施方式
25.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。如图1和图6所示，一种便捷式液位计标定装置，包括底座1和各个管道之间相互连通的金属管组2，其中，金属管组2包含两根沿竖直方向布置的主管道21，主管道21的底端固定在底座1的上端，主管道21的上端均预设有外部接口2b，外部接口2b使金属管组2内的压强与外界大气压强相等。在本实施例中，左侧的主管道21从上至下依次设有向外延伸的第一横管2a和第二横管2b，右侧的主管道21从下至上依次设有向外延伸的第三横管2c和第四横管2d，第一横管2a、第二横管2b、第三横管2c和第四横管2d在竖直平面内呈矩形分布且均与金属管组2连通。其中，第一横管2a与第二横管2b的端部之间固定安装有标准液位计3，第三横管2c和第四横管2d的端部设置有快换结构。在需要检测磁翻板液位计时，利用快换结构将待测液位计a快速安装在第三横
管2c和第四横管2d上，然后向外部接口2b注入一定量的液体，观察液体在待测液位计a上的高度是否与标准液位计3上的高度一致，以此来确定待测液位计a是否符合标准，检测完毕后可迅速将待测液位计a从装置中取出，即可在出厂时快速地完成磁翻板液位计的标定。
26.进一步的，如图1所示，第一横管2a和第二横管2b的外端分别设有第一法兰盘2a1和第二法兰盘2b1,标准液位计3自带的上部法兰盘和下部法兰盘通过螺栓分别固定安装在第一法兰盘2a1和第二法兰盘2b1上。第三横管2c和第四横管2d的外端分别设有第三法兰盘2c1和第四法兰盘2d1，其中，第三法兰盘2c1的下端具有向前延伸的凸出部2c2。
27.请参图2和图4，快换结构包括设置在凸出部2c2上的定位槽4以及设置在第四横管2d上的锁扣组件5，定位槽4开口朝上，用于快速插接待测液位计a的下部法兰盘a1，锁扣组件5用于将待测液位计a的上部法兰盘a2固定紧贴在第四法兰盘2d1上。结合附图4可以看出，定位槽4的槽口宽度从上至下逐渐减小，如此设计，能够使定位槽4的入口呈斜坡状，使得下部法兰盘a1更容易放入。
28.再进一步的，如图2和图3所示，锁扣组件5包括螺纹套装在第四横管2d上的操纵部件5a，操纵部件5a靠近第四法兰盘2d1的一端设有环形槽5a2，另一端设有操作手柄5a1，其中环形槽5a2内转动安装有套环5b，避免了套环5b随着操纵部件5a的转动而转动。套环5b径向两端均转动连接有锁紧部件5c，锁紧部件5c可前后转动，锁紧部件5c远离套环5b的一端设有垂直弯折片5c1，垂直弯折片5c1的内侧设有两组定位凸块5d，定位凸块5d与待测液位计a的上部法兰盘a2的螺栓孔相适应。
29.在安装待测液位计a时，首先将下部法兰盘a1向下插入定位槽4，然后将上部法兰盘a2与第四法兰盘2d1正对，向前转动锁紧部件5c使其上的定位凸块5d正对于上部法兰盘a2的螺栓孔，然后利用操作手柄5a1转动操纵部件5a，操纵部件5a沿第四横管2d轴向向后移动，直至四个定位凸块5d完全嵌入上部法兰盘a2的螺栓孔，至此则完成了待测液位计a的固定安装。检测完毕后，反向转动操纵部件5a迫使定位凸块5d离开上部法兰盘a2的四个螺栓孔，再将下部法兰盘a1从定位槽4中取出即完成了待测液位计a的拆除。采用此种快速安装结构，充分利用了待测液位计a自身的上部法兰盘a2和下部法兰盘a1，具有拆装便捷性好、安装可靠性高等技术优势。
30.进一步的，请参图3和图4，为保证各个法兰盘之间装配连接的密封性，在第四法兰盘2d1和第三法兰盘2c1的内圈均设有橡胶密封圈a。
31.更进一步的，请参图1，第三横管2c上安装有阀门2c3，在更换待测液位计a时，可将阀门2c3关闭，以减少金属管组2内部液体的流失量，避免频繁向金属管组2内部补充液体。
32.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。