1.本实用新型涉及测量设备技术领域，更具体地说，它涉及一种激光计米器精度检测装置。
背景技术：
2.随着线缆生产厂家对降低生产成本的要求越来越高，激光计米器由于采用非接触式测量，且不受产品的材质及颜色的影响，可以大大提高计米精度，节约生产成本，所以线缆生产厂家大量采用激光计米器来替代传统的履带式计米器。
3.目前，公开号为cn210154525u的中国专利公开了一种高精度激光计米装置，包括水平稳速移动地线缆、设于线缆上方的激光计米器、以及连接激光计米器用于控制线缆生产的plc控制器，激光计米器包括设于线缆上方的激光源、设于激光源下方并分离激光源线束的光束分离器、以及回收检测线缆上光变化信号的光检测器，激光源通过光束分离器在线缆表面产生明暗相间的干涉条纹，光检测器回收激光检测到干涉条纹的变化，该计米器通过非接触式测量的方式，对线缆不产生磨损，光束分离器将激光源分散形成明暗的干涉条纹，使得光检测器准确回收获取变化的信号，检测精度更高。
4.但是在激光计米装置工作时，如果线缆的规格不同，往往会使用不同规格的滚轮进行测量，这样，就需要对激光装置的位置进行调整以确能够使激光能够对准目标物，现有的设备在此方面并没有相关的解决方案。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种激光计米器精度检测装置，其优点是能够调节激光装置的位置，使得激光能够对准目标物，进而保证了检测精度。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架，设置在机架内的计米控制装置和伺服驱动装置，所述伺服驱动装置上设置有两个滚轮，两个所述滚轮上共同套设有一个钢带，所述机架上固定有带有激光器的激光计米装置，所述激光计米装置上设置有用于控制激光器在竖直方向上移动的升降组件。
8.通过上述技术方案，当人们需要对激光计米装置的精度进行检测的时候，先通过升降组件对激光器的位置进行调节，使得其能对准到钢带上，随后在计米控制器上设定需要测量的长度值，激光计米装置自动计算测量长度所需要的脉冲数，并将脉冲数发送给伺服控制装置，伺服控制装置驱动伺服电机旋转，伺服电机带动钢带进行旋转，激光器测量钢带旋转的长度，并将测量结果通过脉冲的方式送到激光计米装置上，计米计米装置计算激光器传回的脉冲数，换算成长度单位，将测量结果实时显示在激光机密装置上完成对激光计米装置精度的检测。
9.本实用新型进一步设置为：所述升降组件包括设置在机架顶面的齿轮座和转动连接在齿轮座上的齿轮，所述齿轮座上固定连接有若干根导柱，所述导柱上滑移有一块固定
板，所述固定板底面固定有一个竖直设置的与齿轮相啮合的齿条，所述激光器固定连接在固定板上。
10.通过上述技术方案，在需要调节激光器的高度时，通过转动齿轮使得与其啮合的齿条在竖直方向上进行运动即可完成对激光器高度的调节，其中，导柱会保证固定板上的激光器运动的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为：所述齿轮座包括底板，所述底板的底面固定连接有两块上极限位置阻挡块。
12.通过上述技术方案，通过设置上极限位置阻挡块，避免固定板在向下运动的过程中与齿轮相抵触导致装置的损伤。
13.本实用新型进一步设置为：所述齿条的底端固定连接有一块下极限位置阻挡块，所述下极限位置阻挡块始终位于齿轮的下方。
14.通过上述技术方案，通过设置下极限位置阻挡块，避免齿条脱离齿轮，同时，也是对激光器运行高度的一个限定。
15.本实用新型进一步设置为：所述齿轮座上固定有一个用于与下极限位置阻挡块相抵触的齿轮保护板。
16.本实用新型进一步设置为：所述齿轮座上固定连接有一个限位导块，所述限位导块阻碍齿条在水平方向上朝向远离齿轮的方向运动。
17.通过上述技术方案，通过设置限位导块，使得齿条与齿轮紧紧啮合在一起，避免长时间使用后齿条弯曲导致其无法与齿轮啮合。
18.本实用新型进一步设置为：若干根所述导柱的顶面共同固定连接在一块连接板上。
19.通过上述技术方案，通过设置连接板，加强了若干根导柱之间的稳定性。
20.本实用新型进一步设置为：所述齿轮上固定连接有一根转动轴，所述转动轴上固定连接有一个手轮。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.当需要使用该设备检测计米器精度的时候，通过升降组件对激光器的位置进行调节，使得其能对准到钢带上，通过伺服驱动装置带动钢带转动，根据伺服电机转动的圈数与激光计米装置的数值进行对比，确定该设备的精度。
附图说明
23.图1是本实施例的的结构示意图；
24.图2是本实施例中升降组件的结构示意图；
25.图3是本实施例中升降组件的爆炸图。
26.附图标记：1、机架；2、伺服驱动装置；21、滚轮；22、钢带；3、计米控制装置；4、升降组件；41、齿轮座；42、齿轮；43、固定板；44、导柱；45、齿条；46、连接板；47、上极限位置阻挡块；48、下极限位置阻挡块；49、齿轮保护板；5、激光计米器；6、手轮；7、限位导块。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.实施例：
29.一种激光计米器5精度检测装置，如图1所示，包括机架1，设置在机架1 内的计米控制装置3和伺服驱动装置2，在伺服驱动装置2上设置有两个滚轮 21，在两个滚轮21上共同套设有一个钢带22，在机架1上固定有带有激光器的激光计米装置，在激光计米装置上设置有用于控制激光器在竖直方向上移动的升降组件4。
30.具体的，参考图2，升降组件4包括设置在机架1顶面的齿轮座41和转动连接在齿轮座41上的齿轮42，齿轮座41由一块水平设置的横截面呈u形的底板和固定连接在板体顶面的两个块体构成，齿轮42转动连接在两个块体之间，在齿轮42上固定连接有一根穿出块体设置的转动轴，转动轴上固定连接有一个手轮6以方便转动齿轮42，在每个块体上均固定连接有一根导柱44，在底板上固定连接有两根导柱44，在导柱44上滑移有一块固定板43，在固定板43底面固定有一个竖直设置的与齿轮42相啮合的齿条45，齿条45由底板上空缺的部分向下伸出，其中，激光器固定连接在固定板43上。
31.参考图3，在若干根导柱44的顶端共同固定连接有一块连接板46，在底板的底面固定连接有两块上极限位置阻挡块47以防止固定板43在向下运动的过程中与齿轮42相抵触导致装置的损伤，在齿条45的底端固定有一块下极限位置阻挡块48，在底板的空缺处固定连接有一块齿轮42保护板用于与下极限位置阻挡块48抵触，以对齿轮42进行保护，其中，在底板的顶面固定连接有一个横截面呈u形的限位导块7，该限位导块7阻碍齿条45在水平方向上朝向远离齿轮42的方向运动，该限位导块7使得齿条45与齿轮42紧紧啮合在一起，避免长时间使用后齿条45弯曲导致其无法与齿轮42啮合。
32.本实施例的工作过程及原理：
33.当人们需要对激光计米装置的精度进行检测的时候，先通过转动手轮6使得升降组件4对激光器的位置进行调节，使得其能对准到钢带22上，随后在计米控制器上设定需要测量的长度值，激光计米装置自动计算测量长度所需要的脉冲数，并将脉冲数发送给伺服控制装置，伺服控制装置驱动伺服电机旋转，伺服电机带动钢带22进行旋转，激光器测量钢带22旋转的长度，并将测量结果通过脉冲的方式送到激光计米装置上，计米计米装置计算激光器传回的脉冲数，换算成长度单位，将测量结果实时显示在激光机密装置上完成对激光计米装置精度的检测。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。