一种机械特性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器测试技术领域，特别是指一种机械特性测试装置。


背景技术：

2.断路器开关本体在分合闸时，需要对开距、超程和分合闸速度等数据进行测试，用来检测是否符合技术要求，测试时需要把测试传感器与断路器本体主轴连接，目前一般是人工使用固定板和固定杆使传感器与断路器螺接进行测试，每次安装的时间较长，且测试不同的断路器又需要重新拆卸传感器，影响了测试效率；每个断路器的型号不同，断路器主轴的伸出长度也不同，导致每次安装传感器需要更换不同的连杆，生产多个连杆不仅浪费材料，增加成本，而且还会影响安装的速度。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种机械特性测试装置，解决了目前断路器测试效率低和测试成本高的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种机械特性测试装置，包括柜体，柜体的一侧设有固定板，固定板上滑动设有固定座，固定座的两端设有竖板，固定座上对称设有滑动的夹板，夹板通过第一弹簧与竖板相连，固定座的底部设有底板，底板上设有电推杆，且电推杆的伸缩端穿过底板，所述柜体上设有断路器，断路器的槽孔内滑动设有滚轮，滚轮上转动设有圆管，圆管的两端设有定位板，定位板上设有插孔，所述断路器的端面上设有若干限位孔，所述圆管的端部设有连杆。
6.其中，连杆内滑动卡接有支杆，支杆通过第二弹簧与连杆的底部相连，支杆的端部设有连接孔，连接孔的两端设有卡槽，卡槽内设有第三弹簧，第三弹簧的端部设有限位球体，所述连杆靠近断路器的一端设有顶杆，顶杆插设在圆管内，顶杆与圆上均设有用于插设轴销的固定孔。
7.其中，夹板上设有顶板，顶板上滑动设有顶块。
8.其中，夹板的内侧设有挡板。
9.有益效果
10.本实用新型设计合理、安装方便，固定座与断路器的固定板滑动卡接，能够快速把固定座及传感器安装到另一个断路器上，同时推动夹板放入传感器，第一弹簧收缩夹紧，快速把传感器固定在断路器柜体一侧，而且设置了带孔及限位球体的支杆，使传感器顶部与支杆快速卡接，同时连杆通过顶杆插设在圆管内，通过滚轮调整圆管位置，把传感器与断路器主轴连接，提高了传感器的安装速度，同时使传感器与断路器快速连接，提高了对断路器主轴的测试效率，同时本装置能够满足多种型号的传感器及多种型号的断路器相连；连杆内通过弹簧滑动卡接支杆，提高了连杆的适用性，方便针对不同型号的断路器进行连接，降低了测试成本，且提高了安装速度；设置顶板和顶块，通过压动顶块打开夹板，提高了打开速度，同时降低了工人的劳动强度；设置挡板，能够进一步固定紧传感器，避免传感器错位，
影响测试。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的示意图；
13.图2为固定座的左视图；
14.图3为图2的俯视图；
15.图4为连杆示意图；
16.图5为断路器的左视图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.如图1所示，一种机械特性测试装置，包括柜体1，柜体1的一侧设有固定板4，固定板4上滑动设有固定座3，固定座3的两端设有竖板5，固定座3上对称设有滑动的夹板7，夹板7通过第一弹簧6与竖板5相连，固定座3的底部设有底板9，底板9上设有电推杆10，且电推杆10的伸缩端穿过底板9，所述柜体1上设有断路器2，断路器2的槽孔21内滑动设有滚轮22，滚轮22上转动设有圆管23，圆管23的两端设有定位板24，定位板24上设有插孔25，所述断路器2的端面上设有若干限位孔26，所述圆管23的端部设有连杆14。
20.本实施例工作过程：首先把固定座3滑动安在固定板4上，且滑动到合适的位置限位，然后背向推动两块夹板7，挤压第一弹簧6，然后把传感器11放置在两个夹板7之间，通过第一弹簧6的复位夹紧传感器11，然后滚轮22在槽孔21内移动，带动连杆14移动，使滚轮22处于断路器2的中间位置，且定位板24的插孔25与限位孔26重合，用销轴插进两个孔内，使滚轮22的位置固定，然后再把连杆14与传感器11的上端相连，传感器11与断路器2连接完成；需要拆卸或更换传感器11时，断开连杆14，然后控制电推杆10伸展，把传感器11从夹板7之间推出，传感器11断开。
21.实施例2
22.优选的，连杆14内滑动卡接有支杆16，支杆16通过第二弹簧15与连杆14的底部相连，支杆16的端部设有连接孔17，连接孔17的两端设有卡槽18，卡槽18内设有第三弹簧19，第三弹簧19的端部设有限位球体20，所述连杆14靠近断路器2的一端设有顶杆27，顶杆27插设在圆管23内，顶杆27与圆管23上均设有用于插设轴销的固定孔。
23.传感器11上设有若干与限位球体20配合的球槽28。
24.连接传感器11时，先把支杆的连接孔17对准给传感器11的上端，且把传感器11插
进连接孔17内，同时第三弹簧19先收缩后伸展，使球槽28与限位球体20卡接，然后拉动连杆14，拉伸第二弹簧15，使连杆14端部的顶杆27插进圆管23内，然后用销轴把顶杆27与圆管23固定，使断路器2与传感器11连接。
25.本实施例其他结构与实施例1相同。
26.实施例3
27.优选的，夹板7上设有顶板12，顶板12上滑动设有顶块13。
28.设置顶板12和顶块13，通过压动顶块13打开夹板7，提高了夹板7的打开速度，同时降低了工人的劳动强度。
29.本实施例其他结构与实施例1相同。
30.实施例4
31.优选的，夹板7的内侧设有挡板8。
32.设置挡板8，能够进一步固定紧传感器11，避免传感器11错位，影响测试。
33.本实施例其他结构与实施例1相同。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械特性测试装置，包括柜体(1)，其特征在于：柜体(1)的一侧设有固定板(4)，固定板(4)上滑动设有固定座(3)，固定座(3)的两端设有竖板(5)，固定座(3)上对称设有滑动的夹板(7)，夹板(7)通过第一弹簧(6)与竖板(5)相连，固定座(3)的底部设有底板(9)，底板(9)上设有电推杆(10)，且电推杆(10)的伸缩端穿过底板(9)，所述柜体(1)上设有断路器(2)，断路器(2)的槽孔(21)内滑动设有滚轮(22)，滚轮(22)上转动设有圆管(23)，圆管(23)的两端设有定位板(24)，定位板(24)上设有插孔(25)，所述断路器(2)的端面上设有若干限位孔(26)，所述圆管(23)的端部设有连杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种机械特性测试装置，其特征在于：连杆(14)内滑动卡接有支杆(16)，支杆(16)通过第二弹簧(15)与连杆(14)的底部相连，支杆(16)的端部设有连接孔(17)，连接孔(17)的两端设有卡槽(18)，卡槽(18)内设有第三弹簧(19)，第三弹簧(19)的端部设有限位球体(20)，所述连杆(14)靠近断路器(2)的一端设有顶杆(27)，顶杆(27)插设在圆管(23)内，顶杆(27)与圆管(23)上均设有用于插设轴销的固定孔。3.根据权利要求1所述的一种机械特性测试装置，其特征在于：夹板(7)上设有顶板(12)，顶板(12)上滑动设有顶块(13)。4.根据权利要求1所述的一种机械特性测试装置，其特征在于：夹板(7)的内侧设有挡板(8)。

技术总结
本实用新型提出了一种机械特性测试装置，用以解决目前断路器测试效率低和测试成本高的问题。一种机械特性测试装置，包括柜体，柜体的一侧设有固定板，固定板上滑动设有固定座，固定座的两端设有竖板，固定座上对称设有滑动的夹板，夹板通过第一弹簧与竖板相连，固定座的底部设有底板，底板上设有电推杆，且电推杆的伸缩端穿过底板，所述柜体上设有断路器，断路器的槽孔内滑动设有滚轮，滚轮上转动设有圆管，圆管的两端设有定位板，定位板上设有插孔，所述断路器的端面上设有若干限位孔，所述圆管的端部设有连杆。本实用新型设计合理、安装方便，提高了对断路器的测试效率。提高了对断路器的测试效率。提高了对断路器的测试效率。


技术研发人员：买永刚 陈培毅 张明昌 郭常力 王焕 许海超 袁海鑫 张茵茵 史向辉 童学鹏
受保护的技术使用者：河南鼎力电气科技有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/9/22