一种背隙检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种背隙检测工装。


背景技术：

2.国内减速机行业对精密减速机的生产相对比较薄弱，特别是高精度电机更是一个大门槛，电机是一种动力传达机构，背隙是机械工程的一种名称，是两个工件结合时的间隙，可以定义为在维持下一个零件静止不动的条件下，一零件往一方向移动或旋转的最大位移或是旋转量，为了保证电机转动部件之间更加精密，所以需要对其背隙进行检测。
3.现有的检测工装只能检测到电机转轴的偏移角度，但是这是不完整的，还需要测量出移动距离，移动距离和偏移角度这都是属于背隙的一种参考系数，同时现有设备安装复杂只适合专业人士，所有需要一种检测更全面并且安装更便捷的背隙检测工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背隙检测工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种背隙检测工装，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有顶台，所述顶台的顶部螺钉连接有电力设备，所述顶台的顶板靠近电力设备的背面螺钉连接有测量板，所述测量板的底部开设有滑轨，所述测量板的顶部螺钉连接有伺服电机，所述电力设备的一侧电性连接有接电线，所述接电线的一端和伺服电机电性连接，所述伺服电机的背面活动连接有转轴。
6.优选的，所述转轴的背面活动连接有丝杆，所述丝杆的一端和测量板的背面活动连接，所述丝杆的一端和转轴活动连接，另一端和测量板的背面活动连接，所述丝杆的长度共有十五厘米，所述测量板的顶部螺钉连接有挡板，所述丝杆贯穿挡板，所述挡板位于丝杆外部距离测量板正面十厘米的位置。
7.优选的，所述丝杆的外部设有螺纹，所述丝杆的一端螺纹连接有套圈，所述套圈的顶部螺钉连接有小型供电器，所述小型供电器的顶部电性连接有插块，所述插块的顶部电性连接有旋转角度检测装置，所述套圈的内部设有螺纹，所述套圈内部的螺纹和丝杆外部的螺纹相互适配。
8.优选的，所述丝杆的外部靠近套圈的一侧螺纹连接有转圈，所述测量板的顶板靠近转圈的底部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部螺钉连接有移动位置捕捉器，所述移动位置捕捉器的一侧电性连接有捕捉线，所述转圈的内部设有螺纹，所述转圈内部的螺纹和丝杆外部的螺纹相互适配，所述转圈和套圈相互贴合。
9.优选的，所述移动板的两侧均开设有滑口，所述转圈的两侧和滑口活动连接。
10.有益效果
11.本实用新型中，本背隙检测工装可以同时检测转动角度和移动距离，这样检测到的背隙数值更加全面，并且通过传输直接将运动轨迹传输到电脑终端上，就算不是专业人
士，也可以快速的观察出来，并且安装方式也很简单，具有更高的实用性。
附图说明
12.图1为一种背隙检测工装的整体结构图；
13.图2为一种背隙检测工装的顶台顶部结构图；
14.图3为一种背隙检测工装的侧视图；
15.图4为一种背隙检测工装的轴侧图。
16.图例说明：
17.1、工作台；2、顶台；3、电力设备；4、接电线；5、测量板；6、丝杆；7、挡板；8、滑轨；9、捕捉线；10、移动板；11、转圈；12、伺服电机；13、套圈；14、插块；15、旋转角度检测装置；16、转轴；17、滑口；18、移动位置捕捉器；19、小型供电器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.具体实施例：
21.参照图1-4，一种背隙检测工装，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有顶台2，顶台2的顶部螺钉连接有电力设备3，顶台2的顶板靠近电力设备3的背面螺钉连接有测量板5，测量板5的底部开设有滑轨8，测量板5的顶部螺钉连接有伺服电机12，电力设备3的一侧电性连接有接电线4，接电线4的一端和伺服电机12电性连接，伺服电机12的背面活动连接有转轴16，转轴16的背面活动连接有丝杆6，丝杆6的一端和测量板5的背面活动连接，丝杆6的一端和转轴16活动连接，另一端和测量板5的背面活动连接，丝杆6的长度共有十五厘米，测量板5的顶部螺钉连接有挡板7，丝杆6贯穿挡板7，挡板7位于丝杆6外部距离测量板5正面十厘米的位置，丝杆6的外部设有螺纹，丝杆6的一端螺纹连接有套圈13，套圈13的顶部螺钉连接有小型供电器19，小型供电器19的顶部电性连接有插块14，插块14的顶部电性连接有旋转角度检测装置15，套圈13的内部设有螺纹，套圈13内部的螺纹和丝杆6外部的螺纹相互适配，丝杆6的外部靠近套圈13的一侧螺纹连接有转圈11，测量板5的顶板靠近转圈11的底部滑动连接有移动板10，移动板10的顶部螺钉连接有移动位置捕捉器18，移动位置捕捉器18的一侧电性连接有捕捉线9，转圈11的内部设有螺纹，转圈11内部的螺纹和丝杆6外部的螺纹相互适配，转圈11和套圈13相互贴合，移动板10的两侧均开设有滑口17，转圈11的两侧和滑口17活动连接，需要说明的有伺服电机12为现有设备，电力设备3为伺服电机12进行供电，提前为伺服电机12设定转动指令，伺服电机12带动转轴16顺转逆转各十圈，每转一圈套圈13随着转动会往前移动一厘米，到挡板7的位置正好是十厘米，小型供电器19内装有蓄电池，为插块14和旋转角度检测装置15进行供电，旋转角度检测装置15通过在转动时会将自己转动的轨迹上传给电脑终端，移动位置捕捉器18同样会自动的将移动轨迹以及距离通过捕捉线9传送给电脑终端。
22.本实用新型的工作原理：首先启动伺服电机12，伺服电机12带动转轴16顺转十圈，转轴16顺转时会带动丝杆6顺转，然后套圈13和转圈11都会随着转动往前移动，套圈13在转动时，旋转角度检测装置15会将转动时的每个点都上传给电脑终端，电脑终端上，转动始终围绕一个工整的圆进行转动，当哪个点发生偏移，哪个点就会偏出这个圆，这从电脑终端上就可以看到，转圈11在转动时会带动移动板10往前移动，移动板10往前移动时，移动位置捕捉器18会将水平前进的距离通过捕捉线9传送到电脑上，然后伺服电机12开始带动转轴16逆转十圈，转圈11和套圈13都会往回移动，转圈11移动时会将移动板10也拉回，拉回后的位置和前进前的位置是不同的，这个相差的距离就是背隙，这种差距在电脑终端上可以直接观察到。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。