球体直径检测辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种球体直径检测辅助工装。


背景技术：

2.球体作为轴承的关键零部件，对轴承的噪音有很大的影响，通常在评价轴承滚动体质量的过程中，通常需要控制球体的直径尺寸或者直径尺寸变动量。目前检测球体直径精度较高的常采用测长仪，但是球体夹持工具往往选择磁铁和套圈的组合装置，每检测一个球体，就需要改变一次工装，装夹操作较为麻烦，影响检测效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装夹操作更简单的球体直径检测辅助工装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种球体直径检测辅助工装，包括有底板，底板两端顶部设置有两个平行的支撑板，两个支撑板上对应同轴设置的安装孔，其中一个支撑板的安装孔中插装定位有第一夹持部件，另一个支撑板的内侧设置有套管，套管的内孔和另一个支撑板的安装孔相连接，套管内侧活动设置有操作杆，操作杆的一端穿过所述另一个支撑板的安装孔并置于另一个支撑板的外侧，操作杆的一端设置有操作柄，操作杆的另一端穿设至套管的外侧并连接有第二夹持部件，套管内侧设置有弹簧，该弹簧抵设在操作杆和另一个支撑板之间。
5.进一步地，所述套管的一端与另一个支撑板相连接，套管的另一端设置有朝内孔方向延伸形成的限位部，所述操作杆包括有与套管内孔配合滑动连接的限位块，该限位块与限位部配合限位，并且该限位块与弹簧配合抵接。
6.进一步地，操作杆的另一端设置有连接孔，第二夹持部件的根部能够拆卸的插装设置在该连接孔中，第一夹持部件的根部能够拆卸的插装设置在其中一个支撑板的安装孔中。
7.进一步地，所述第一夹持部件和第二夹持部件的端部具有第一圆弧槽。
8.进一步地，所述底板顶部还设置有球体放置座，该球体放置座设置在与第一夹持部件和第二夹持部件下方相对应的位置，该球体放置座的上端设置有第二圆弧槽。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够用于球体直径检测时的辅助定位，不仅结构简单，制造成本较低，而且较现有球体夹具而言操作更加方便，能够提高球体的检测效率。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的结构图；
11.图2为本实用新型实施例的剖视图；
12.图3为本实用新型另一实施例的剖视图。
具体实施方式
13.本实用新型一种球体直径检测辅助工装的实施例如图1-2所示：包括有底板1，底板1两端顶部设置有两个平行的支撑板（21,22），两个支撑板上对应同轴设置的安装孔20，其中一个支撑板21的安装孔20中插装定位有第一夹持部件31，另一个支撑板22的内侧设置有套管4，套管4的内孔和另一个支撑板22的安装孔20相连接，套管4内侧活动设置有操作杆5，操作杆5的一端穿过所述另一个支撑板22的安装孔20并置于另一个支撑板22的外侧，操作杆5的一端设置有操作柄51，操作杆5的另一端穿设至套管4的外侧并连接有第二夹持部件32，第一夹持部件31和第二夹持部件32的端部配合对球体0进行夹持定位，以便于后续对球体的直径进行检测，套管4内侧设置有弹簧6，该弹簧6抵设在操作杆5和另一个支撑板22之间，使用时通过操作柄51驱动第一夹持部件31远离第二夹持部件32，而后将待检测的球体置入到第一夹持部件31和第二夹持部件32之间，而后通过弹簧6驱动操作杆5复位运动，第一夹持部件31在弹簧6的驱动下和第二夹持部件32配合对球体进行夹持定位，较现有采用磁铁和套圈的组合夹持装置而言，不仅结构简单，而且操作方便，能够提高球体的检测效率。
14.所述套管4的一端与另一个支撑板22相连接，套管4的另一端设置有朝内孔方向延伸形成的限位部41，所述操作杆5包括有与套管4内孔配合滑动连接的限位块52，该限位块52与限位部41配合限位，能够防止操作杆5被弹簧6驱动从套管4中脱出，并且该限位块52与弹簧6配合抵接，整体结构简单、可靠，方便生产加工。
15.操作杆5的另一端设置有连接孔53，第二夹持部件32的根部能够拆卸的插装设置在该连接孔53中，第一夹持部件31的根部能够拆卸的插装设置在其中一个支撑板21的安装孔中，采用这样结构设计，能够方便的对第一夹持部件31和第二夹持部件32进行拆卸，通过更换不同尺寸的第一夹持部件31和第二夹持部件32，能够实现对不同直径的球体的夹持定位，适用性较广。
16.所述第一夹持部件31和第二夹持部件32的端部具有第一圆弧槽30，能够提高对球体的夹持定位效果。
17.在另一实施例中，除了上述实施例所示结构之外，如图3所示：还包括有：所述底板1顶部还设置有球体放置座6，该球体放置座6设置在与第一夹持部件31和第二夹持部件32下方相对应的位置，该球体放置座6的上端设置有第二圆弧槽60。
18.采用上述结构，在对球体0进行装夹定位之前，可先将球体放置在球体放置座6的上端，在驱动第二夹持部件32朝第一夹持部件31靠拢运动时，通过第一夹持部件31和第二夹持部件32的第一圆弧槽30和球体球面之间的配合能够自行的将球体0从球体放置座6的上端夹持脱离，从而更加的方便进行操作。
19.以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种球体直径检测辅助工装，其特征在于：包括有底板，底板两端顶部设置有两个平行的支撑板，两个支撑板上对应同轴设置的安装孔，其中一个支撑板的安装孔中插装定位有第一夹持部件，另一个支撑板的内侧设置有套管，套管的内孔和另一个支撑板的安装孔相连接，套管内侧活动设置有操作杆，操作杆的一端穿过所述另一个支撑板的安装孔并置于另一个支撑板的外侧，操作杆的一端设置有操作柄，操作杆的另一端穿设至套管的外侧并连接有第二夹持部件，套管内侧设置有弹簧，该弹簧抵设在操作杆和另一个支撑板之间。2.根据权利要求1所述的球体直径检测辅助工装，其特征在于：所述套管的一端与另一个支撑板相连接，套管的另一端设置有朝内孔方向延伸形成的限位部，所述操作杆包括有与套管内孔配合滑动连接的限位块，该限位块与限位部配合限位，并且该限位块与弹簧配合抵接。3.根据权利要求1所述的球体直径检测辅助工装，其特征在于：操作杆的另一端设置有连接孔，第二夹持部件的根部能够拆卸的插装设置在该连接孔中，第一夹持部件的根部能够拆卸的插装设置在其中一个支撑板的安装孔中。4.根据权利要求1所述的球体直径检测辅助工装，其特征在于：所述第一夹持部件和第二夹持部件的端部具有第一圆弧槽。5.根据权利要求4所述的球体直径检测辅助工装，其特征在于：所述底板顶部还设置有球体放置座，该球体放置座设置在与第一夹持部件和第二夹持部件下方相对应的位置，该球体放置座的上端设置有第二圆弧槽。

技术总结
本实用新型公开了一种球体直径检测辅助工装，包括有底板，底板两端顶部设置有两个平行的支撑板，两个支撑板上对应同轴设置的安装孔，其中一个支撑板的安装孔中插装定位有第一夹持部件，另一个支撑板的内侧设置有套管，套管的内孔和另一个支撑板的安装孔相连接，套管内侧活动设置有操作杆，操作杆的一端穿过所述另一个支撑板的安装孔并置于另一个支撑板的外侧，并设置有操作柄，操作杆的另一端穿设至套管的外侧并连接有第二夹持部件，套管内侧设置有弹簧，该弹簧抵设在操作杆和另一个支撑板之间。本实用新型能够用于球体直径检测时的辅助定位，不仅结构简单，制造成本较低，而且操作方便，能够提高球体的检测效率。能够提高球体的检测效率。能够提高球体的检测效率。


技术研发人员：冯增欣
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/10/21